PDF《主要功能和特点：》

1700℃三温区管式炉采用智能化自动控温系统、可控硅控制,控温精度高;

内置三个温区,可以营造不同的温度梯度;

双层炉壳间配有风冷系统,有 效降低炉壳表面温度;

采用真空级法兰密封,结合我司标准真空、混气系统,可抽真空通气氛.

主要功能和特点:

1、内置三个硅钼棒加热温区,每段温区有四根 U 型硅钼棒进行加热,可营造不同的温度梯度;

2、三温区控制系统采用 PID 方式控制,控温仪表中可以设置

50 段升降温程序,每个温区可以单独控温;

3、采用水冷 KF 快速法兰密封,只需要一个卡箍就能完成法兰的连接,放、取物料方便快捷,避免了螺栓密封人为操作导致漏气的可能;

减少了因安 装法兰而造成加热管损坏的可能;

同时采用循环水冷却法兰,可配合我部的冷水机使用,有效降低炉管口处的温度,从而很好的保护了密封圈,保证了 高温时炉管的气密性;

4、炉膛采用日本技术真空吸附成型的优质氧化铝多晶纤维制成,保温效果好,耐用节能;

5、加热元件采用进口优质 U 型硅钼棒,表面负荷高,大大提高了其使用寿命;

6、炉管采用

99 氧化铝刚玉管,致密度高,经久耐用,不易断裂;

7、预留了真空、气路快速接口,可配合我司真空系统、混气系统使用;

8、预留了

485 转换接口,可通过我司专用软件,与计算机互联,可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能;

可安 装无纸记录装置,实现数据的存储、输出;

9、带有超温和断偶保护警报并断电,漏电保护,操作安全可靠. 主要用途和适用范围: 用于电子陶瓷产品的预烧、烧结、镀膜、高温热解低温沉积(CVD)工艺等. 技术参数: 产品型号 SGL-1700-Ⅲ(通过欧盟 CE 认证,设备运行安全,证书编号:GB/1067/4189/12 Issue 1) 炉体结构 双层壳体结构,配有风冷系统 炉膛材质 日本技术真空吸附成型的优质高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛,保温性能好 炉管材质

99 氧化铝刚玉管;

可选外径Φ 60/80*1500mm 密封法兰 不锈钢快速挤压水冷密封法兰(可选带视窗法兰,实时观察物料烧结状况) 温控系统 温度控制系统采用人工智能调节技术,具有 PID 调节、自整定功能,并可编制

50 段升降温程序;

控温精度±1℃ 显示模式 仪表面板显示 加热元件 进口优质硅钼棒 测温元件 B 型热电偶(可选配内置热电偶,实时监测加热物料温度) 使用温度 最高温度 1650℃,连续工作温度 1600℃ 升温速度 推荐≤10℃/min(≤500℃时为 8℃/min) 降温速度 700℃以上≤10℃/min 恒温区 加热区长度 200/200/200mm,恒温区 80/80/80mm 尺寸和重量 设备: 550*1150*1000mm(深*宽*高) ;

净重 220kg 机器电源 AC220V,50/60Hz;

额定功率 12kw 执行标准 GB/T 10066.1-

2004、GB/T 10067.4-2005 标准配置 主机

1 台,密封法兰

1 套, "O"型圈

4 个,刚玉管

1 根,管堵

4 个,坩埚钩

1 把,说明书、合格证、保修卡各

1 份 可选真空 ≤50Pa(常规机械泵+指针压力表)≤10Pa(高配机械泵+数显压力表)≤0.005Pa(分子泵系统) 可选混气 多通道浮子、质量混气系统 选购件 炉架,各种刚玉坩埚,刚玉管,高温手套,计算机控制软件,无纸记录仪,冷却水循环机等.