PDF《重大技术装备关键技术产业化实施方案》

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9 重大技术装备关键技术产业化实施方案 为提高重大技术装备技术水平和核心竞争力,增强高端装备供 给保障能力,维护国家经济和国防安全,根据《增强制造业核心竞 争力三年行动计划(2018-2020 年) 》 ,制定本方案.

一、发展目标 通过实施本方案,重大技术装备整机和成套设备取得重大突 破,关键零部件及制造工艺设备水平明显提升,研发检验检测等公 共服务能力显著增强,有效满足石化、冶金、建材、轻纺、汽车等 重点行业转型升级的需要,为经济社会发展提供有力支撑.两千万 吨炼油装置大型压缩机组实现首台(套)示范应用,4500 型涡轮压 裂车实现产业化,大型化智能化连续炼铜关键技术与装备开发成 功,大全张高速多色平版印刷机投入批量生产.

二、主要任务

(一)发展重大技术装备整机和成套设备 加强重大技术装备、自动控制系统、精密仪器仪表等产品研发 和产业化能力建设,加快创新产品示范应用,为石化、冶金、建材、 轻纺、汽车、电子等重点行业转型升级提供装备保障. 石化重大技术装备.重点研发两千万吨炼油成套装备、百万吨

2 级以上乙烯成套装备、五复合橡胶挤出机组、4500 型涡轮压裂车、

18 兆瓦集成式压缩机、负压欠平衡钻井装备、百万吨级低阶煤快速 热解装备、8.7 兆帕以上大型水煤浆气化装备、大型干煤粉气化装 备、特大型空分装置、沙漠超深井快速移运特种钻机、150 万吨/年PTA 装置用压缩机组等装备. 冶金重大技术装备.重点突破高效节能长寿命高炉综合冶炼技 术、高效低成本洁净钢冶炼技术、在线及离线热处理控制技术、全 流程质量稳定控制技术、绿色可循环钢铁制造流程技术等技术、全 流程设备状态监测预报与稳定运行控制技术.重点研发不锈钢冷轧 复合生产技术装备、薄带铸轧成套装备、大型化智能化连续炼铜装 备、大型锌电解自动化成套装备、高效水平磁系高梯度磁选机等装 备. 建材重大技术装备.重点研发第二代新型干法水泥生产线、第 二代中国浮法玻璃生产线、高性能氮化硅陶瓷制品生产装备、大型 干法超细粉体生产线、钢化真空玻璃生产装备、高世代显示屏用基 板和盖板玻璃生产装备、高效太阳能电池背电极玻璃生产关键装 备、全自动长纤维增强热塑性复合材料(LFT-D)模压生产设备等. 轻纺重大技术装备.重点研发高端数字化印刷成套装备、大全 张高速多色平版印刷机、环保型胶柔轮转印刷机、大型制浆造纸成 套设备、大型饮料灌装成套设备、碳纤维用宽口径高温碳化炉和石 墨化炉、智能缝制柔性生产线、无菌吹灌旋一体化生产线、大型智

3 能注塑装备、相变调温塑料造粒生产线、3D 智能成型针织装备、 智能制造染色设备、高速经编机、智能纺织喷印装备等. 汽车重大技术装备.重点研发汽车发动机曲轴成套生产装备、 装配式凸轮轴成套生产装备、汽车高强度钢结构件成套设备、涨断 连杆生产线、车身焊装生产线、涂装生产线、汽车电子生产装备及 检测装备等. 电子重大技术装备.重点研发

12 英寸及以上集成电路芯片用 低能大束流离子注入机、化学机械抛光设备、激光消融设备、新一 代电力电子器件制造用碳化硅高温离子注入机、高温金属有机化合 物化学气相沉淀设备、八代以上面板用平板显示光刻机、LCD 全自 动模组生产线等.

(二)提升重大技术装备关键零部件及工艺设备配套能力 加快基础零部件、基础工艺和关键配套产品的研制及产业化, 发展专用生产和检测装备,攻克基础工艺、试验验证等基础共性技 术, 建立健全基础数据库, 完善技术标准体系和工业试验验证条件, 构建重大技术装备关键零部件及工艺设备配套供给体系. 重大技术装备关键零部件.重点发展用于第三代轿车轮毂、数 控机床、航空高精度高速、重载列车等高端轴承,超低温阀门、高 压大流量电液比例插装阀等特种阀门,高压超大排量柱塞泵、超低 温泵等高端泵.加快高精度减速器、高负荷齿轮箱、高性能制动器、 智能化伺服机构、直接驱动伺服机构、多轴控制伺服机构等部件装

4 置产业化.研制高温超高压宽动态电成像测井仪、大型变频调速矿 用半自磨机系统、转炉底吹氧气喷粉装置、高性能超大功率轧机主 传动变频装置等重大技术装备关键设备和系统. 专用加工设备.重点发展精密轴承滚子全闭环自动生产线、轴 承套圈高速镦锻机、高精度自动热辗扩机、链条滚子多工位高精度 冷挤压设备、 链条装配检测包装生产线、 无级变速链自动装配设备、 汽车驱动桥锥齿轮成套制造设备、强力珩齿技术与设备、智能冷镦 紧固件成型机、大功率螺旋弹簧冷卷机等,提高轴承、链条、齿轮、 紧固件等关键基础件加工专用设备技术水平. 先进工艺设备.重点开展铸造、锻造、热处理技术攻关,突破 高性能复杂关键铸件铸造成型技术、柔性复合成形锻造技术、复杂 结构件性能控制及畸形控制热处理技术.重点发展工业级铸造 3D 打印设备、大吨位外热风水冷长炉龄冲天炉成套设备、超宽极薄高 强钢板辊压式淬火成套装备、1200 吨蒙皮拉伸机、引线框架专用精 密高速压力机、航空发动机超塑性等温锻造精密成形工艺及设备、 大型合金棒材二辊可逆式开坯机、高温真空渗碳技术及成套智能设 备、超大型井式智能精密渗碳设备、深层扩渗微变形超高强韧化设 备等,加强先进工艺及装备的推广应用.

(三)完善重大技术装备研发创新体系 整合骨干企业、科研院所等优势资源,建设重大技术装备研发 创新、检测评定、示范应用等平台,完善重大技术装备创新体系.

5 研发创新平台.依托大型科技企业集团、重点研发机构,设立 重大技术装备创新研究院,面向智能化、绿色化、服务化发展方向, 加强重大技术装备创新顶层设计,构建重大技术装备创新体系.以 国家重点实验室、工程研究中心、技术创新中心等国家科技创新基 地为基础,形成重大技术装备关键共性技术研发平台,聚集相关领 域优势资源,增强研发创新能力. 检测评定平台.依托重大技术装备创新研究机构、行业协会和 检验检测机构等,充分利用现有设施和平台,建立重大技术装备检 测评定平台.加强国家重点实验室、工程研究中心、技术创新中心、 制造业创新中心、质量检验中心等建设,完善相关标准、检验检测 方法和认证制度等,提升检验检测能力.在流程工业等在线检测需 求突出的行业,加快建设生产试验线,提升产品质量、安全、环保、 可靠性等全面系统检测能力. 示范应用平台.依托重大工程建设和有条件的行业骨干企业, 建立重大技术装备示范应用基地, 作为长期承担相关行业首台 (套) 重大技术装备示范应用任务的平台,推动用户、工程设计、设备成 套、研发、制造、检测等单位加强合作,开展研发创新和示范应用.

三、重点工程

(一)重大技术装备升级工程 1.

2000 万吨级炼油装置大型压缩机组.由用户牵头,联合骨干 企业和科研院所,研制用于

2000 万吨/年炼油装置的首台(套)大6型压缩机组.机组整体水平达到国际先进,主要包括

380 万吨/年连 续重整装置用循环氢压缩机组、400 万吨/年蜡油加氢裂化装置用循 环氢压缩机组、500 万吨/年渣油加氢装置用压缩机组等

3 种世界最 大规格的压缩机组. 2.

4500 型涡轮压裂车.由骨干企业牵头,联合用户,研制以输 出功率

5600 马力的涡轮发动机作为动力单元,配备高转速大扭矩 减速箱和5000型超级压裂泵的涡轮压裂车. 整车作业功率达到4500 马力,最大工作压力

140 兆帕,满足我国页岩气开采需要,形成批 量生产能力. 3. 五复合橡胶挤出机组.由工程设计单位牵头,联合用户和制 造企业,研制高性能半钢子午线轮胎生产用五复合橡胶挤出机组, 满足非对称花纹的双层胎面、带导电胶的非对称花纹胎面、带缓冲 胶的非对称花纹胎面、含覆盖胶的白胎侧等高端子午线轮胎机内复 合挤出要求,开展示范应用,形成批量生产能力. 4. 超低温泵.由骨干企业牵头,联合有关单位,研制大型液化 天然气接收站罐内低压潜液泵、高压潜液泵(包括天然气调峰、天 然气发电用高压潜液泵) 、大型液化天然气船用超低温潜液泵、液 化天然气浮式平台超低温潜液泵等,形成批量生产能力. 5. 大型化智能化连续炼铜关键技术与装备. 由工程设计单位牵 头,联合用户和制造企业,开发实时智能在线控制系统,研制大型 化氧气底吹连续炼铜技术与装备,铜综合回收率大于 98.5%,硫捕

7 集率大于 99%,氧气底吹熔炼炉寿命大于

3 年,氧气底吹连续吹炼 炉寿命大于

2 年. 6. 新型高效水平磁系高梯度磁选机.由科研机构牵头,联合用 户,攻克原生钛铁矿资源总回收率偏低的行业共性技术难题,研制 新型磁选机,钛回收率提高 5%,磁介质更换周期延长

3 倍以上, 设备单机运转率 90%以上. 7. 大全张高速多色平版印刷机.由骨干企业牵头,联合相关单 位,研制全张及以上幅面的多色平版印刷机,印刷速度大于

13500 张/小时, 输纸准确度在 0.06 毫米以内, 输纸精密度 0.021 毫米以内, 噪音小于

80 分贝,形成批量生产能力. 8. 3D 智能成型针织装备.由骨干企业牵头,联合相关单位, 突破全成型制板设计技术和智能编制成型控制技术,运用高性能电 脑横编机控制系统软件、F4000 控制技术和针织机电控系统信号采 集、存储、处理及远程传输等技术,设计制造 3D 智能成形电脑横 机和互联网针织机、定型机等.

(二)重大技术装备关键零部件及工艺设备提升工程 1.

1200 吨蒙皮拉伸机.由骨干企业牵头,联合用户,突破飞机 蒙皮制造装备关键核心技术,研制具有自学习功能、能够生成零件 程序的蒙皮拉伸机.设备钳口拉伸力 2*600 吨、工作台主........