编辑: 鱼饵虫 2015-05-13

三、环境保护设施建设情况

(一)废水 项目营运后生产过程中脱硫系统废水循环使用, 无生产废水排放, 厂区污水主 要为职工生活污水. 项目厂区内不设食宿,办公、生活污水经容积约为 2m

3 的化粪池收集处理后用 作农肥,综合利用不外排.

(二)废气 优化了窑炉的废气处理措施, 由原

2 套环形沉降室双级洗气塔改造为

1 套旋风 除尘器+脉冲袋式除尘器+钠钙双碱脱硫塔装置,成品储存由堆棚变更为密闭罐仓. -

3 - 经监测,项目厂界无组织废气污染物(颗粒物)满足 GB16297-1996 《大气污染物综合 排放标准》中排放监控浓度限值要求;

石灰窑废气污染物排放浓度满足《工业炉窑 大气污染物排放标准》 (DB41/1066-2015)的限值要求;

产品仓及灰粉仓仓顶废气 经脉冲袋式除尘器处理后, 颗粒物排放浓度和排放速率均可以满足 《大气污染物综 合排放标准》(GB16297-1996)二级标准限值.

(三)噪声 本项目噪声经隔声、减振后,噪声源在厂区外的噪声值符合《工业企业厂界环 境噪声排放标准》(GB12348-2008)2 类标准限值要求.

(四)固体废物 石灰灰粉作为低等级石灰外售, 除尘器粉尘作为产品外售, 脱硫污泥外售水泥 厂,生活办公垃圾由垃圾桶收集后定期运往附近垃圾转运系统.

四、环境保护设施调试效果 1.废水治理设施 根据调查本项目生产废水无外排.脱硫塔废水经沉淀池处理全部回用;

生活污 水经化粪池处理后用于周边农肥.本项目废水不外排,故本次未进行废水监测.

2、废气治理设施 (1)石灰窑废气:石灰窑废气经旋风除尘+脉冲袋式除尘装置+钠钙双碱法脱 硫装置处理后,除尘效率大于 95%、脱硫效率大于 90%,脱硫塔出口处最大颗粒物、 二氧化硫、氮氧化物折算后排放浓度分别为 22.8mg/m3 、128mg/m3 、257mg/m3 ,均可 满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2015)的限值要求(颗粒物 30mg/m

3 、SO2200mg/m

3 、氮氧化物 400mg/m

3 )及竖窑环保整改设计方案废气排放要 求. (2)产品仓及灰粉仓仓顶废气经脉冲袋式除尘器处理后,颗粒物最大排放浓 度为 28.3mg/m

3 ,最大排放速率为 0.04kg/h,排放浓度和排放速率均可以满足《大 气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)二级标准限值: (排放高度 22m,颗粒物 排放浓度 120mg/m

3 ,使用内插法计算后,最高允许排放速率为 9.32kg/h) . (3)无组织废气:根据监测结果显示,本项目厂界无组织废气颗粒物浓度范 围为 0.291-0.559mg/m

3 ,满足《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表2中颗粒物:1.0mg/m

3 的限值要求. -

4 - 监测期间没有出现超标现象,表明项目采取的废气治理措施是有效的.

3、厂界噪声 由监测结果可知,东厂界、南厂界、西厂界、北厂界噪声值符合《工业企业厂 界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)2 类标准限值要求.

4、固体废物 项目产生的固体废物主要为煅烧石灰产生的灰粉、 除尘脱硫固废均为有价物料, 全部外售;

生活垃圾定期由环卫部门统一处理,不造成二次污染.

5、污染物排放总量 根据监测结果,本项目大气污染物排放总量为:颗粒物 3.193t/a、二氧化硫 13.13t/a、氮氧化物 25.46t/a,能够满足环评报告及环评批复中对总量的要求.

五、工程建设对环境的影响 项目各废气中污染物浓度及排放速率满足相应标准要求. 厂界昼、 夜噪声满足 标准要求.无生产废水排放,生活污水经化粪池处理后,用作农肥,综合利用不外 排.各类固体废物得到相应的合理处置.现场调查表明:项目厂区部分空地进行了 环境绿化,厂区道路全部进行了硬化,能有效地减少了水土流失对环境的影响, 工程 建设对周围环境的影响较小.

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