PDF《经济型三相电压调整器》

经济型三相电压调整器PAC30A 电力调整器操作手册 斯坦恩贝格(北京)电子有限公司 Starnberg (Beijing) Electronics Co.

,Ltd

1 PAC30A 产品简介 PAC30A 电力调整器是一款精简化设计的电力调整器,PAC30A 采用非常成熟的 PAC03I 的控制内核,外观 采用国际上较为流行的封闭式防尘结构.PAC30A 具有自动判相、缺相保护、上电缓起动、缓关断、散热器超 温检测.PAC30A 的特点:十位 A/D,输出线性化程度高,输出起控点低.总体而言,PAC30A 的简化设计更适 用于那些中小功率、功能简单、经济可靠的加热系统中. PAC30A 系列三相电力调整器(说明书中简称 PAC30A 整机)由PAC30A 触发板、PAC30A 专用散热器、风机、外壳等组成.控制部分使用 PAC30A 控制板;

散热系统采用高效散热器、低噪音风机.整机电流容量从 40A 到400A 有多个等级. 该电力调整器可与带4~20mA等的智能PID调节器或PLC配套使用,也可独立使用手动功能.PAC30A电力调 整器的负载类型可以是单相阻性负载、感性负载及变压器负载. PAC30A可广泛应用于工业电炉的加热控制、 冶金、化工、纺织机械等领域. 订货说明 电力调整器电流容量选择参考 ?1.1?一般纯阻负载:电力调整器电流容量应大于负载最大电流. ?1.2 硅碳棒负载:当取消变压器时,硅碳棒应串联,使之能够承受电源电压的70%~80% 以上.硅碳棒在700~800℃存在负阻区,电力调整器电流容量应大于负载最大电流的1.2 倍. ?1.3 电热管负载:电热管易受潮、局部短路和放电等,电力调整器电流容量应大于负载最大电流的1.2 倍?? 变压器负载:电流容量应大于负载最大电流的1.2 倍. 1.4 订货前应先了解使用地点的环境温度,如环境温度高于本调整器技术参数,应加大调整器的容量.

2 目录 一. 型号定义

3 二. 产品系列

3 三.主要技术指标

3 四.LED 灯状态显示

4 五. 接线及应用

4 六.初始调试

5 七.常见故障及处理与保养维护.6 八.尺寸图

7 3 一. 型号定义 图1-1:负载电流 40~150 安培型号定义 二. 产品系列 型号 纯阻负载 电流(A) 外形尺寸 单位:mm 长(加快熔后长)*宽*高 外形尺寸与安装空距图 冷却 方式 PAC30A- -40A

40 208(270)*134*210 见图 A,加快熔后见图 B 自冷 PAC30A- -60A

60 PAC30A- -80A

80 245(307)*134*210 见图 C,加快熔后见图 D PAC30A- -120A

120 PAC30A- -150A

150 310(310)*134*210 见图 E,加快熔后见图 F 风冷 注:PAC30A- -40 一般为自然冷却如需风冷,请订货时说明,尺寸与 PAC30A- -60 相同 三.主要技术指标 控制板电源 无源 手动给定信号 0~5V DC 自动控制信号 4~20mA(输入阻抗 250Ω) ;

1~5V;

2~10V. 输入 风机电源 220VAC 50HZ 调节输出分辨力 0.2 度 输出电压及控制方式 输入电压的 0~95%;

调压控制方式输出 报警输出 继电器报警输出 AL

1、AL2 报警接点,容量 240VAC 1A (纯组) 输出 负载 三相 380VAC 50HZ 纯阻负载 1)星型中心不接地或外三角形 2)星型中心接地 缓起、缓停 缓起、缓停时间均固定为

15 秒 保护 超温保护 散热器温度高于 80℃禁止输出并报警 安装环境 壁挂式垂直安装通风良好不受日光直射或热辐射无腐蚀性无可燃性 高度湿度 高温高湿以及海拔大于

1000 米,应降额使用,环境相对湿度:? 90% 使用 环境 使用温度 -10℃~+55℃

4 四.LED 灯状态显示 状态

1 蓝色灯闪

3 次 上电测试指示 状态

2 红蓝灯交替闪烁 散热器 80℃超温报警 状态

3 红灯直亮 电源缺相 状态

4 蓝灯直亮 调压方式正常运行 状态

5 绿灯直亮 4~20mA 输入信号正常 状态

6 绿灯直亮, 蓝灯和红灯不亮 4~20mA 输入信号正常,电源未上电,或电源缺相 五. 接线及应用 图1-2:全部功能实现接线及原理图 图1-3: 自动(调压)运行接线方式 各种功能接线实现组合

5 六.初始调试 为调试可靠、顺利进行,一般先接假负载(如:100~200W 灯泡、电炉等).负载电压变化应连续、均匀、 平稳,并与输入信号成线性关系,各相电压之间应平衡. 步骤一:手动调整:外接10KΩ手动电位器.电位器的两个固定端分别接V

0、C- 端,滑动端接M 端,按上图 的手动控制接线.调整手动电位器,负载电压调整范围为0~100%.此时,负载电压应均匀变化. 步骤二:自动调试: 将仪表4~20mA 的输出信号接到C+、C- 端,R

1、R2 短路,按上图的自 动控制接线.输入变化信号逐步增大时,绿色输入灯亮度和负载电压应随输入增加.? 步骤三:散热器超温:常闭接点温度开关的 J1 插头开路(拔掉) ,三色 ALM 红蓝灯交替闪烁,进入报警态. 七.常见故障及处理 当用户系统出现故障时,首应判断故障的部位,应将仪表、调压器和负载的问题分开 处理.

6 ? 负载无输出 1. 检查电源:负载电源是否正常,快熔是否烧断. 2. 检查负载:负载是否开路或接线有问题. 3. 检查控制板状态灯:蓝灯不亮:负载未上电;

红灯直亮:电源缺相(无输出);

红蓝灯交替闪烁:散热器超 温报警(无输出);

4. 检查控制板输入指示灯:绿色,亮度应随输入信号变化. 5. 检查控制板R

1、R2 短路片:自动控制时,R

1、R2 短路片应接好. 6. 检查输入信号:范围,4~20mA.输入信号 >

5.6mA, 应有输出.极性是否接反. 7. 检查控制板R2 端:R2 输出0~5V(随输入信号4~20mA 变化). 8. 检查控制板ST 端:ST、GND 端短路,停机状态(无输出). ? ?负载电压不正常 1. 检查电源:负载电源是否正常.控制板电源应与负载电源同相位. 2. 检查负载:是否空载、轻载运行. 3. 手动检查:若手动控制正常,初步判断调压器没有问题.否则,接假负载继续检查. 4. 自动检查:控制输入变化4~20mA 时,R2 端的电压变化范围应为0~5V. 5. 输出电压只能调到负载电源的一半:调压器的晶闸管模块损坏一支. 6. 检查阻容吸收器是否接触不良或损坏. ? 负载电压始终为最大且不受控 输出始终为最大,无论是手动还是自动都不可调,可能原因: 1. 可能负载开路或未接负载 2. 调压器的晶闸管模块击穿损坏.晶闸管模块输出端的电阻一般大于500KΩ. ? 开始运行正常,一段时间后,输出始终为最大.无论是手动还是自动都不可调.关 机后、再开机,又能正常运行.可能原因: 1. 环境温度过高. 2. 负载长期过流. 3. 负载瞬时过流造成晶闸管模块热击穿. ? 接假负载按最简接线调试 若故障部位不易判断,可采用假负载调试法,假负载一般为100~200W 的灯泡. 1. 手动调节正常:初步判断调压器正常,怀疑负载有问题.需检查负载电源电压、 保险丝和接触不良、断线、短路、绝缘下降、放电打火等问题. 2. 手动调节正常,自动不正常:若控制输入4~20mA 电流不正常,需进一步检查 仪表;

R

1、R2 短路片是否接好. 3. 手动、自动调节都正常:判断调压器没有问题.

7 八.尺寸图

8 尺寸图

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