PDF《“华龙一号” 缘何提前》

核与辐射

07 2017.

06.15 星期四 责编:孙浩

电话: (010)67164834 传真: (010)67113772 E-mail:zghjbhaq@163.com 华龙一号 数字化提升了我 国三代核电设计、 设备制造、 工程 建设水平, 确保了 华龙一号 的 先进性、 安全性、 经济性与建造质 量.中核集团 华龙一号 总设计 师邢继说. 他说, 在开展示范工程设计 工作的同时, 将示范工程首台机 组建设过程中遇到的技术问题及 时汇总形成设计领域的大数据, 不仅和设备制造方和工程建设方 沟通反馈, 而且传递给了后续的 核电项目, 这为 华龙一号 核电 项目标准化设计、 批量化建设奠 定了技术基础. 以 华龙一号 综合协同设计 平台为例, 这一平台将 核电设计与信息技术进行了深度融合,充分利用互联网、数据加密、仿真与虚拟现实等技术, 解决了不 同平台间的数据传递与集成等难 题. 邢继介绍, 设计协同平台集 成了工厂三维设计、 电缆敷设、 力 学分析计算等多种功能.基于该 协同设计平台, 已经建立了一个 数字化的 华龙一号 核电厂三维 设计模型及完整的数据库, 其中 包含

5 万多台 (套) 设备、

165 公里 管道、

2200 公里电缆等.这些数 据可应用于设备采购与加工制造.同时, 通过这一平台, 将设计 完成的数字化核电站开放给后续 的工程管理部门和施工建造单位, 可提高工程建设安全、 质量、 进度、 费用控制与精细化管理水 平. 今天, 华龙一号 已经成为 我国核电自主创新和集成创新的 代表, 其装备国产化率可达 85% 以上, 反应堆压力容器、 蒸汽发生 器、 堆内构件等 核心装备都已实现国产,代表着我国装备制造业的先进水平. 华龙一号 的设备供货厂家,分布在全国各地,涉及5300 多家,共计6万多台(套), 提高了中国制造的国际竞争力. 据悉, 福清核电基地规划建 设6台百万千瓦级压水堆核电机 组.目前, 福清核电 1-3 号机组 已投入商业运行,3台机组已累计发电 329.87 亿千瓦时, 相当于 少消耗标准煤约

1065 万吨, 减排 二氧化碳约 3478.8 万吨, 相当于 造林约9.3 万公顷.4号机组正在进行机组调试. 福清5号核电机组打破 首堆必拖 的惯例 华龙一号 缘何提前 加冠 ? 本报见习记者孙浩 近日, 伴随着汽笛声响, 重约340 吨的穹顶精准地落在

45 米高的核反应堆厂房顶部.穹顶吊装的成功, 标志着 我国自主研发的三代核电技术 华龙一号 全球首台机组福清 核电

5 号机组经过两年建设, 成功封顶. 目前, 国外在建的三代核 电机组都陷在拖期的 泥潭 里, 而 华龙一号 全球首堆福 清5号核电机组却提前

15 天 实现了穹顶吊装这一里程碑节 点.由此, 这一项目也成为全 球三代核电建设中唯一按照计 划进度开展建设的核电机组. 那么, 福清

5 号核电机组是如 何做到提前完成穹顶吊装的? 打破 首堆必拖 惯例又有哪些 砝码? 可能有人会问, 穹顶吊装意 味着什么? 穹顶吊装顺利完成标志着 华龙一号 首堆示范工程从土建 施工阶段全面转入设备安装阶段.因此, 穹顶吊装在各国核电 建设上均被视为一个重大的工程 节点.就像一个孩子从呱呱落地, 到今天即将加冠行成人礼. 中核集团副总经理俞培根说. 为了使穹顶吊装顺利进行, 设计团队在项目组织体系、 人员 配置、 协调机制、 风险识别与管控 等方面进行了大胆的创新和改进,采取了全面TOP10 管理、沙盘推演、 专项激励、 单元化管理、 多级协调、 快速决策等一系列管 理措施, 在大体积混凝土浇筑、 钢 衬里模块化施工、 双层安全壳施 工等方面采取了多项技术创新. 据福建福清核电有限公司董 事长徐利根介绍, 自开工以来, 福清