编辑: 过于眷恋 2019-07-13

7 本项目主要设备情况与环评一致,详见表 5. 表5项目主要设备一览表 序号 设备名称 规格型号 数量(台/套) 产地或品牌

1 平板热压机 2200*

5000 mm

1 韩国

2 压延机 /

1 /

3 电动单梁起重器 LD2.8-10.8 A3

1 河南省三马起重机械有限公司

4 燃气蒸汽锅炉

1 t/h

1 江苏双阳

5 水质净化器 设计流量 1.5 t/h

1 沈阳欣洁科技有限公司

6 空压机 1.7 m3 /min

1 埃亚压缩机(上海)有限公司 现场部分建设内容见图 5. 平板热压机 压延机 空压机 燃气锅炉

8 图5现场部分建设内容 起重器 水质净化器 天然气储罐 产品硅胶板

9 原辅材料消耗及水平衡:

1、原辅材料及能源消耗 本项目原环评中的主要原辅材料及能源消耗情况详见下表 6. 表6项目原环评中主要原辅材料及能源用量一览表 名称 单位 设计耗用量 备注 水t/a 151.32 外购拉运 电kW・ h/a

20 万 厂部正常运转用电 液化天然气(LNG) t/a

70 罐装,每次储存量为

380 kg*2 罐 离子交换树脂 kg/a

20 约2年更换一次,安装在水质净化器上 生料硅胶板 t/a

260 组分主要为硅胶和少量 PE(聚乙烯) 塑料膜 t/a

5 约20 万米(一次性使用),宽600 mm*长20 万m,用于覆盖定厚之后的半成品硅胶板 滤棉 m2 /a

4 一年更换四次 活性炭 t/a 0.2 一年更换四次 本项目实际验收期间主要原辅材料消耗情况不变,详见下表 7. 表7项目验收期间主要原辅材料消耗情况 名称 单位 设计耗用量 验收期间实际消耗量 液化天然气(LNG) t/d 0.27 0.22 生料硅胶板 t/d

1 0.81 塑料膜 t/d 0.019 0.0154

10

2、水平衡 (1)用水:项目用水主要包括员工日常生活用水、蒸汽锅炉补水和水质净化器反 洗用水,用水均外购. (2)废水:项目产生的废水为生活污水、锅炉排水和水质净化器反洗废水.生活 污水排入旱厕,定期清掏;

锅炉废水为清净下水,每月排放一次至旱厕;

水质净化器废 水排入旱厕. 图6本项目水平衡图

11 主要工艺流程及产污环节(附处理工艺流程图,标出产污节点) 本项目实际工艺流程及产污节点与环评报告一致,未发生改变,详见图 7. 图7硅胶板加工工艺流程及产污节点图 本项目产品为硅胶板,工艺流程描述如下:

1、定厚:根据客户要求,将生料硅胶板在压延机中压制一定厚度,此过程为常温 物理压制,定厚完成的半成品硅胶板人工用一次性塑料薄膜在其上下两面进行覆盖,避 免上下两片硅胶板粘合;

2、热压:半成品硅胶板通过人工撕掉塑料薄膜后,摆放在热压机中的模具内,然 后机器自动闭合模具升温至

130 ℃左右保持约

20 min, 半成品硅胶板在热压机中完成加 热定型硬化,此后人工带隔热手套从模具中取出成品硅胶板.该工序加热过程将产生少 量有机废气,收集后经滤棉+活性炭处理后经由

1 根15 m 排气筒厂房顶排放,产生废滤 棉、废活性炭作为危险废物,委托有资质单位处理,覆盖用塑料薄膜为一次性使用,使 用后废弃外售综........

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