PDF《重油热加工技术的研究进展》

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intchem.net 化工文摘2008年3期 重油热加工技术的研究进展 安晓熙 田原宇 冯娜 (山东科技大学化学与环境工程学院 青岛 266510) 摘要: 介绍了国内外各种重质油热加工工艺和发展状况, 分析了其特点和适应性. 同时, 结合我国目前重油 加工的现状, 基于喷动床造粒原理提出了一种重油热裂解制球形焦的新工艺, 为重油热加工的发展提供了新的思路. 关键词: 重油;

热加工;

球形焦 the Development of Heavy Oil Thermal Processing Technology An Xiaoxi, Tian Yuanyu, Feng Na (Chemical and Environmental Engineering Academy Shandong University of Science and Technology Qingdao 266510) Abstract: Thermal processing and development condition of heavy oil as well as their characteristics and applicability were introduced and analyzed in this paper. Combining with the current situation of heavy oil processing, base on the prilling principle of spouted bed, a new technology of producing spherical coke by heavy oil thermal cracking was put forward, which can provide a new direction of heavy oil thermal processing development. Key words: heavy oil;

thermal processing;

spherical coke

1 引言 常规石油的可供利用量日益减小, 而重油在全世界的 资源总量巨大, 因而重油将成为21 世纪的重要能源. 如何 转化这些日益增长的重油和大量渣油已成为当今炼油工业 的重大课题. 当前炼油工业采用的主要重油加工方法不外乎两大类, 即脱碳和加氢.脱碳过程主要包括延迟焦化、重油催化裂 化、 溶剂脱沥青、 减粘裂化等;

加氢过程则包括加氢裂化、 加氢精制、 渣油加氢脱硫及渣油加氢转化等. 毋庸置疑, 采 用渣油加氢及后续的精制过程相结合, 可将重油完全转化 为汽油、柴油馏分,液收率较高,油品质量达到清洁油品 规格的要求.但随着原油资源的劣质化趋向不断加剧(主 要是原油的重金属和沥青质含量过高) , 同时仍使用价格较 高的由烃类重整制氢法所得的氢气, 则渣油加氢的发展速 度无法与重油催化裂化和延迟焦化等脱碳过程相比, 迄今 在世界范围内全部通过加氢方法处理重油的炼厂不是很多. 而属于脱碳工艺的热加工由于投资较低、 技术成熟度较高、 对原油的适应能力强等优点而备受青睐. 侯芙生院士认为, 焦化将成世界炼油工业中位居第一的重油转化技术. 所以, 大力发展重油热加工, 开发新的工艺与设备不失为一种可 取的选择[1] .

2 重油热加工工艺 2.1 延迟焦化 延迟焦化装置的生产工艺分焦化和除焦两部分:焦化为 连续式操作, 除焦为间断式操作. 但整个延迟焦化装置仍具 有全连续式操作的特点, 可应用自动化控制装置进行大规 模生产. 据报道, 至2003 年底全世界共有100多个炼油厂配有 延迟焦化装置, 延迟焦化的总加工能力2.6541*108 t/a, 成为目前产能发展最快的重油加工工艺. 由于世界燃料油 需求减少,汽油和中间馏分油需求增加,以及重质原油和 超重原油产量增加等原因, 据预测, 今后10 年内世界延迟 焦化装置的加工能力还将快速增加. 我国自1963年第一套 30*104 t/a延迟焦化装置在抚顺二厂投产以来, 先后建起 了33套焦化装置, 全国焦化能力2003年为2930*104 t/a,

2004 年为

3725 *

104 t/a,一年内焦化能力增加了795 *

104 t/a.我国焦化年总加工能力仅次于美国,居世界第二 位, 约占全世界焦化能力的7%, 目前还有约20 套装置 (总 加工能力超过1000 *104 t/a) 正在建设中[2] . 延迟焦化在我国发展如此迅速, 表明它作为重油加工 的一种工艺具有其独特的优势[3] . 主要表现在以下几方面 : (1)原料的适应性强 国产和进口原油中有一部分是属于金属含量和残炭值 很高的劣质原料. 如新疆塔河重质原油常压渣油的金属含 量高达416μg/g (其中镍含量51 μ g/g, 钒含量365 μg/g) , 残炭值为19.8%;