编辑: cyhzg 2019-07-07

(三)单位产品能耗计算 1.多晶硅综合能耗计算 通过各工序统计台账和报表,核实多晶硅生产线消耗的 各种能源实物量,包括三氯氢硅合成工序、三氯氢硅精馏提 纯工序、四氯化硅高温氢化工序、四氯化硅低温氢化工序、 还原工序、还原尾气干法回收工序、多晶硅产品处理和包装 工序、硅芯制备工序、制氢系统工序、三废处理工序以及配 套公用工程工序等工序物料输送、工艺、供排水、辅助设备 及照明等所有能源消耗量. 企业综合能耗的计算按照《综合能耗计算通则》(GB/T 2589-2008)规定执行. 企业计划报告期内的能源实物消耗量和能源消耗量统 计计算按照《多晶硅企业单位产品能源消耗限额》(GB 29447-2012)中5.1.2 计算,应分别统计三氯氢硅合成工序、

4 三氯氢硅精馏提纯工序、四氯化硅高温氢化工序、四氯化硅 低温氢化工序、还原工序、还原尾气干法回收工序、多晶硅 产品处理和包装工序、硅芯制备工序、制氢系统工序、三废 处理工序以及配套公用工程工序等工序能耗量. 2.多晶硅产品产量计算 产品技术指标要求执行《电子级多晶硅》(GB/T 12963-2014) 、 《太阳能级多晶硅》 (GB/T 25074-2017) 标准. 所有多晶硅产量均以吨(t)为计量单位,以企业计划统 计部门正式上报数据为准. 3.多晶硅单位产品综合能耗计算 各种能源和耗能工质的折标系数和折算标准煤量方法 按照 《多晶硅企业单位产品能源消耗限额》 (GB 29447-2012) 确定. 在确定能源和耗能工质的折标系数后,按照《多晶硅企 业单位产品能源消耗限额》(GB 29447-2012)中5.2 规定, 分别核算三氯氢硅合成工序、三氯氢硅精馏提纯工序、四氯 化硅高温氢化工序、四氯化硅低温氢化工序、还原工序、还 原尾气干法回收工序、多晶硅产品处理和包装工序、硅芯制 备工序、制氢系统工序、三废处理工序以及配套公用工程工 序等多晶硅工序单位产品综合能耗,最后计算出多晶硅单位 产品综合能耗.

四、企业自查及初审

5

(一)企业自查 企业应按有关要求全面开展自查工作,填写表 1-1 至表 1-9,编制自查报告.

(二)监察机构初审 节能监察机构重点审查企业自查报告信息的完整性、数 据前后一致性、能耗数据计算范围和过程的准确性等.具体 审查要求如下: 1.企业概况 审查(表1-

1、1-

2、1-3)填报内容的完整性.包括企业 统计核查年度生产规模、主要工序和装备、产品产量、综合 能源消费量、能源消耗种类及数量等. 2.能源消费统计制度情况 审查(表1-

4、1-5)填报数据的完整性和准确性.包括 企业能源统计管理分析制度、按生产工序的各种能源消费统 计月、年报表、能源利用状况报告编制和上报情况. 3.能耗限额达标情况 审查(表1-6)填报数据的完整性和准确性.包括三氯 氢硅合成工序、三氯氢硅精馏提纯工序、四氯化硅高温氢化 工序、四氯化硅低温氢化工序、还原工序、还原尾气干法回 收工序、多晶硅产品处理和包装工序、硅芯制备工序、制氢 系统工序、三废处理工序以及配套公用工程工序等多晶硅工 序单位产品综合能耗数据,多晶硅(高温氢化工艺)单位产

6 品能耗、多晶硅(低温氢化工艺)单位产品能耗与能耗限额 标准对标分析及说明. 4.能源计量器具配备及管理情况 审查(表1-7)填报内容是否全面、完整.包括企业能 源计量管理制度、能源计量人员一览表及培训、上岗情况、 能源计量器具一览表、能源计量器具准确度等级统计汇总表, 能源流向图、能源计量网络图,确定企业能源计量器具配备 情况和能源计量管理情况是否符合《用能单位能源计量器具 配备和管理通则》(GB 17167-2006)等规定. 5.企业能源管理情况 审查(表1-9)企业能源管理体系、能源管理制度建立 情况,能源管理机构及人员等情况. 6.淘汰落后工艺、设备,主要用能设备能效情况 审查(表1-3)填报相关落后工艺、设备情况及主要用 能设备能效情况的准确性. 7.节能技术改造内容及完成情况 审查(表1-8)填报内容是否完整,审查相关支撑材料 等. 8.存在问题及整改措施情况 审查企业自查发现的问题,是否制定了明确的整改措施 (包括时间表、具体负责人等),及整改措施的可行性、落 实情况等.

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