PDF《《建设项目环境影响报告表》编制说明》

《建设项目环境影响报告表》编制说明 《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制.

1. 项目名称DD指项目立项批复时的名称, 应不超过30个字(两个英文字段作一个汉 字). 2. 建设地点DD指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点. 3. 行业类别DD按国标填写. 4. 总投资DD指项目投资总额. 5. 主要环境保护目标DD指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、 学校、 医院、 保 护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距 厂界距离等. 6. 结论与建议DD给出本项目清洁生产、 达标排放和总量控制的分析结论, 确定污染 防治措施的有效性, 说明本项目对环境造成的影响, 给出建设项目环境可行性的明确结论. 同时提出减少环境影响的其他建议. 7. 预审意见DD由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填. 8. 审批意见DD由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复. ― ―

1 建设项目基本情况 项目名称 广州市番禺区大川饲料有限公司建设项目环境影响后评价 建设单位 广州市番禺区大川饲料有限公司 法人代表 *** 联系人 *** 通讯地址 广州市南沙区东涌镇西樵村 联系电话 1390225**** 传真

34932800 邮政编码

511473 建设地点 广州市南沙区东涌镇西樵村 立项审批部门 ―― 批准文号 ―― 建设性质 新建 改扩建√ 技改 行业类别及 代码 N 轻工--

1、粮食及饲 料加工 占地面积 (平方米)

40000 建筑面积 (平方米) 40978.4 总投资 (万元)

6500 其中:环保投资 (万元)

300 环保投资占 总投资比例 4.6% 评价经费 (万元) ― 预期投产日期

2000 年已投产 工程内容及规模:

一、后评价任务由来 广州市番禺区大川饲料有限公司(以下简称 大川公司 )位于广州市南沙区东 涌镇西樵村,成立于

2000 年1月7日,企业于

2000 年通过番禺市环境保护局建设 项目环境影响审查(番环管影字[2000]069 号) ,年产水产饲料(虾料、膨化饲料) 1.3 万吨,配套

1 台2t/h 柴油锅炉,项目于

2007 年12 月20 日通过建设项目竣工环 保验收(穗(番)环管验[2007]85 号) ,验收时项目已不生产虾料,原1台2t/h 柴油锅 炉也已停用.2003 年,大川公司扩大生产规模,并进行了《广州市番禺区大川饲料 有限公司年产十万吨绿色膨化饲料扩建项目》的环境影响评价,年增产膨化饲料

5 万吨、虾料

5 万吨,并通过番禺市环境保护局审批,并于

2005 年通过建设项目竣工 环保验收(穗(番)环管验[2005]50 号) ,验收时项目设有

1 台8t/h 燃木糠层燃锅炉. 但由于资料保存不善,扩建项目的环评批文和验收批文均已遗失,而项目投入运行 ― ―

2 后,实际实施情况与环评批复的计划变化较大,不同点详见本节 原环评情况与实际 实施方案详细对比 部分,此外,大川公司计划新购

1 台15t/h 燃生物质成型燃料锅 炉替代原有燃煤锅炉,经南沙区环保局同意,现就大川公司现时的生产状况进行环 境影响后评价,即 广州市番禺区大川饲料有限公司建设项目环境影响后评价 .

二、地理位置、四置情况、厂内建构筑物布局情况 大川公司位于广州市南沙区东涌镇西樵村.厂区东南面与工业厂房相邻;

西南 面隔道路、绿化带为蕉门水道;

西北面与容川饲料有限公司相邻;

东北面隔河涌、 道路为农田.附近的敏感点主要为东北面约

180 米的西樵村居民区.本项目的地理 位置、四置情况详见附图

1 建设项目地理位置图及附图

2 建设项目卫星四至图. 现时大川公司占地面积为

40000 平方米, 总建筑面积为 40978.4 平方米, 厂区内 主要的建筑物有:1 栋四层的办公楼、1 栋四层的宿舍楼、5 栋单层的仓库、1 栋四 层生产车间、1 栋六层生产车间、2 栋五层生产车间、2 栋单层的锅炉房.大川公司 的平面布局详见附图

2 建设项目卫星四至图,主要建筑物的功能布置详见表 1. 表1主要建筑物的功能布置情况 建筑物名称 建筑面积 (m2 ) 功能布置 楼层 功能 办公楼

5200 1F 办公室、饭堂 2F~4F 办公室、会议室 宿舍楼 10048.5 1F~4F 员工宿舍 原料仓库

6176 1F 原料仓库 成品仓库

5120 1F 成品仓库 新成品仓库

2800 1F 成品仓库 五金仓库

104 1F 五金仓库 包材仓库

968 1F 包材仓库 生产车间

1 2009.7 1F~4F 设4条颗粒饲料生产线 生产车间

2 3014.55 1F~6F 设2条膨化饲料生产线 生产车间

3 2512.125 1F~5F 设3条颗粒饲料生产线 生产车间

4 2512.125 1F~5F 设4条颗粒饲料生产线 15t 锅炉房

209 1F 设15t/h 燃生物质锅炉一台 8t 锅炉房 304.4 1F 设8t/h 燃生物质锅炉一台,拟停用 原料储罐 ―― ―― 设6个1500t 原料储罐

三、原项目与本项目详细对比

1、建设规模 原项目:总投资

3100 万元,占地面积为 10048.5 平方米,建筑面积为

3696 平方 ― ―

3 米. 本项目:总投资

6500 万元,占地面积为

40000 平方米,建筑面积为 40978.4 平 方米. 由此可见,本项目与原项目相比,总投资、占地面积、建筑面积均有扩大,建 设规模有所扩大.

2、建筑物、功能区内容 原项目申报的建筑物包括:1 栋三层办公楼、1 栋单层生产厂房、1 栋单层的锅 炉房. (原项目规模为大川公司初建时的规模, 由于大川公司扩建项目的资料已遗失, 扩建过程增加的规模无资料提供) 本项目实际建成的建筑物包括:1 栋四层的办公楼、1 栋四层的宿舍楼、5 栋单 层的仓库、1 栋四层生产车间、1 栋六层生产车间、2 栋五层生产车间、2 栋单层的 锅炉房. 本项目与原项目相比,建筑物的规模均有所增加.

3、产品种类及生产规模 原项目申报的产品种类及规模为:水产饲料(虾料、膨化水产料)1.3 万吨、膨 化饲料

5 万吨、虾料

5 万吨. 本项目实际的产品种类及规模为:膨化饲料

3 万吨、颗粒饲料

17 万吨(2007 年项目验收时已不再生产虾料) . 可见,本项目与原项目相比,项目取消虾料生产,膨化饲料生产规模有所减少, 新增颗粒饲料生产.

4、主要原、辅助材料 原项目申报的原材料种类及其用量为: 面粉

31000 吨、 豆粕

31000 吨、 菜粕

15000 吨、棉粕

10000 吨、花生粕

10000 吨、鱼粉

10000 吨、玉米

3000 吨. 本项目实际所使用的原、 辅助材料名称及其用量详见表 2. 项目生产过程不添加 饲料添加剂. 表2本项目的主要原、辅助材料一览表 名称 单位 年用量 玉米 吨60000 小麦 吨20000 高粱 吨20000 ― ―

4 豆粕 吨30000 棉粕 吨10000 面粉 吨30000 菜粕 吨10000 花生粕 吨10000 饲料级食用油 吨400 稻壳粉 吨9640 生物质成型燃料(锅炉燃料) 吨4500 可见,本项目与原项目相比,除鱼粉不再使用外,原、辅助材料的种类及用量 均有较大的增加. 项目使用的生物质成型燃料(BMF 生物质燃料)是利用农林废弃物(如秸秆、 锯末、甘蔗渣、稻糠等)作为原材料,通过加入高效添加剂,经过粉碎、挤压、烘 干等工艺, 制成各种成型 (如颗粒状) 的燃料, 根据环办函[2009]797 号文可知, BMF 型燃料不属于高污染燃料,是一种新型清洁燃料.根据《工业锅炉用生物质成型燃 料》 (DB44/T1052-2012) ,生物质成型燃料主要性能指标要求如下表 3. 表3生物质成型燃料主要性能指标要求 本项目使用的生物质成型燃料是从珠海市嘉虹能源有限公司和广东顺德全海生 物能源有限公司购买,参数详见表 4,本项目使用的生物质成型燃料满足《工业锅炉 用生物质成型燃料》 (DB44/T1052-2012)的要求.生物质成型燃料存放在 15t 锅炉 房北面的燃料场内. 表4成型生物质燃料检验结果 来源 名称 结果 珠海市嘉 虹能源有 限公司 全水 7.8% 水分(空气干燥基) 3% 灰分(空气干燥基) 1.13% 挥发分(空气干燥基) 79.08% ― ―

5 固定碳(空气干燥基) 17.79% 全硫(空气干燥基) 0.01% 发热量(空干基高位) 18.76MJ/kg 发热量(收到基低位) 17.26MJ/kg 广东顺德 全海生物 能源有限 公司 全水分 6.66% 一般分析样品水分 7.06% 收到基挥发分 75.76% 收到基灰分 1.71% 收到基固定碳 15.87% 收到基低位发热量 17.88MJ/kg 干燥基硫分 0.04%

5、主要设备 原项目申报的主要设备为:超微粉碎机

2 台、虾料制粒机

2 台、烘干机

1 台、 制粒机

2 台、粉碎机

4 台、混合机

3 台、熟化干燥机

2 台、包装机

2 台、8t/h 燃木 糠锅炉

1 台;

本项目的主要设备详见表 5. 表5本项目的主要设备一览表 序号 名称 数量(台) 使用工序 生产车间1埋刮板输送机

15 输送 高速斗式提升机

14 输送 圆筒初清筛

3 清理除杂 集成喂料器

4 粉碎喂料 螺旋喂料器

7 粉碎喂料、制粒喂料 高效多腔粉碎机

4 粉碎 粉碎机

1 粉碎 螺旋输送机

5 输送 双轴浆叶混合机

2 混合 双轴调制器

4 调质 单轴调制器

4 调质 制粒机

4 制粒 关风器

3 ―― 高效防堵关风器

1 ―― 翻板式逆流冷却塔

3 冷却 叶轮式冷却塔

1 冷却 逆流冷却塔

1 冷却 离心风机

5 ―― 回转分级筛

4 颗粒筛选分级 振动筛

4 筛粉 打包秤

4 包装 缝包机

4 封口 ― ―

6 皮带输送机

9 输送 推袋输送机

2 输送 待码输送机

2 输送 滚筒输送机

1 输送 码包机

1 码包 生产车间2粉碎机

6 粉碎 叶轮喂料器

3 粉碎喂料 刮板

2 刮板 绞龙螺旋输送机

6 输送 关风器

3 ―― U 型刮板

2 刮板 螺旋料位器

2 ―― 糖蜜机

2 调质 差速调质器

2 调质 膨化机

2 膨化 旋转下料器

4 下料 滚筒式油脂喷油机

2 喷油脂 高效防堵关风器

3 ―― 油脂注加机

2 油脂添加 螺旋输送机

3 输送 颗粒分离机

12 分离 旋转分配器

9 输送 振动筛

2 筛粉 圆筒初清筛

2 清理除杂 永磁筒

3 除铁 提升机

5 输送 自动分离器

3 ―― 旋转输送机

3 输送 卧式干燥机

3 烘干 烘干箱

1 烘干 翻板式冷却塔

2 冷却 闭风器

2 ―― 高速斗式提升机

9 输送 33HJ 双轴桨叶式混合机

2 混合 油脂添加机

3 油脂添加 回转分级筛

2 分级筛选 配料秤

1 配料 喂料器

30 膨化喂料 码包机

1 码包 生产车间埋刮板输送机

4 输送 高速斗式提升机

7 输送 圆筒初清筛

3 清理除杂 旋转分配器

4 ―― ― ―

7 3 集成喂料器

3 粉碎喂料 高效王多腔粉碎机

3 粉碎 螺旋输送机

3 输送 高速斗式提升机

3 输送 旋转分配器

2 ―― 混合机

1 混合 螺旋喂料器

3 制粒喂料 双轴差速调制器

3 调质 单轴调制器

3 调质 制粒机

3 制粒 关风器

3 ―― 逆流式冷却器

3 冷却 回转分级筛

3 筛选分级 振动筛

3 筛粉 打包秤

3 包装 缝包机

3 封口 皮带输送机

3 输送 输送机

3 输送 码包机

1 码包 生产车间4埋刮板输送机

6 输送 高速斗式提升机

12 输送 圆筒初清筛

3 清理除杂 旋转分配器

7 ―― 叶轮喂料器

3 喂料 超能粉碎机

3 粉碎 螺旋输送机

3 输送 闭风器

7 ―― 旋转喂料器

1 粉碎喂料 双轴桨叶式混合机

1 混合 喂料器

4 制粒喂料 双轴差速调制器

1 调质 调制器

4 调质 制粒机

4 制粒 差速调制器

3 调质 SKNG 叶轮式冷却塔

4 冷却 摆式稳定器

1 ―― 回转分级筛

5 筛选分级 振动分级筛

1 筛粉 TQLZ 型振动筛

3 筛........