编辑: yn灬不离不弃灬 2014-11-01
第26卷第

3 期20O5年6月国外金属热处理 G U O WA I J I N S H U R E , C H U H V

0 1 .

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3 J u n .

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5 V K N Q真空高压气淬炉工艺性能概述 盐城丰东热处理有限公 司(大丰

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0 0 ) 沈理VKNQ系列真空高压气体淬火炉为德国 A L

1 ) 真 空工业股份公司设计产品, 是一种非常成熟和完善的 真空热处理设备, 其出色的性能和独特的设计提供了 广泛的适用范围, 可用于高压气淬、 真空 回火、 退火 、 高温钎焊和烧结处理, 适用于各种模具、 工具 、 及其他 高精密零件的热处理.V K N Q真空高压气淬炉是真空 热处理领域内先进热处理加工设备的代表. 在2002年,ALD公司授权盐城丰东热处理有限 公司在国内进行 V K N Q系列 真空炉的组装, 下面就 V K N Q真空炉的工艺性能做进一步的叙述.

1 热处理变形量 热处理过程中的变形是不可避免的, 但高性能 的热处理设备可将形变量减小到最低程度.两种主 要的热处理变形是热变形和组织转变变形( 淬火变 形) .采用真空高压气淬炉可最大限度地发挥工艺 控制变形量的能力 , 其最大的优点是可控升温和可 控淬火 , 而且采用气体介质冷却也是热处理工艺 的一大变革. 图1,为一带有阶梯孔的工件 , 材料为 H

1 3 .经l蠡l虽图1工件 盐浴及高压气淬处理后之形变量测量统计如下, 见图2.U・J一享f嗣皇量匡霉.

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2 - 一0.3ABC13lEFC_6l0.05―0.10.030.180.2一0.15一0.口0.3―0.20.3―0.d0.230.280.25图2变形量测量统计 图3典型结构之测试模具, 括号内尺寸为气淬后尺寸( 单位 : m i l

1 ) 图3是典型结构的工件采用 V K N Q淬火处理后 的变形量测试. 对于 V K N Q真空炉在设计上从以下几个方面来 保障最小的形变量 维普资讯 http://www.cqvip.com 第3期沈J ! ~: V K N Q真空高压气淬炉工艺性能概述 ・l 3・

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1 高的气冷均匀性 温度由于在设计上采用了定时换 向冷却的特殊气冷 方式( 图4 ) , 故VKNQ具有非常好的冷却均匀性. V K N Q

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9 0 : 气流 一 冷却

2 图4VKNQ真空炉定时换向冷却方式 定时换向冷却即在冷却时可实现周期性改变气 体循环方向, 一般气流换 向周期设定为

3 0 s .当然 也可对两种方向相反的气流循环周期设定不同的时 间, 这样就可能对不对称的模具及 同炉 中处理的不 同尺寸模具实现均匀冷却. 图5为一不对称工件采用单 向冷却和采用周期 不同的定时换向冷却的温度变化过程示意图.

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2 可实现等温淬火 等温淬火是一种特殊 的淬火冷却方式 , 即淬火 时先将模具冷却到马氏体转变温度( M s ) 以上的某个 温度段, 均温后再冷却到 M s 点以下.等温淬火对于 大尺寸的模具是非常适用 的, 可 以有效地降低淬火 过程中的热应力和组织应力, 从而为减小大模具热 处理变形提供 了一种非常好的工艺途径. 图 6为等温淬火过程中温度变化过程示意图.

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3 可控升温过程 V K N Q真空炉通过三根热电偶来控制升温过程. 它们分别为工作区热电偶, 工件表面热 电偶, 工件心 部热电偶.在不同阶段可根据需要分别选用不同的 热电偶作为控制热电偶. 时问 换 回气流 到下

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