PDF《环境影响报告表》

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1 - 重庆市建设项目环境影响报告表建设项目名称建设单位(盖章) 编制时间年产海尔燃气热水器

125 万台, 采暖炉

25 万台, 电热 水器

65 万台技术改造项目 重庆海尔热水器有限公司

2019 年1月10 日重庆市环境保护局编制一九九九年十月 -

1 - 填报说明《重庆市建设项目环境影响报告表》 由建设单位委托持有环境影响评价证书的单位 编制.

一、项目名称――指项目立项批复时的名称.

二、建设地点――指项目所在地详细地址,公路、铁路、管渠等应填写起止地点.

三、行列类别――按国标填写.

四、总投资――指项目投资总额.

五、主要环境保护目标――指项目周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、 保护文物、风景名胜区、饮用水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、 规模、风向和距厂界距离等.

六、环境质量现状――指环境质量现状达到的类别和级别;

环境质量标准――指地 方规划和功能区要求的环境质量标准;

执行排放标准――指与环境质量标准相对应的排 放标准;

表中填标准号及达到类别或级别.

七、结论与建议――给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论确定污 染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确 结论.同时提出减少环境影响的其它建议.

八、预审意见――由行业主管部门填写审查意见,无主管部门项目,可不填.

九、本报告表应附送建设项目立项批文及其它与环评有关的行政管理文件、地理位 置图(应反映行政区划、水系、标明纳污口位置和地形地貌等)、总平面布置图、排水 管网和监测布点图等有关资料,并装订整齐.

十、本报告表填报

4 份,报环境保护局审查,填写时字迹应工整清楚. 十

一、此表经审批后,若建设项目的规模、性质、建设地址或周围环境等有重大改 变的,应修改此表内容,重新报原审批机关审批. 十

二、编制单位应对本表中的数据、采取的污染防治对策措施及结论负责. 十

三、经批准后的环境影响报告表中污染防治对策措施和要求,是建设项目环境保 护设计、施工和竣工验收的重要依据. 十

四、项目建设单位,必须认真执行本表最后页摘录的环境保护法律、法规和规章 的规定,按照建设项目环境保护审批程序,办理有关手续.

3 基本情况 表1项目名称 年产海尔燃气热水器

125 万台,采暖炉

25 万台,电热水器

65 万台技术改造项目 建设单位 重庆海尔热水器有限公司 法人代表 联系人侯玉善 联系电话

15223083147 邮政编码

400000 通讯地址 重庆市江北区港城工业园区 A 区海尔工业园 建设地点 重庆市江北区港城工业园区 A 区海尔工业园 立项审批部门 批准文号 建设性质 新建 改扩建 技改 行业类别 家电制造 总投资 5526.1 万元 环保投 资200 万 投资比例 0.59% 占地面积 /平方米 总建筑面积

12000 平方米 年能耗情况 煤/吨电200 万度 油/吨天然 气45.6 万m? 用水情况(万吨) 分类年用水量 年新鲜用水量 年重复用水量 生产用水 2.9396 2.9396 / 生活用水 0.6750 0.6750 / 合计3.6146 3.6146 / 1.1 企业基本情况 重庆海尔热水器有限公司隶属于海尔集团白色家电产品本部,海尔集团是世界白色家 电第一品牌、中国最具价值品牌.海尔在全球建立了

29 个制造基地,8 个综合研发中心,

19 个海外贸易公司, 全球员工总数超过

6 万人, 已发展成为大规模的跨国企业集团.

2009 年,海尔品牌价值高达

812 亿元,自2002 年以来,海尔品牌价值连续

8 年蝉联中国最 有价值品牌榜首.海尔品牌旗下冰箱、空调、洗衣机、电视机、热水器、电脑、手机、家 居集成等

19 个产品被评为中国名牌,其中海尔冰箱、洗衣机还被国家质检总局评为首批 中国世界名牌.

4 续表 1―1 1.2 项目由来

2006 年海尔集团投资重庆建设了重庆海尔工业园, 并以重庆海尔能源动力有限公司为 建设单位,于2006 年6月29 日取得了重庆市环保局以渝(市)环准[2006]172 号文对《重 庆海尔工业园项目环境影响报告书》作出的批复,同意该工程予以建设.工程于

2006 年7月动工建设,2007 年6月完工,主要建设内容包括年产家用空调

100 万台,商用空调

20 万台,洗衣机

100 万台,燃气热水器

100 万台,电视机

120 万台,以及与产品配套的电脑 版320 万件、包装箱

770 万平方米/每年的生产线.2007 年6月25 日,重庆市环保局以渝 (市)环试[2007]049 号文同意该工程进行试生产.2008 年5月,重庆海尔能源动力有限 公司向重庆市环保局申请对该工程进行项目竣工环境保护验收并取得了相应的排污许可 证. 目前,海尔工业园内存在海尔空调、海尔洗衣机、海尔滚筒洗衣机、海尔热水器、海 尔精密塑胶等独立企业,主要进行家用及商用空调、洗衣机、燃气及电热水器、注塑件等 生产;

同时,园区涉及到的共用公辅工程(动力、能源、集中储罐、园区集中废水处理站 等)交由重庆海尔能源动力有限公司负责.

2012 年1月, 重庆海尔热水器有限公司对热水器厂房内原有燃气热水器

100 万台项目 生产线及产能进行了调整,委托中煤科工集团重庆设计研究院有限公司编制完成了《年产

70 万台环保电热水器技改项目环境影响报告书》,并于

2012 年4月24 日取得了由重庆市 环境保护局下发的批准文件,同意该项目建设,建成后全厂产能由原有的年产燃气热水器

100 万台,变更为年产燃气热水器

30 万台和电热水器

70 万台,2013 年5月24 日,重庆 市环保局以渝(市)环试[2013]056 号文同意该项目投入试生产,2014 年5月,由重庆市 环境监测中心编制了《重庆海尔热水器有限公司年产

70 万台环保电热水器技改项目竣工 环境保护验收监测报告》,并上报重庆市环保局完成了该项目竣工验收并取得了相应的排 污许可证. 改扩建前项目主要建设

1 栋2层高的主厂房,主要布置年产燃气热水器

30 万台和电 热水器

70 万台生产线(电热水器实际最大生产能力为

65 万台/年),包括外壳焊接线

1 条(燃气和电热水器共线生产,产能为

95 万台/年)、成型焊接线

1 条(燃气和电热水器 共线生产,产能为成型

95 万台/年,内胆焊接

65 万台/年)、内胆前处理线

1 条(电热水 器,产能为

65 万台/年)、内胆搪瓷线

1 条(电热水器,产能为

65 万台/年)、内胆试压 线1条(电热水器,产能为

65 万台/年)、外壳前处理及喷粉线

1 条(燃气和电热水器共 线生产,产能为

95 万台/年)、发泡线

1 条(电热水器,设计产能

65 万台/年)和总装线

5 续表 1―2

1 条(燃气和电热水器共线生产,产能为

95 万台/年),并建设与生产配套的配电房、循 环冷却水系统、纯水站、软水站、预混站、制氮设备房、锅炉房及空压机等设施. 根据日益增长的市场需求和集团公司规划,现重庆海尔热水器有限公司拟在原有项目 基础上进行改扩建,实施 重庆海尔热水器有限公司年产海尔燃气热水器

125 万台,采暖 炉25 万台,电热水器

65 万台技术改造项目 (后称改扩建项目或本项目),拆除原有外 壳焊接线、内胆前处理线和内胆搪瓷线,新增成型焊接线

2 条(原有外壳焊接工段纳入该 成型焊接线进行,并配套相应的铆接机钣金冲压设备)、内胆前处理线

1 条(新建,用以 替代原有老化的内胆前处理线)、内胆搪瓷线

1 条(新建,用以替代原有老化的内胆搪瓷 线)、内胆试压线

1 条、外壳前处理及喷粉生产线

1 条、总装线

1 条、采暖炉生产线

1 条, 并将原有项目外壳前处理中的磷化工艺淘汰,改为陶化工艺. 建成后产能增加

95 万台/年燃气热水器和

25 万台/年采暖炉,改扩建后全厂年产能达 到燃气热水器

125 万台,采暖炉

25 万台,电热水器

65 万台. 根据《中华人民共和国环境保护法》、国务院令第

682 号《建设项目环境保护管理条 例》、《中华人民共和国环境影响评价法》等有关规定,受重庆海尔滚筒洗衣机有限公司 委托,本单位承接了 重庆海尔热水器有限公司年产海尔燃气热水器

125 万台,采暖炉

25 万台,电热水器

65 万台技术改造项目 环境影响评价工作,并在现场踏勘、资料收集、整 理工作、掌握充分的资料数据、对有关环境现状和可能产生的环境影响进行分析的基础上, 编制了《重庆海尔热水器有限公司年产海尔燃气热水器

125 万台,采暖炉

25 万台,电热水 器65 万台技术改造项目环境影响报告表》. 1.3 总体构思 (1)改扩建项目依托现有车间,直接在现有车间内进行相应改造,不涉及土建工程, 施工期主要为设备安装,因此,本评价不对项目施工期进行详细分析;

(2) 改扩建项目废水和固废治理等均依托现有厂区已建设施,本评价对已建工程进 行调查,明确现有环保设施是否存在问题,提出相应改进措施,并进行 三本账 核算;

(3)利用环境现状监测结果,分析项目对周边环境的影响,根据分析结果,提出进一 步防治污染的措施,并反馈于项目设计和建设中,从而为项目建设和环境管理提供科学依 据;

(4)根据《环境影响评价技术导则――地下水环境》(HJ610-2016),本项目属于其 中K-78-电气机械及器材制造项目,生产过程中无电镀或喷漆工艺,为地下水 IV 类项目, 无需进行地下水影响评价工作.

6 续表 1―3 1.4 改扩建项目基本情况 项目名称:重庆海尔热水器有限公司年产海尔燃气热水器

125 万台,采暖炉

25 万台, 电热水器

65 万台技术改造项目. 项目性质:改扩建. 建设单位:重庆海尔热水器有限公司. 建设地点:重庆市江北区港城工业园区 A 区海尔工业园内热水器厂房. 投资规模:总投资

5526 万元,环保投资约

200 万. 建设内容:拆除原有外壳焊接线、内胆前处理线和内胆搪瓷线,新增成型焊接线

2 条 (原有外壳焊接工段纳入该成型焊接线进行,并配套相应的铆接机、钣金冲压设备)、内 胆前处理线

1 条(新建,用以替代原有老化的内胆前处理线,采暖炉前处理纳入该生产线, 原有内胆前处理线拆除)、内胆搪瓷线

1 条(新建,用以替代原有老化的内胆搪瓷线,原 有内胆搪瓷线拆除)、内胆试压线

1 条、外壳前处理及喷粉生产线

1 条、总装线

1 条(主 要用于燃气热水器总装)、热交换器生产线

2 条(钎焊线)、采暖炉预装线和总装线各

1 条,并将原有项目外壳前处理中的磷化工艺淘汰,改为陶化工艺. 生产规模:改扩建项目建成后将新增

95 万台/年燃气热水器和

25 万台/年电热水器的 生产能力, 电热水器生产能力不变. 改扩建后全厂生产规模为年产年产海尔燃气热水器

125 万台,采暖炉

25 万台,电热水器

65 万台. 工作制度:新增劳动定员为

300 人,其中生产工人

260 人,技术和管理人员

40 人.全 年工作日

250 天,工作班制为

2 班制,每班工作

8 小时.200 人在厂区宿舍楼住宿,其余 在厂外住宿;

就餐依托原有海尔工业园已建的职工餐厅,不新建食堂. 建设工期:12 个月. 1.5 产品方案 改扩建项目产品方案变化情况见表 1.1. 表1.1 改扩建项目产品方案一览表 单位:万台 编号 产品种类 改扩建前生 产规模 改扩建项目 生产规模 改扩建后全厂 生产规模 变化情况

1 电热水器

65 65

65 +0

2 燃气热水器

30 95

125 +95

3 采暖炉

0 25

25 +25

3 合计

95 185

215 +120 注:电热水器拆除原有老化的内胆搪瓷线,新增内胆搪瓷线

1 条,总产能不变. 1.6 改扩建项目建设内容 改扩建项目由主体工程、辅助及公用设施、储运工程、环保工程等组成.详见表 1.2.

7 续表 1―3 表1.2 改扩建项目组成一览表 序号 项目组成 生产任务 建设内容 备注

1 主体工程 1. 热水器厂房 (主厂房) 承担燃气及电热水器的生产任 务,改扩建完成后年产

125 万 台燃气热水器+65 万台电热水 器+25 万台采暖炉生产任务 利用已建热水器厂房空置用地 厂房 依托 电热水器(独立生产线) 1.1.1 现有内胆前 处理线 电热水器内胆前处理 (65 万台/年) 拆除 / 1.1.2 现有内胆搪 瓷生产线 电热水器内胆搪瓷 (65 万台/年) 拆除 / 1.1.3 内胆搪瓷生 产线 电热水器内胆搪瓷 (65 万台/年) 新建

1 条内胆搪瓷线,用以替代原有老化的搪瓷 线 新建 燃气热水器(独立生产线) 1.1.4 总装生产线 线 承担燃气热水器总装的生产任 务(95 万台/年) 新建

1 条燃气热水器总装线 新建 1.1.5 热交换器生 产线 承担热交换器的焊接(钎焊) 新建

2 条热交换器生产线 新建 采暖炉(独立生产线) 1.1.5 预装线 采暖炉预装 (25 万台/年) 新建

1 条采暖炉预装线,主要进行采暖炉底盘、 支架、换热器、进出水管件等外购零部件预装 新建 1.1.6 总装检测线 采暖炉总装及检测 (25 万台/年) 新建

1 条采暖炉总装线, 主要进行采暖炉上底托、 管件、水泵、电控盒等外购零部件的安装,完成 后对设备进行整机性能、电性能和气密性检测 新建 生产共线 1.1.7 现有外壳焊 接线 燃气与电热水器外壳成型加工 及焊接(95 万台/年) 拆除 / 1.1.8 内胆前处理 生产线 电热水器内胆及封头 (65 万套/ 年)、采暖炉内胆前处理(25 万套/年) 新建内胆前处理线

1 条,主要包括封头和采暖炉 内胆前处理(脱脂)、电热水器内胆前处理(酸洗)等生产工序 新建 1.1.9 内胆试压生 产线 电热水器和采暖炉内胆试压 (90 万台/年) 新建

1 条内胆试压线,采用水试压 新建 1.1.10 成型焊接生 产线 (含内胆 及外壳成型 加工和焊接) 电热水器内胆(65 万台/年)、 采暖炉内胆(25 万台/年)和三 种产品外壳的成型加工及焊接 (215 万台/年) 新增

2 条焊接线,包括成型、焊接、扩口等生产 工序,主要设备包括两辊卷圆机、扩口设备、组 队设备、直缝焊机、环缝焊机、焊接设备(含水 管、镁棒、法兰、挂架、工艺挂钩、补焊)、数 控冲床、电阻焊机、外壳加工设备)等,并设置 钎焊炉

1 台,用于外购件(主要为燃气热水器热 交换器)的焊接 新建 1.1.11 外壳前处理 及喷粉生产 线 三种产品外壳前处理及喷粉 (215 万台/年) 对现有外壳前处理及喷粉生产线进行技术改造, 将磷化工艺变更为陶化工艺;

新建外壳前处理及 喷粉生产线

1 条;

主要包括外壳前处理(脱脂、 陶化)及外壳喷粉等生产工序 新建

2 辅助及公用工程

8 续表 1―3 续表 1.2 改扩建项目组成一览表 序号 项目组成 生产任务 建设内容 备注 2.1 给水工程 2.1.1 供水管网 依托原有项目供水管网, 由园区西大门一根 DN200 自来水管网供水, 年用水量 3.6 万m3依托 2.1.2 冷却循环水 新增

1 台循环冷却塔,总循环水量为 230m

3 /h 新增 2.1.3 纯水站 依托原有项目纯水站,纯水制备能力为 4t/h,采用反渗透工艺 依托 2.1.4 软水站 依托原有项目已建的软水站 依托 2.1.5 预混站 依托原有项目已建的预混站,服务于发泡工艺 依托 2.1.6 制氮设备房 依托原有项目已建的制氮设备房,为环戊烷安全使用、储存提供保护气体(氮气) 依托 2.1.7 锅炉房 新增 1t/h 燃气锅炉

1 台 新增设 备2.2 排水工程 依托原有项目已建的生产废水、生活污水、雨水管网 依托 2.3 供电工程 依托原有项目配电室,年耗电量

150 万度 依托 2.4 供气工程 2.4.1 天然气 从市政管网接入 依托 2.4.2 压缩空气 不新增空压机,新增压缩空气由海........