PDF《报告表编号》

2 一层,建筑面积

90 m2 辅助工程 办公室 两层,建筑面积 307.62 m2 公用工程 给水系统 市政管网供水 年用水量 984m3 供电系统 市政供电系统供给 年用电量 8.4 万度 环保工程 生活污水 经化粪池预处理后排入水口污水处理厂 生产废气 压铸废气 集气罩+水喷淋+15m 排气筒

1 套 抛光粉尘 集气罩+布袋除尘器

10 套 噪声处理 减振、隔声 / 固废处理 生活垃圾 收集,每天由交环卫部门清运 6t/a 一般固体废弃物 交由专业的回收公司回收 12.85t/a 项目主要建、构筑物技术指标见下表

2 所示: 表2项目主要建、构筑物技术指标表 序号 名称 层数 基底面积(O) 建筑面积(m

2 )

1 办公室

2 133.2 307.62

2 压铸车间

1 170

170 3 合金机加车间

1 60

60 铜机加车间

1 270

270 4 抛光车间

1 91.5 91.5

5 安装车间

1 426.81 426.81

6 仓库

1 1 281.96 281.96

7 仓库

2 1

90 90

3、产品名称和产品产量 项目产品名称和产品产量见表 3. 表3项目产品名称和产品产量表 序号 产品 年产量

1 水龙头

10 万套

4、主要生产设备 项目主要生产设备见表 4.

3 表4项目主要生产设备表 序号 名称 数量(台)

1 航吊机

1 2 压铸机

2 3 普通车床

1 4 磨机

2 5 钻床

13 6 铣床

4 7 仪表车床

6 8 冲床 30T

1 9 打磨抛光机

10 10 液压冲水口机

1 11 试水机

3 12 空压机

2 13 开料机

1 14 数控车床

8 15 储油罐

1 16 循环冷却塔

1

5、主要原辅材料及能耗情况 项目主要原辅材料见表 5. 表5主要原辅材料消耗情况表 序号 原辅材料名称 年用量

1 锌合金锭 120t

2 铜棒 144t

3 铜管 36t

4 五金配件

10 万套

5 塑胶配件

10 万套 锌合金:以锌为基础加入其他元素组成的合金.常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、 铅、钛等低温锌合金.锌合金熔点低,流动性好,易熔焊,钎焊和塑性加工,在大气中耐 腐蚀,残废料便于回收和重熔.本项目所用合金为锌合金锭,其中根据原料检测分析报告, 锌合金锭中含有铅(Pb)0.0195%、含镉(Cd)0.0011%、汞(Hg)和六价铬(Cr(Vl)) 均未检出. 本项目能耗情况如下表: 表6水电能耗情况 序号 名称 年用量

4 1 电8.4 万度

2 水986t

3 柴油 18t

6、人员定员及工作制度 项目劳动定员为

40 人,不在厂区食宿,每日工作

8 小时,年工作

300 天.

7、公用工程 (1)给排水 1) 给水 项目用水主要为员工日常生活用水,共有员工

40 人,均不在厂区食宿.项目员工生 活用水量参考《广东省用水定额》(DB44/T1461-2014),人均用水按

40 升/人・日计算, 则项目生活用水总量为 1.6m3 /d(480m3 /a). 本项目无生产废水产生,项目在压铸成型的过程中会用到少量设备冷却水,冷却方式 为间接冷却,冷却水为普通自来水,其中无需添加矿物油、乳化液等冷却剂.该冷却水仅 在设备内部循环使用,不外排,同时由于循环过程中少量水因受热等因素损失,需要定期 补充冷却水,补充水量约为

24 吨/年.项目熔炉废气治理过程需使用水喷淋对废气进行治 理.该喷淋用水仅在喷淋塔内循环使用,不外排.根据企业提供的资料,项目废气喷淋用 水循环水量为 20m3 /h,同时由于循环过程中少量的水因受热等因素损失,需定期补充冷却 水,循环水补充量为

480 吨/年.项目在测试水龙头是否合格的过程中,需要对水龙头进行 试水,测试用水用量较少,测试废水不外排,循环使用.由于循环过程中水龙头会带走少 量水,需定期补充水,补充量为 2t/a. 2) 排水 本项目无生产废水产生,冷却水循环使用不外排.项目的废水主要为生活污水.生活 污水排放系数按 0.9 计算,排放量预计 1.44m3 /d,432m3 /a,属于水口污水处理厂集水范围, 生活污水经化粪池预处理达到《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中的第二时段三级 标准后, 再经水口污水处理厂集中处理;