PDF《多喷嘴水煤浆气化在新疆心连心生》

多喷嘴水煤浆气化在新疆心连心生 产系统中的应用 报告人:荆树敬 新疆心连心能源化工有限公司五分厂 2017年11月 多喷嘴水煤浆气化在新疆心连心生产系统中的应用 ? 一.

概述 ? 二.气化装置运行情况 ? 三.气化在线倒炉 ? 四.混煤试烧控制与管理 ? 五.设备检修管理 ? 六.气化装置运行过程中存 在的问题 一.概述 新疆心连心28万吨合成氨、48万吨尿素、6万吨三聚 氰胺项目是心连心集团公司第二基地发展的重要项目, 该项目由4.5万空分装置、日处理1500t煤的四喷嘴水煤浆 气化、耐硫变换+低温甲醇洗+液氮洗、卡萨利氨合成、 尿素和三聚氰胺等装置组成,由惠生设计院设计.气化 系统设计两台Φ3400mm、6.5Mpa的气化炉及配套装置, 气化技术采用华东理工大学和兖矿国拓科技有限公司开 发的多喷嘴对置式水煤浆气化炉,一开一备为合成氨系 统供气,由中国化学工程第六建设公司负责安装. 二.气化装置运行情况介绍 新疆公司气化装置2015年7月25日投料开车,开车前期,由 于新疆本地煤质问题、气化设备问题等制约了气化系统长周 期稳定运行.通过对生产瓶颈问题进行攻关、生产工艺优化, 2016年逐步转入稳定运行阶段,全年运行时间达到345天, 其中9月份生产系统计划检修12天;

2017年截止10月份系统 运行已达到292天,其中9月份生产系统计划检修12天. 2015炉开 停车记录日期 状态开停车原因 7月25日11:18 A炉投料 A#炉原始投料 8月2日06:25 A炉停车 空分跳车 8月2日20:42 B炉投料 B#炉原始投料 8月24日13:31 B炉停车 因封堵砖原因造成拱顶串气和超温 8月25日4:39 B炉投料 更换封堵砖后投料 9月11日3:06 B炉停车 空分原因跳车,系统转入短停消缺 9月22日15:49 A炉投料 系统消缺后投料 10月3日13:18 A炉停车 A#气化炉高温热偶连接短节泄漏 10月3日16:50 A炉投料 高温热偶连接短节漏点处理后投料 11月11日1:15 气化炉跳车 空分系统跳车 11月11日20:30 B炉投料 空分正常后投料 11月17日11:18―12:36B2/B4烧嘴停 电工停错电导致一对烧嘴跳车 12月17日2:26 B炉停车 气化炉激冷环坏 12月20日17:01 A炉投料 A#炉投料 二.气化装置运行情况介绍

2016 炉开 停车记录日期 气化炉状态 开停车原因 1月6日 B炉投料 A炉停车 A3烧嘴泄漏,提前在线倒炉 1月10日 B炉停车 煤浆槽混入大颗粒 1月11日 B炉投料 消缺后投料 2月1日 A炉投料 B炉停车 水洗塔带水严重 提前倒炉 3月17日 B炉投料 A炉停车 正常倒炉 4月20日 A炉投料 B炉停车 壁温高提前倒炉 5月30日 B炉投料 A炉停车 正常倒炉 7月30日 A炉投料 B炉停车 正常倒炉 9月6日4:50 A炉停车--20:06 A炉投料 空分跳车 2016年9月10日8:52 A炉停车 水洗塔带水严重 提前停车检修 2016年9月21日 B炉投料 中修后开车 2016年9月28日 B炉停车 水洗塔带水严重,清理塔盘2天2016年9月30日 B炉投料 清理塔盘后开车 2016年11月15日 A炉投料 B炉停车 烧嘴泄漏提前倒炉 2016年12月6日 A炉停车 配合系统检修 2016年12月10日 A炉投料 配合系统检修后开车 二.气化装置运行情况介绍 二.气化装置运行情况介绍

2017 炉开停车记录日期 气化炉状态 开停车原因 1月7日 B炉投料 A炉停车 正常倒炉 3月7日 A炉投料 B炉停车 正常倒炉 5月8日 B炉投料 A炉停车 正常倒炉 6月30日 A炉投料 B炉停车 烧嘴泄漏提前倒炉 8月25日 B炉投料 A炉停车 正常倒炉 9月22日 B炉停车 中修 10月3日 A炉开车 中修后开车 三.气化在线倒炉控制 由于新疆气化装置一开一备,如果不实现在线倒炉, 合成氨及尿素系统需要短时间停车,对系统生产及消耗 影响较大. 根据气化炉运行的特点和气化系统的潜力,对气化 水平衡系统进行评估测试、空分负荷和后备氧系统进行 测试,制定详细的操作方案和事故的操作预案,对操作 方案和事故预案多次评审、优化,通过理论培训和现场 实践演练,使操作人员能够清晰的了解出现每一步操作 控制,确保了每次成功在线倒炉. ? 在线倒炉主要控制步骤 ? 1. 空分加负荷及后备氧系统投入 ? 2. 运行系统减负荷,确保氧气量满足两套系统运行 ? 3. 备用炉烘炉合格,熄火、置换具备引氧条件 ? 4. 备用炉引氧投料,升压、查漏具备并气条件 ? 5. 逐步将新投运炉并入系统,运行炉切入放空 ? 6. 对新投运炉全面检查正常后,待停炉停车 ? 7. 空分后备氧系统退出、主系统调整负荷 三.气化在线倒炉控制 三.气化在线倒炉控制 四.混煤试烧控制与管理 新疆当地煤种普遍存在灰熔点高,黏温特 性差,煤质不稳定等情况.为了解决单煤种 使用过程中的问题,对单煤种存在的问题 总结、分析、查找原因,决定对新疆当地 煤种进行掺混配比试烧,从而改变煤灰的 熔融性质.通过对原料煤的掺混试烧,对 气化装置稳定长周期运行有了明显的改善. 单种煤的试烧情况 开车前期对单煤种进行试烧,主要以新疆小甘沟煤、 新疆神华宽沟煤、新疆西沟煤、新疆哈密砂墩子煤种进 行单煤种试烧 小甘沟煤种试烧期间,气化炉渣口压差出现频繁波 动,同时气化炉拱顶、拱顶大小法兰、烧嘴处、托转板 散热片等处经常出现窜气壁温升高现象,提高氧煤比操 作后稍有好转,但由于炉温过高,长时间运行对气化炉 耐火砖烧蚀加快,减少气化炉耐火砖使用寿命;

四.混煤试烧控制与管理 哈密砂墩子煤种试烧过程,产气量较大、有效气成份及产量 较高,但在试烧期间也出现了波动,主要表现在拱顶超温、烧嘴 室超温和渣口压差波动等情况,提温操作后运行情况好转;

西沟煤试烧过程中,存在煤浆成浆性能较差、灰熔点变化幅 度大等状况,气化炉出现了渣口压差波动、排渣形状异常等现象;

神华宽沟煤在试烧过程中,适合气化炉工艺使用条件,正常 运行时煤耗相对稳定.但操作弹性比较小,轻微的操作温度波动 即有可能造成气化炉的不稳定,后期由于灰熔点经常超标情况, 出现渣口压差波动、排渣形状异常等现象. 四.混煤试烧控制与管理 四.混煤试烧控制与管理 ? 对煤矿进行考察,取煤样分析,评估使用效 果,找出适合使用的掺烧煤样 ? 根据选取的煤样分析数据制定掺烧方案 ? 评估试烧风险,制定相应的处理预案 ? 针对掺烧方案及控制要点进行人员培训 ? 收集气化装置试烧过程运行数据,分析、总结、优化 混煤试烧控制四.混煤试烧控制与管理 煤样分析数据收集 四.混煤试烧控制与管理 煤样分析数据收集 温度℃ 粘度cp 1164.7 24373.5 1164.3 27455.4 1163.6 29710.3 1162.8 31575.6 1162.7 33823.5 1162.1 37387.5 1161.6 40643.1 1160.9 43379.8 1160.5 44658.1 1159.9 48070.7 1159.7 51204.2

1159 53465.2 1158.4 44595.4

1158 45695.9 1157.2 48221.5 1156.7 47012.8 1156.2 49442.2 神华:西沟混煤黏温特性 四.混煤试烧控制与管理 煤样分析数据收集 温度℃ 粘度cp

1276 29663.3 1272.9 30081.5 1269.8 30950.3 1266.8 31959.8 1264.2 32042.7

1276 29663.3 1272.9 30081.5 1264.2 32042.7

1261 33096.1 1256.8 32995.8 1254.7 33219.4 1251.6 33882.5 1248.2 35351.3 1245.2 36930.9 1242.2 40168.7 1240.1 42652.4 1238.3 47293.4 神华:哈密混煤黏温特性 四.混煤试烧控制与管理 煤样分析数据收集 煤种 水分% 内水% 灰分% 挥发分% 硫% 固定碳% 发热量 Kcal/kg 变形温度 ℃ 软化温度 ℃ 半球温度 ℃ 流动温度 ℃ 神华:哈密 7:3 9.79 2.80 8.36 30.23 0.18 58.61

6107 1220

1227 1232

1240 甘沟:哈密 5:5 9.83 1.56 12.03 28.86 0.10 57.55

5773 1081

1100 1102

1116 西沟:哈密 7:3 12.30 2.68 8.70 32.18 0.29 56.44

5807 1159

1173 1175

1182 西沟:哈密 5:5 12.74 2.49 10.39 31.05 0.25 56.07

5667 1133

1139 1141

1149 西沟:哈密 3:7 12.73 2.22 9.18 30.95 0.24 57.65

5849 1141

1146 1148

1154 宽沟:哈密 6:4 11.84 2.21 9.62 27.86 0.12 60.31

5968 1153

1160 1161

1168 神华:甘沟: 哈密 5:2:3 9.40 1.86 9.47 30.09 0.19 58.58

6003 1115

1125 1130

1132 神华:甘沟: 哈密6:1:3 8.72 1.91 8.68 29.30 0.16 60.11

6168 1140

1147 1149

1153 各种混煤工业分析 四.混煤试烧控制与管理 ? 对入厂每车原料煤取样分析 ? 根据分析结果进行分类存放,并对现场存放 煤样进行标识 ? 定期对煤矿进行沟通,确保该批次煤炭出自 同一煤层,灰熔点、灰成份、灰份、热值稳 定?原料煤进厂使用前专门堆放场地,质检合格 后转运至筒仓,专人负责监管,避免混入其 它煤种 原料煤入厂控制根据新煤种进入气化炉的时间,及时调整炉况 确保试烧新煤种平稳过度 根据混煤成浆性试验情况,及时调整水煤比和添加剂量 确保煤浆合格 精确计算从新煤种开始入炉到全部置换完成入炉时间 确保换煤过程有效控制 调度统一调配,控制混煤比例将原料煤输送至气化煤仓 严格控制混煤比例 煤种试烧过程控制 四.混煤试烧控制与管理 四.混煤试烧控制与管理 气化车间试烧煤种汇总 序号 试烧煤种 试烧情况简述

1 小甘沟 灰分较大,与设计值偏差较大,试烧过程频繁出现渣口压差波动以及串气壁温超温现象,壁温多处出现串气现象

2 宽沟 煤质不稳定,灰分大部分在10%左右,部分灰熔点有超过1250℃,试烧期间灰分较小,各项指标比较稳定,煤源不........