PDF《建设项目基本情况》

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1 - 建设项目基本情况 项目名称 郑州宇通客车股份有限公司节能与新能源客车生产基地 挥发性有机物治理项目 建设单位 郑州宇通客车股份有限公司 法人代表 汤玉祥 联系人 潘新朋 通讯地址 郑州宇通客车股份有限公司 联系电话 0371-85335705 传真/邮政编码

450000 建设地点 郑州经济技术开发区郑州国际物流园区宇通新能源工厂内 立项 审批部门 郑州经济技术开发区 经济发展局 批准文号 豫郑经技制造[2017]08279 建设性质 新建 改扩建 技改 行业类别及代码 N7722 大气污染治理 占地面积 (平方米)

3150 绿化面积 (平方米) / 总投资 (万元)

13500 其中:环保 投资(万元)

13500 环保投资占总投资 比例 100% 评价经费 (万元) / 预期 投产日期

2019 年4月项目内容及规模

1 项目由来 郑州宇通客车股份有限公司(以下简称 宇通公司 )是我国最大的大中型客车制 造企业,拥有国际先进的客车生产线.

宇通公司近年来发展迅速,已成为国内客车行业 的领军企业,为郑州市乃至河南省的工业发展作出了突出的贡献,河南省已将宇通公司 列入汽车振兴发展规划的最重点企业. 目前郑州市建有十八里河和新能源两个生产基地. 郑州宇通客车股份有限公司新能源客车生产基地(以下简称 宇通新能源工厂 ) 位于郑州经济技术开发区国际物流园区,于2011 年建设,年产客车

10000 辆工程占地面 积707151m2 ,该项目环境影响报告书由河南省环境保护厅于

2011 年6月以 豫环审 [2011]127 号文 批复.

2012 年,宇通公司对在建的 节能与新能源客车生产基地项目 进行技术改造,技-2-改项目名称为 节能与新能源客车生产基地技术改造项目 ,将新能源厂区产能扩大为

30000 辆/年,河南省环境保护厅于

2012 年11 月7日以豫环审[2012]247 号文批复了该技 改项目环境影响报告书. 上述两项目建设实施过程中,统一规划、同时设计、同时建设,同时投产,并于2014 年12月19日通过了河南省环境保护厅组织的竣工环保验收( 豫环审[2014]547号文 ). 此后,在宇通新能源工厂还实施了 郑州宇通客车股份有限公司新能源厂区年产3万 辆客车低温脱脂工艺改造项目 和 郑州宇通客车股份有限公司节能与新能源客车生产 基地改造项目附属工程项目 ,郑州经济技术开发区环境保护局分别于2016年6月22日和 2017年6月16日以郑经环建[2016]50号文和郑经环建[2017]32号文批复了这两个环境影响 报告表,并且 郑州宇通客车股份有限公司新能源厂区年产3万辆客车低温脱脂工艺改造 项目 于2016年8月31日通过了郑州经济技术开发区环境保护局组织的竣工环保验收 ( 郑 经环验[2016]22号文 ). 目前新能源工厂内的涂装车间车身喷漆工序采用水旋式喷漆房、补漆车间及后视镜 喷漆采用文丘里喷漆房,均为湿式喷漆房,仅能对喷漆过程中漆雾有较好的去除效果, 但对产生的挥发性有机物净化效率不高. 《河南省2017挥发性有机物专项治理工作方案》 (豫环文〔2017〕160号)中对挥发性有机污染物治理工作的主要任务之一是以工业涂装 等VOCs污染治理为重点,强化工业源VOCs治理.加快推进全省整车制造、改装汽车制 造、汽车零部件制造等企业VOCs排放治理,对喷漆、流平、烘干等环节产生的废气,要 采取焚烧等末端治理措施.整车制造企业VOCs综合去除率要达到70%以上,其他汽车制 造企业VOCs综合去除率要达到50%以上.为贯彻落实国家《大气污染防治行动计划》, 响应国家、省、市有关挥发性有机物(VOCs)污染治理文件的要求,实现喷漆工序VOCs 稳定达标排放,进一步削减VOCs排放,改善空气质量,努力提高企业清洁生产水平,宇 通公司拟投资13500万元建设 郑州宇通客车股份有限公司节能与新能源客车生产基地挥 发性有机物治理项目 ,采用 沸石浓缩转轮+焚烧方式(RTO) 处理工艺,对新能源 工厂内涂装线的喷漆工序产生的挥发性有机废气进行深度治理, 以提高VOCs污染防治综 合治理水平,削减VOCs排放总量. 经查阅国家《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013年修正),本项目属于 鼓励类 第三十八条 环境保护与资源节约综合利用 第15条 三废综合利用及治理 -

3 - 工程 ,属于国家鼓励类项目.本项目已经郑州经济技术开发区经济发展局备案,备案 编号为豫郑经技制造 [2017]08279(项目备案确认书见附件2).项目符合国家当前产业 政策. 本项目位于郑州宇通客车股份有限公司新能源工厂现有厂区内,项目用地性质为工 业用地,符合郑州经济技术开发区国际物流园区土地利用规划要求. 根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》以及国 务第

253 号令的要求,该项目应进行环境影响评价.本项目为挥发性有机物治理项目, 根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(环境保护部第

44 号令)的规定,本项目 属于 三十四 环境治理业 中

99、脱硫、脱硝、除尘等工程 ,应编制环境影响报告 表. 受建设单位委托, 河南佳昱环境科技有限公司承担了本项目的环境影响评价工作 (委 托书见附件 1),接受委托后,我公司通过实地调查并根据该项目和当地环境实际情况, 在对企业提供相关技术资料研读的基础上,结合现场踏勘调查的实际情况,编写完成了 本项目环境影响报告表.

2 项目周边环境概况 宇通新能源工厂位于郑州国际物流园区白石东街以东、前程路以西、新安路(物流 大道)以南、红日路以北,本项目现有厂区内. 新能源厂区东侧隔前程路为宇通销售中心,东北方向 385m 为电商未来城、425m 为 丰树(郑州)产业园,北侧隔新安路(物流大道)为宇通重工,宇通重工西南角为郑州 市帅龙红枣食品公司,郑州市帅龙红枣食品公司距本项目北侧厂区边界 140m,西北方向 346m 为新亚钢铁物流园,西侧现状为空地. 厂区西南方向约 770m 为九龙镇,南侧隔红日路自西向东依次为西贾村改造项目安 置区和宇通研发中心.项目地理位置见附图 1,项目周边敏感点图见附图 2.

3 项目概况 3.1 现有喷漆工序废气治理及排放情况 宇通公司新能源厂区内共有两个涂装车间,分别为涂装一车间和涂装二车间,每个 车间分别配有

19 个水旋式喷漆室,主要进行车身中涂、面涂、彩条、清漆以及仓体的喷 漆.喷漆过程产生的废气经水旋湿法净化后,经地下风道由各喷漆室对应的风机,分别 -

4 - 汇入相应的总烟道,由4座45m 高排气筒排放.补漆车间共设置有

10 个文丘里式喷漆 室,各喷漆室废气汇入总烟道,由1座30m 高排气筒排放.后视镜喷漆车间共设置有

5 个文丘里式喷漆室,各喷漆室废气汇入总烟道,由1座25m 高排气筒排放. 涂装车间中涂、面涂喷漆废气经车间东侧排气筒排放,彩条、清漆及仓体喷漆废气 经车间西侧排气筒排放,且中涂、面漆喷漆室喷漆的使用量大于彩条、清漆及仓体喷漆 室喷漆使用量.现有喷漆工序废气净化设施分布及排放情况如下表所示: 表1 现有喷漆工序废气净化设施分布及排放情况表 排气筒 编号 位置 污染源治理措施 对应喷漆 室数量 排气筒 高度 废气排放量 (万m3 /h) VOCs排放浓 度(mg/m3 ) P1 涂装一车间东 水旋式喷漆房 9座45m 108.086 106.9 P2 涂装一车间西 水旋式喷漆房 10座45m 106.62 63.65 P3 涂装二车间东 水旋式喷漆房 9座45m 108.086 106.9 P4 涂装二车间西 水旋式喷漆房 10座45m 106.62 63.65 P5 补漆车间 文丘里式喷漆室 10座30m

40 67.4 P6 后视镜喷漆车 间 文丘里式喷漆室 5座25m 8.1 92.3 注:VOCs排放浓度为:甲苯、二甲苯、非甲烷总烃三类污染物浓度之和. 由上表可知,现有喷漆废气VOCs排放浓度无法满足河南省《关于全省开展工业企业 挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》中工业企业挥发性有机物排放建议值 的相关要求,需要进行治理. 3.2 本项目主要建设内容 本项目主要建设在各喷漆废气排气筒附近,利用现有场地,建设

6 套 沸石转轮浓 缩+焚烧方式(RTO) 废气处理设施,收集处理各喷漆工序生产线产生的 VOCs 废气, 确保 VOCs 排放达到河南省《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放 建议值的通知》 中工业企业挥发性有机物排放建议值的相关要求, 同时进一步削减 VOCs 排放量.本项目主要建设内容见表 2. 表2本项目主要建设内容 工程 组成 净化设施名称 工程主要建设内容 备注 主体 工程 涂一车间东侧 净化系统 P1 建设

1 套沸石浓缩转轮+RTO 废气处理装置,包括 主体设备、 电气控制系统的安装等及烟道改造工程, 处理风量为 108.086 万m3 /h 技改依托原 45m 高排气筒 涂一单元西侧 净化系统 P2 建设

1 套沸石浓缩转轮+RTO 废气处理装置,包括 主体设备、 电气控制系统的安装等及烟道改造工程, 处理风量为 106.62 万m3 /h 技改依托原 45m 高排气筒 -

5 - 涂二车间东侧 净化系统 P3 建设

1 套沸石浓缩转轮+RTO 废气处理装置,包括 主体设备、 电气控制系统的安装等及烟道改造工程, 处理风量为 108.086 万m3 /h 技改依托原 45m 高排气筒 涂二单元西侧 净化系统 P4 建设

1 套沸石浓缩转轮+RTO 废气处理装置,包括 主体设备、 电气控制系统的安装等及烟道改造工程, 处理风量为 106.62 万m3 /h 技改依托原 45m 高排气筒 补漆车间净化 系统 P5 建设

1 套沸石浓缩转轮+RTO 废气处理装置,包括 主体设备、 电气控制系统的安装等及烟道改造工程, 处理风量为

40 万m3 /h 技改依托原 30m 高排气筒 后视镜喷漆车 间净化系统 P6 建设

1 套沸石浓缩转轮+RTO 废气处理装置,包括 主体设备、 电气控制系统的安装等及烟道改造工程, 处理风量为 8.1 万m3 /h 技改依托原 25m 高排气筒 公用 工程 供水 来源于市政管网,依托宇通公司现有的供水管网 / 供电 依托现有厂区配电所供给,电源来自国家电网 / 供气 来源于市政供气,由天然气管道接入 / 3.3 本项目建设位置 本项目位于宇通公司新能源工厂内,需要对涂装车间、补漆车间及后视镜喷漆车间 废气处理系统进行改造,具体建设地点位于涂装车间、补漆车间及后视镜喷漆车间对应 的排气筒旁侧.具体分布情况见下图 1. 图1 项目平面布置图 -

6 - 3.4 主要设备设施 本项目各套净化设施由

5 部分组成,除规格大小不同外,其余配置均相同,主要设 备设施见表 3. 表3主要设备设施一览表 净化设施名称 设备名称(新增设备) 数量(台、套) 涂一单元东 侧净化系统 P1 浓缩转轮+RTO 处理系统 前处理设备

1 空调过滤器

4 吸附浓缩转轮

4 RTO 设备

1 排气管道及相关附属设施

1 涂一单元西 侧净化系统 P2 浓缩转轮+RTO 处理系统 前处理设备

1 空调过滤器

4 吸附浓缩转轮

4 RTO 设备

1 排气管道及相关附属设施

1 涂二车间东 侧净化系统 P3 浓缩转轮+RTO 处理系统 前处理设备

1 空调过滤器

4 吸附浓缩转轮

4 RTO 设备

1 排气管道及相关附属设施

1 涂二单元西 侧净化系统 P4 浓缩转轮+RTO 处理系统 前处理设备

1 空调过滤器

4 吸附浓缩转轮

4 RTO 设备

1 排气管道及相关附属设施

1 补漆车间净 化系统 P5 浓缩转轮+RTO 处理系统 前处理设备

1 空调过滤器

4 吸附浓缩转轮

2 RTO 设备

1 排气管道及相关附属设施

1 后视镜喷漆 车间净化系 统P6 浓缩转轮+RTO 处理系统 前处理设备

1 空调过滤器

4 吸附浓缩转轮

1 RTO 设备

1 排气管道及相关附属设施

1 3.5 工艺设计参数 -

7 - 表4沸石转轮工艺设计参数 名称 项目 参数 沸石浓缩转轮 吸附进气温度 30℃(除湿后) 吸附进气相对湿度 73% 吸附压损 103Pa 脱附进气温度 220℃ 脱附压损 880Pa 转轮区域比例(吸附:脱附:冷却) 10:1:1 浓缩比例 1:20 表5蓄热式氧化装置(RTO)工艺设计参数 名称 项目 参数 蓄热式氧化炉 VOC 去除率 99.5% 燃烧室温度 850℃ 最大燃烧温度 950℃ RTO 废气入口温度 55℃ RTO 排气温度 ≤110℃ 蓄热焚烧炉燃烧器 燃料 天然气 燃烧器功率 630kW 比率 1:10 热值

10 kWh/Nm? 供气压力 0.03~0.05 MPa 3.6 主要原辅材料及能源消耗 本项目选用的沸石浓缩转轮+RTO 废气处理装置,其中 RTO 焚烧装置采用天然气作 为燃料.本项目主要原辅材料及能源消耗见下表 6. 表6主要原辅材料及能源消耗一览表 序号 名称 净化设施名称 单位 年用量

1 天然气 涂一单元东侧净化系统 P1 万m3

108 涂一单元西侧净化系统 P2 万m3

108 涂二车间东侧净化系统 P3 万m3

108 涂二单元西侧净化系统 P4 万m3

108 补漆车间净化系统 P5 万m3 64.8 后视镜喷漆车间净化系统 P6 万m3 21.6

2 水/m3 /a

0 3 电/万kWh/a

3000 -

8 - 装置使用郑州市天然气管网输送的西气东输一线工程天然气为能源,气质满足国家 天然气标准二类标准(总硫(以硫计)≤200mg/Nm3 、硫化氢≤20mg/Nm3 ).其........