编辑: Cerise银子 2019-10-12
一种双组份、溶剂型、硅酸乙酯富锌底漆.

干膜中含有85%的锌(以重量计).对经正确处理的钢质底材,提供极佳 的耐腐蚀性. 产品概述 用作水上区域多种有机涂料方案的第一道涂层,可大大提高防腐蚀性能. 用于新造船或维修和保养. 预期用途 QHA285-绿灰色 QHA286-灰色 - 仅可在韩国买到. 63% ±2% (ISO 3233:1998)

75 微米干膜厚 (119 微米湿膜厚) 在75 微米干膜厚时理论涂布率为 8.40 米?/公升,允许适当的损耗系数 无气喷涂, 刷涂, 传统型喷涂, 辊涂 产品信息 体积固体份 标准膜厚 理论涂布率 施工方法 面漆/光泽 不适用 乙组份(固化剂) QHA027 (锌粉) 混合比例 甲组份:乙组份=3.1:1 (体积比) 闪点 甲组份 14°C ;

乙组份 不适用 ;

混合后 14°C 熟化时间 不需要 复涂数据-见 限定 一节 底材温度 颜色 干燥资料 5°C 15°C 25°C 35°C 表干 [ISO 9117/3:2010]

30 分钟

20 分钟

10 分钟

7 分钟 硬干 [ISO 9117-1:2009]

3 小时

90 分钟

60 分钟

30 分钟 混合后施工时间

12 小时

8 小时

4 小时

2 小时 复涂下列产品时 5°C 15°C 25°C 35°C 最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大 复涂数据取决于周围环境条件(参见 限定 一节).所述数据为所提温度和65%相对湿度情况下测 得.复涂之前,应进行MEK溶剂耐擦拭试验(ASTM D4752),所得结果为4说明固化程度合适,可 进行复涂. 注: Intergard

269 18 小时 不限

9 小时 不限 4.5 小时不限 1.5 小时不限 法定数据 挥发性有机化合物 挥发性有机化合物值是典型值,仅提供用来作为参考.它们可能会随着诸如颜色和常规制造误差之类因素的改变 而发生变化.

470 克/公升(原装涂料) (EPA 方法 24)

220 克/千克(原装液体油漆).欧盟溶剂排放指导 (委员会指导 1999/13/EC) Interzinc

22 无机富锌底漆 第1页,共4页资料来源4743 发行日期:2016/5/25 Marine Coatings Interzinc

22 无机富锌底漆 有关最适于待保护表面的油漆配套,请向贵处的国际油漆 (International Paint) 代表咨询. 体系及配套性 按照标准的 全球船舶涂料使用规范(Worldwide Marine Specifications) 使用. 所有待涂表面应清洁、干燥且无污染物. 采用高压淡水冲洗或一般淡水冲洗,以合适为准,并按照 SSPC-SP1 溶剂清理标准除去所有油或油脂、可溶性污染 物以及其它外来物质. 表面处理 新造船 Interzinc

22 可施工在新涂硅酸锌车间底漆上.有关硅酸锌车间底漆和复涂之前必不可少的表面处理,请向国际油漆 (International Paint) 咨询.其它类型的车间底漆不适于复涂,需采用磨料喷砂全部除去.焊缝和损坏区域应喷砂清理 至Sa2.5 (ISO 8501-1:2007)标准. 大修/维修 磨料喷砂清理至 Sa2.5 (ISO 8501-1:2007) 标准.如在喷砂和施工 Interzinc

22 之间已发生氧化,表面应再行喷砂处理 至规定的图片标准. 喷砂清理过程中暴露出来的表面缺陷,应打磨、嵌填或采用合适的方法进行处理. 建议表面粗糙度为 40-75 微米. 有关特殊建议,请向贵处的国际油漆 (International Paint) 代表咨询. 注意事项 用于北美地区的海洋环境,可采用下列表面处理标准: SSPC-SP10 代替 Sa2.5 (ISO 8501-1:2007) 第2页,共4页资料来源4743 发行日期:2016/5/25 Marine Coatings Interzinc

22 无机富锌底漆 Interzinc

22 以双组份供应,液体粘合剂组份(甲组份)和粉末组份(乙组份).在机械搅拌下,将粉末(乙组份)慢慢加 至液体粘合剂(甲组份)中.不要将液体加至粉末中.施工前应对涂料进行过滤,且在喷涂期间应不断搅拌罐中的涂 料.一组油漆一经混合,应在规定的混合后施工时间内使用. 仅推荐用于小面积. 不推荐使用. 通常情况下不推荐使用.仅在特殊情况下或在高温喷涂施工时(通常温度高于 28°C)为帮助喷涂施工而使用国际牌 GTA803 或 国际牌 GTA415 (美国).稀释不要超过当地环保法规所允许的范围. 国际牌 GTA803/GTA415 如果在涂有该产品的金属上进行焊接或火焰切割,会散发灰尘和烟雾,需使用合适的个人防护设备及局部通风排气 设施.在北美,按照 ANSI/ASC Z49.1 焊接和切割中的安全事项 中的指示进行操作. 推荐使用 喷嘴尺寸 0.38-0.53 毫米 (15-21 thou) 喷嘴处的输出流体总压力不低于

112 千克/厘米? (1590磅/平方英寸) DeVilbiss MBC 喷枪或带有皮制密封的 JCA 喷枪,704 空气喷嘴,E 流体喷嘴. 施工 混合 无气喷涂 传统型喷涂 刷涂 辊涂 稀释剂 清洁剂 焊接 工作中止及清理 不要让涂料残留在软管、喷枪或喷涂设备中.采用国际牌 GTA803/GTA415 彻底冲洗所有设备.一组油漆一经混 合,不应再行密封,施工中如停顿时间过长,建议重新混合各组份,再开始施工. 所有设备在使用后应立即采用国际牌 GTA803/GTA415 进行清洗.在一天的工作过程中定时冲洗喷涂设备是一种良 好的工作习惯.清洗次数取决于喷涂数量、温度和使用时间(包括耽搁的时间).不要超过涂料的混合后施工时间. 所有剩余涂料和空容器应按照当地适宜的规章/法律进行处置. 所有与该产品的施工和使用有关的工作,均应按照国家关于健康、安全和环境保护方面的标准和规定进行. 使用该产品前,应获取、参阅并遵循该产品 材料安全说明书 有关健康和安全方面的信息规定.参阅并遵守 材料安 全说明书 和包装容器标牌上的所有预防措施.如果您未完全了解这些告诫和规定,或者不能严格遵守,请勿使用 该产品.在该产品的施工和干燥过程中,必须采用合适的通风和防范措施,将溶剂蒸汽浓度控制在安全限定值以 内,以防止发生中毒或缺氧的危险.采取保护措施,避免皮肤和眼睛与该产品接触(例如:手套、护目镜、面罩、 隔离霜等).具体安全措施应视施工方法和工作环境而定. 紧急联系

电话: 美国/加拿大 - 医疗咨询电话 1-800-854-6813 欧洲 - 联系电话 (44)

191 4696111.医院及医生诊视电话 (44)

207 6359191 中国 C 联系电话 (86)

532 83889090 其他地区 - 与地区办事处联系 安全 第3页,共4页资料来源4743 发行日期:2016/5/25 Marine Coatings Interzinc

22 无机富锌底漆 最短复涂间隔时间视相对湿度而定.相对湿度低于 65% 时,最短复涂间隔时间可能会延长.这种情况应采用溶剂擦拭 试验进行证实.有关详细情况,请向国际油漆 (International Paint) 咨询. 最长复涂间隔时间通常不限,但视天气和环境条件而定.Interzinc

22 表面必须清洁、干燥且无可溶性锌盐和锌腐蚀产 物. 关于复涂程序,请向国际油漆 (International Paint) 咨询. 复涂数据仅作指导之用,应视当地的气候和环境条件而定.有关特殊建议,请向贵处的国际油漆 (International Paint) 代表咨询. 在好天气下施工.待涂表面的温度必须至少高于露点 3°C.除非另有特殊指令,为达到最佳施工性能,在混合和施工 前,将涂料温度提升到 21-27 °C之间.未混合的涂料(在盖紧的容器中)应按该产品说明书 贮存 一节中规定的方式 进行保护性贮存.此处提及的技术和施工数据之目的,是为制定一个涂料施工程序的总则.测试性能结果来自于受控 的实验室环境,国际油漆 (InternationalPaint) 并不声称所公布的测试结果,或任何其它测试,精确代表所有现场环境 中所得到的结果.由于施工应用, 环境和设计参数变化很大,所以在进行涂料选择、性能证实或使用时应十分小心谨 慎. 在 复涂数据 一节中, 不限 = '

ext'

. 请参阅我们的网址中提供的 船舶涂装指导 - 定义和缩写 (Marine Painting Guide - Definitions and Abbreviations). 限制 包装规格 包装规格 甲组份 乙组份 体积 包装 体积 包装 有关其它包装尺寸,请向国际油漆 (International Paint) 咨询. 13.78 公升 10.42 公升

15 公升 3.36 公升

20 公升 4.92 美加仑 3.72 美加仑

5 美加仑 1.2 美加仑

3 美加仑 单位装运重量 包装规格 包装重量 13.78 公升 37.4 千克 4.92 美加仑 110.8 磅 保存期限 需要低闪光贮存. 甲组份 C 在25°C时为6个月 乙组份 C 在25°C时为12个月 此后需复查.贮存在阴凉、干燥的场所,远离热源和火源. 贮存 请向国际油漆 (International Paint) 咨询. 全球供应情况 本产品说明书中所提供的资料并非详尽无遗,任何人因任何原因,未首先经我们书面确认而使用本说明书特别推荐以外的任何产品,则自行承担产品对其预 期目的适用性这一风险.虽然我们竭力保证我们对产品所提供的所有建议(无论在本说明书中或以其它方式提供的)均正确无误,但我们无法控制底材的质 量或状况或影响本产品施工和使用的多种因素.因此,除非我们特地书面同意这种做法,否则我们对于所产生的任何产品性能问题,或因使用产品而导致的 损失或损坏在法律允许的最大范围内概不负责.因此,我们拒绝承担一切通过法律或其它方式明示或暗示的保证,包括但不限于对特定目的之可销售性或适 用性作出任何暗示性保证.所有供应的产品及提供的技术指导隶属于我们的销售条款和条件.您应获取本文件的副本并仔细阅读.本产品说明书所包含资料 将根据经验及我们不断开发产品的政策随时进行修改.在使用产品前,与当地代表联系检查所持产品说明书为最新版本是用户的职责. 本技术产品说明书也可在我们的网站 www.international-marine.com 或www.international-pc.com上找到,它们应与本文件相一致.如本文件与网站上的技 术产品说明书版本之间存在任何差异,则应以网站上的版本为准. 重要声明 本产品说明书中提到的所有商标均为Akzonobel(阿克苏诺贝尔)集团公司 之商标或已许可给Akzonobel(阿克苏诺贝尔)集团 公司. ? AkzoNobel,

2016 www.international-marine.com 第4页,共4页资料来源4743 发行日期:2016/5/25 Marine Coatings ........

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