PDF《建设项目环境影响报告表》

5 拌,将氧化锌由固相转入液相,反应至 pH=3.3-3.5 以后,连续流入搅拌贮槽进一步反应 至pH=4.0-4.2,然后用泵打入板框压滤机进行压滤.其中氧化锌与盐酸发生以下反应: ZnO+2HCl ZnCl2+H2O 本项目使用的氯化锌反应池为密闭的, 反应过程中产生的氢气和少量挥发的氯化氢 气体通过反应釜中的排气管排至水吸收装置进行处理后排放. 贮槽、过滤工序 在贮槽中,投加氯化钡,利用生成的硫酸钡其溶度积(标况下 1.07* 10-10 )极小这 一特性,在反应槽中将硫酸根离子沉淀: 反应结束后,贮槽中的混合液流经板框式压滤机滤布后,硫酸钡和不溶物被挤压在 滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼.而滤液部分则渗透过滤布.过滤后的清液 主要是含氯化锌、氯化亚铁的溶液.压滤机压滤泥饼为硫酸钡沉淀,加上反应釜底定期 清理的固渣(不溶物质). 本项目使用含氯化锌、氯化亚铁的溶液对滤布进行冲洗,不使用清水. 提纯、压滤工序 将上述过滤后的溶液抽入反应釜中,加入高锰酸钾,将亚铁离子氧化成三价铁,反 应过程如下: KMnO4+3FeCl2 +7H2O 3Fe(OH)3 + MnO2 +5HCl + KCl Fe3+ 在pH=3 左右时已沉淀完全,此时 pH=6-7 之间,溶液中 H+ 浓度很低,不会反 应. 同样,在除亚铁离子后的混合液中经板框式压滤机压滤后,氢氧化铁被挤压在滤布 上,滤液部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液,过滤后的清液主要是含有氯化锌的 溶液,通过压滤机压滤的泥饼为氢氧化铁渣. 本项目使用含氯化锌溶液对滤布进行冲洗,不使用清水. 蒸发浓缩 将含有氯化锌的溶液泵至高位槽,利用高差让溶液经管道流入干燥窑(500℃)进 行蒸发浓缩,得到无水氯化锌.另外从氯化锌水溶液中可以析出它的结晶水合物 ZnCl2(H2O)n,水合的氯化锌加热后产生少量的氯氧化物 ZnOHCl. 结晶工序 无水氯化锌在

0 室温冷却为白色晶体.

6 粉碎、包装工序 干燥后的氯化锌晶体经破碎后包装即得到成品. (3)现有项目主要污染源及环境影响情况 现有项目污染情况如下: ①废水 现有项目产生的废水主要有喷射式真空泵废水、设备地面清洗废水、水吸收装置废 水、锅炉排水、蒸发水及生活污水,其中锅炉排水属于清洁下水,直接排入雨水管网;

喷射式真空泵废水、设备地面清洗废水、水吸收装置废水经收集预处理后全部回用;

蒸 发水经冷凝后部分回用, 其余冷凝水排入雨水管网, 因此项目外排废水主要为生活污水, 污水排放量为 5400t/a, 污水能够达到固镇县经济开发区污水处理厂接管标准, 经开发区 管网进入污水处理厂进行处理,达标排入浍河. ②废气 现有项目外排废气主要来源于盐酸储罐、反应提纯工序、蒸发浓缩工序、燃煤锅炉 和干燥窑燃煤等.其中盐酸储罐呼吸气经排空管收集至碱液吸收罐处理后无组织排放;

反应工序、蒸发浓缩工序均采取二级水吸收装置进行处理后达标排放;

燃煤锅炉采用旋 流式水膜脱硫除尘器处理后达标排放;

干燥窑燃煤废气采用双碱法脱硫除尘装置处理后 达标排放. ③固废 现有项目固废分为一般工业固废和生活垃圾. 一般工业固废主要包括压滤产生的污 泥、锅炉和干燥窑燃煤炉渣以及生活垃圾等,压滤产生的污泥、锅炉和干燥窑燃煤炉渣 经收集后外售给物资单位综合利用,污泥根据《国家危险废物管理名录》不属于危险废 物;