PDF《造纸 固体 废渣与活性污泥的混合燃烧》

生产实践 造纸固体废渣与活性污泥的混合燃烧 李高峰 闫伟刚 f 新乡新亚纸业 集团股份有 限公司 ,河南新 乡,4

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1 ) 摘要:介绍 了新乡新亚纸业集 团股份有限分 司对制浆造纸中段废水产生 的活性污泥的新 的处理方法.

实践表 明,该工艺 切实可行 ,为企业带来了较大的环境效益和经济效益. 关键词:造纸活性污泥 ;

造纸固体废渣 ;

混合燃烧 中图分类号 :X7

9 3 文献标识码 :B 文章编号 :0

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0 2 新乡新亚纸业集团股份有限公司是一 家 以制 浆造 纸为主、集 热电、机械、运输、化 工 、服 务、林木种 植 、环保 综 合治 理 等为 一体 的大型企业集团.自1995年 以来,先后兴建了100t/d、200t/d两 套碱回收炉和13.5万 I T I 中段废水处理工程,以及 年产3.4万 t 苛化白泥制备轻质碳酸钙、年产5万 t 有机复合肥、造 纸固体废渣焚烧等环保工程,这些环保工程的成功运行使得企业 的各 项 废弃 物得 到 了有 效处理.随着企业的发展,配套处理造纸活性污泥的5万 t 有机复合肥工程对污泥的处理能力有些不足,多余出来 的污泥 仍外 运 填埋 .如何处理多余的活性污泥成为技术研发部门的 主要课 题 .经 过不 断分 析研究,找 到了一种处理活性污泥的新 方法,本 文介绍了这 种处理方法.1原料分析与实验分别取造纸中段 水活性污泥、标准煤和造纸固体废渣3种 原料进行化验分析,结 果见表1.从表1数 据看,中段水活性污泥发热量低于标准煤和固体废渣,平均在14kJ以 上,与标准煤相比具有易挥 发 的特 点 ;

其 灰分 大 ,没 有 固体废 渣容 易 挥发 燃烧,燃 点高于固体废渣.鉴于这种情况笔者选用了2种 方案进行实验.1.1干污泥与标 准煤 的混合 燃烧 实验选用造纸生产线正常运・76・ 行的1台 燃煤锅炉进行.原料选用烘干过的活性污泥,按其掺入量(占 标准煤比例)10% 、

2 0 % 、

3 0% 分3次进行.这台锅炉的运行参数为:炉 膛温度750℃ , 最高可达到820℃ 左右,流量33t/h, 产气量6.2Ut渣,流量可以达37t/h.表1

3 种原料 的化验结果 注 污泥化验是根据其有机成分可以燃烧的特性,对其按照标准煤的 化验标准进行化验的. 掺入干污泥量10% ~

2 0% 时.炉膛温度虽有些不正常,但 没有明显表现;

当掺 入干污泥量30% 时 ,炉 膛温度580℃ ,最高达到650℃左右,流 量22t/h,产气量4.5t/t渣;

再多后流量降低,而 且出现煤结焦燃烧不好、下 黑渣等现象.总结以上实验结果可以看出,这种泥可 以燃烧 ,但掺入量 不 宜过 多,当掺 入量超过30%时,使 得蒸汽流量 明显 降低且 不稳 定 ,进 而影 响锅炉的正 常运行.1.2干污泥 与 固体 废渣 混合 燃烧 公司现有10t/h废 渣焚烧炉4台,每 天可处理造纸固体废渣约160t左右,运 行一直很正常.选用1台 废渣焚烧炉进行实验,实验步骤沿用1.1进 行.但实验中发 现,由于该种固体废渣的燃点低,在掺入烘干后的污泥后,使 其在点燃污泥的同时缩短了其自身 的燃烧时间.造 成了炉膛前段燃烧基本还能正常进行,后 段炉膛温度却明显下降;

而 且当将污泥量掺至30% 时 ,炉 子几乎出现 熄火现象,虽然采用了加大二次风量、及时翻动垫层 等 措施 ,未 燃尽 的固体废 渣 和污 泥仍 沉积 在炉 排上,致 使 大量 未 燃尽 的可燃 物被 当成 炉渣 排 出炉 外.因此研究掺入污泥进行燃烧的新工艺成为下一个任务.2干污泥与固体废渣燃烧新工艺分析第2次 实验时出现的问f下接7