编辑: 施信荣 | 2016-05-05 |
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第二篇 编程篇Ⅱ编程篇-1(概要)
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第二篇 编程篇1.概要 1.1 刀具沿着工件的形状运动插补功能(参照Ⅱ.4) 刀具沿着构成工件的直线和圆弧运动.(注) 1.1.1 刀具沿着直线运动 1.1.2 刀具沿着圆弧运动 把刀具这样沿着直线、圆弧运动的功能称为插补功能. 编程指令G01, G02…等被称为准备功能, 用于指示数控装置进行何种插补. 注: 在实际机床中, 有可能刀具不运动, 而工作台运动.在本说明书中,假定刀具相对工件运动来进行说 明. 程序指令 G01 Y_ ;
X_Y_ ;
工件 刀具 程序指令 G03 X_ Y_ R_ ;
工件 刀具 a)沿着直线运动 G01 Y__;
X__ Y__;
b)沿着圆弧运动 G03 X__ Y__ R__;
插补 X 轴(电机) Y 轴(电机) 刀具运动 a)沿直线运动 b)沿圆弧运动 Ⅱ 编程篇-1(概要)
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2 1.2 进给进给功能(参照Ⅱ.5) 为了切削零件, 用指定的速度使刀具运动称为进给, 进给速度用数值指令.例如, 让刀 具以150毫米/分进给时, 程序指令为: F150.0. 决定进给速度的功能称为进给功能. 1.3 加工图纸和刀具的运动 1.3.1 参考点(特定的机械点) 在CNC机床上, 设计有特定的机械装置, 通常在这个位置换刀和进行后面将要讲述的坐 标系设定, 这个位置称为参考点. 使刀具移动到参考点, 有下面两种方法: (1)手动返回参考点 (2)自动返回参考点 1.3.2 加工图纸上的坐标系和CNC指令的坐标系 工件刀具 工作台 F 毫米/分 工件 X Z Y Z Y X X Z Y 程序 加工图纸 坐标系 数控系统 指令 机床 刀具 工件 工作台 刀具 参考点 Ⅱ 编程篇-1(概要)
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3 坐标系根据设定的地方不同, 有下面两种: (1) 加工图纸上的坐标系:这个坐标系画在加工图纸上, 程序中的数据使用这个坐标 系的坐标值. (2) CNC指令的坐标系:这个坐标系实际设定在机床工作台上.根据程序, 指令从现在 的刀具位置到要设定的坐标系原点的距离, 这样就设定了工作台上的坐标系. 工件一装在工作台上, 就产生了这两个坐标系的相对关系. 刀具在CNC指令的坐标系上,按照加工图纸上坐标系的指令程序把工件切削成图纸上的形 状, 因此, 要把零件正确地加工出图纸所示的形状, 必须把这两个坐标系确定在同一位置 上. 确定这两个坐标系同一位置的方法, 可根据零件的形状、加工数量等采用不同的方法. (Ⅰ) 用零件的基准点 (Ⅱ) 把零件直接装在夹具上时 把刀具中心移动对准零件基准点, 在此 把刀具中心位于参考点, 在这个位 位置用CNC指令设定坐标系 置设定CNC指令的坐标系(夹具事先 装在距参考点一定距离的位置上). 坐标原点 Y X X Y 工件 机床 CNC 指定的坐标系设定在工作台上 加工图纸上的坐标系设定在零件上 刀具 工件基准点 固定距离 参考点 工件夹具200
300 刀具的现在位置 O 到要设定的坐标原点的距离 Ⅱ 编程篇-1(概要)
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4 (Ⅲ) 零件装在随行夹具上, 然后再一起装在夹具上的情况 1.3.3........