PDF《和谐 3C/380B(L)/380BG/380CL 型动车组》

2 TG/CL150-2017 和谐 3C/380B(L)/380BG/380CL 型动车组 四级检修规程

1 总则 1.

1 本规程适用于和谐 3C/380B(L)/380BG/380CL 型动车组四级检修. 1.2 和谐 3C/380B(L)/380BG/380CL(以下简称 CRH3C/380B(L)/380BG/380CL) 型动车组是动力分散型的电动车组,其中 CRH3C/380B/380BG 型动车组为

8 辆编组 座车,CRH380BL/380CL 型动车组为

16 辆编组座车. 1.3 CRH3C/380B(L)/380BG/380CL 型动车组检修分为五个等级.一级和二级检修 为运用检修,三级、四级和五级检修为高级修,高级修周期循环图见图 1-1. 图1-1 高级修周期循环图 1.4 CRH3C/380B (L)/380BG/380CL 型动车组四级检修是指从新造或五级检修后运 行(240±12)万公里或

6 年(本次检修距上次三级修不超过 120+12 万公里或

3 年, 先到为准)进行的一次检修. 1.5 CRH3C/380B(L)/380BG/380CL 型动车组四级修包括:解编、架车、转向架检 修、车辆设备(车顶、车下、车端、车内)分解与检修、车辆设备组装、油漆及标记、 整车落车、称重、保压、气密性试验、淋雨试验、编组、静调试验、动调试验、试运 行等. 1.6 动车组送修前须保证处于运用状态.相关限度符合运用要求,车内保持清洁, 配件齐全,不许拆换原车配件,严禁破坏动车组的完整性. 1.7 动车组送修前污物箱、净水箱排空,给排水系统水须排净. 1.8 动车组入修及修竣时,送修单位与承修单位双方对动车组(含非车辆专业设备) 的技术状态进行鉴定、确认,并办理相关交接手续. 1.9 动车组四级检修时,配属或承修单位不许随意改变动车组的原设计结构.中国 铁路总公司规定加装改造的项目纳入检修及监造(验收)范围.

3 1.10 动车组入修及修竣时,送修单位与承修单位须分别保证入修时及修竣时动车组 履历的完整性和正确性,并办理交接手续. 1.11 ATP/CIR/DMS/3C/EOAS 等非车辆专业设备执行相关专业检修规程,由专业管 理部门结合四级修同步施修. 1.12 对动车组检修须严格执行质量检查、监造(验收)制度,由承修单位质量检查 人员检查合格并向监造(验收)人员办理交验.遇有规程规定不明确或与动车组现车 实际有差异时,由承修单位、监造(验收)单位和相关配属单位共同研究提出解决方 案,达成一致后执行,并报总公司核备;

对不能协商一致的事项,由承修单位负责报 总公司,按批复意见处理. 1.13 动车组高级修须坚持质量第一的原则,贯彻以装备保工艺、以工艺保质量、以 质量保安全的方针,实现工艺科学、装备先进、质量可靠、管理规范的目标.承修单 位须认真按本规程制定工艺文件,建立质量检查制度,完善质量保证体系,全面落实 质量责任制.承修单位应持续开展检修技术研究,积极开展技术创新和国产化工作, 贯彻零部件的标准化、通用化要求,提高检修质量,确保动车运用安全. 1.14 经过四级检修的 CRH3C/380B(L)/380BG/380CL 型动车组,在正常运用、养 护和维修的情况下, 各检修项目须保证列车在该项目下一修期到达前的运行安全,最 长不超过新品部件的质保期.更新的部件质保期按新品执行. 1.15 本规程涉及的润滑油、润滑脂、密封剂、粘接剂、防锈蚀用品等化工类现车用 料或工艺用料的规格、型号须满足新造技术标准要求.如无新造技术标准,须满足动 车组相关技术特性要求. 1.16 动车组承修单位须按简洁、实用、有效的原则建立检修记录,记录基本内容须 包括配件名称、规格型号、检修等级、检修结果、检修人员、检修日期等信息.检修 记录至少保存一个五级修周期. 1.17 本规程是 CRH3C/380B(L)380BG/380CL 型动车组四级修检修和监造(验收) 的基本依据.

4 2 检修范围 零部件检修范围见表 2-1. 表2-1 检修范围表 章节号 检修项目 检修要求 分类 检修配件名称 状态 检修 分解 检修 试验 部件 试验 整车 试验 3.2 车体 车体侧门 3.2.2 站台补偿器 3.3.1 客室侧窗 3.3.2 司机室旋转车窗 3.3.3 司机室前窗 3.4.2 设备舱 3.5.1 内风挡 3.5.2 外风挡 3.6.1 半自动车钩 3.6.2 全自动车钩 3.6.3 半永久车钩 3.6.4 过渡车钩 3.7 车体附件 3.7.1 手动前端模块 3.7.2 全自动前端模块 4.2 转向架 构架组成 4.3 轮对轴箱装置 4.4 一系悬挂装置 4.5 二系悬挂装置 4.5.2 空气弹簧连接控制装置 4.5.4 横向悬挂 4.5.5 横向止挡 4.5.6 抗侧滚扭杆组成 4.5.7 枕梁组成 4.6.1 齿轮箱组成 4.6.2 联轴节 4.6.3 电机安装装置 4.6.4 电机通风装置 4.7 牵引装置 4.8 基础制动装置 4.9 安全及监测装置 4.10.1 撒砂装置 4.10.2 转向架接地装置 4.10.3 扫石器 4.10.4 轮缘润滑装置 4.10.5 管路安装装置 4.10.6 天线梁安装装置 4.10.9 铭牌与标识

5 章节号 检修项目 检修要求 分类 检修配件名称 状态 检修 分解 检修 试验 部件 试验 整车 试验 5.2.1 制动 系统 主供风单元 5.2.2 辅助供风单元 5.3.2 制动控制模块 5.4 空气管路及附件 5.4.5 风缸模块 6.1.1 牵引 系统 受电弓 6.1.2 主断路器 6.1.3 车顶高压隔离开关 6.1.4 避雷器 6.1.5 电压电流互感器 6.1.7 高压接地开关 6.1.10 硅橡胶或环氧树脂绝缘子 6.2.1 主变压器 6.2.2 冷却单元 6.3.1 牵引变流器(适用于 CRH3C/380B(L)/BG) 6.3.1 牵引变流器冷却单元 6.3.2 牵引变流器(适用于 CRH380CL) 6.4 牵引电机 6.5 牵引电机风机 7.1.1 辅助 系统 单、双辅助变流器(适用于 CRH3C/380B(L)/380BG) 7.1.2 单、双辅助变流器(适用于 CRH380CL) 7.2 电池充电机 7.3.1 蓄电池箱 7.3.2 蓄电池组 7.4 车上电气柜 7.5 车下电气设备箱 7.6 车辆间连接电缆 7.7 直流电抗器箱 8.1 网络控 制及信 息系统 火灾探测系统 8.2 旅客信息系统 8.3 自动过分相系统(GFX-3A) 8.4 天线组成 8.5 远程数据传输装置 8.6 网络系统 8.7 受电弓视频监控系统 8.8 车厢视频监控系统 8.9 电子标签设备 9.1.1 空调采 暖及通 风系统 客室空调 9.1.2 司机室空调 9.2 电加热器

6 章节号 检修项目 检修要求 分类 检修配件名称 状态 检修 分解 检修 试验 部件 试验 整车 试验 9.3.2 废排单元 10.1.1 给排水 及卫生 系统 净水箱 (车内) (车下) 10.1.2 餐车供水系统 10.2 电热开水炉 10.3 卫生系统 10.3.1 集便器 10.3.2 卫生间 10.4.2 污物箱 11.1 内装与 设备 内装 11.1.1 顶板 11.1.2 侧墙板 11.1.3 间壁板 11.1.4 地板和地板布 11.1.6 照明设备 11.1.7 插座 11.2 内门 11.3.1 司机室座椅 11.3.2 司机室操纵台 11.3.2 牵引控制器(适用于 380BG/380CL) 11.3.2 牵引控制器(适用于 CRH3C/380B(L)) 11.3.3 司机室遮阳板 11.3.4 司机室百叶窗 11.4.1 座椅 11.4.2 行李架 11.4.3 垃圾箱 安全锤 灭火器箱 11.6 餐车设备 11.6.3 烹饪模块 注: 状态检修 为该配(部)件在安装位置状态下检修;

分解检修 为该配(部)件须从上 级部件分........