PDF《SINUMERIK 802S》

SINUMERIK 802S SINUMERIK 802C 操作编程 04.

00 版本 操作编程-车床 用户文献 SINUMERIK 802S SINUMERIK 802C 车床, 铣床 SINUMERIK 802S 车床, 铣床 SINUMERIK 802C 车床, 铣床 车床, 铣床 SINUMERIK 802S SINUMERIK 802C 铣床 SINUMERIK 802S SINUMERIK 802C 车床 SINUMERIK 802S SINUMERIK 802C 用户手册: 操作编程 SINUMERIK 802S SINUMERIK 802C 车床, 铣床 技术手册: 安装调试 SINUMERIK 802S 和802C 文献结构 用户手册: 诊断说明 技术手册: 功能说明 技术 附录 车床 一般文献: 目录 技术 附录 车床 SINUMERIK 802S 序言

1 SINUMERIK 802C 操作和编程 车床版 开机和回参考点

2 参数设定

3 用户手册 手动控制运行

4 用户文献 自动方式

5 零件编程

6 通讯和诊断

7 编程

8 循环

9 适用于 控制系统 软件版本 SINUMERIK 802S

3 SINUMERIK 802C

3 2000年4月版 SINUMERIK 文献 ? 出版历史 本版本及以前各版本的简要说明列在下面. 每个版本的状态由 附注 栏中的代码指明. 在附注栏中的状态码: A ... ...新文件 B ... ...没有改动但以新的订货号重印 C ... ...新状态下的修订版本 若某页的内容在上一个版本后有实质性的更改,则在该页的顶部用新版本号来指标. 版本 订货号 附注 99.03 6FC5598-2AA00-0RP1 A 00.04 6FC5598-3AA00-0RP1 A 本手册包含在CD-ROM(DOCONCD)的文献中. 版本 订货号 附注 商标 SIMATIC? ,SIMATIC HMI? ,SIMATIC NET? ,SIROTEC? ,SINUMERIK? ,和SIMODRIVE? 为西门子公司的注册商标.使用文献中任何商标名作为私用的第三方则侵犯了商标所有人的权利. 控制系统有可能执行本文献中未描述的某些功能,但这并不意味着,在提供系统时必须带有这些功能或为其提供有关的维 修服务. 内容的更改不事先通知. 没有明确的书面许可,不得翻印,传播和使用本文献的内容,违者将负责赔偿损失,版权将包刮全部创作专利权登记注册 的实用新型及设计图的权利. ?西门子股份公司版权所有 2000年 目录 目录 SINUMERIK 802S/802C 超薄操作面板 OP… 外部机床控制面板… 1. 序言… 1-1 1.1 屏幕划分 1-2 1.2 操作区域 1-5 1.3 最重要的软键功能 1-6 1.4 计算器 1-7 1.5 基本原理… 1-11 2. 开机和回参考点…2-1 2.1 开机 2-2 2.2 回参考点― 加工 操作区 2-2 3. 参数设定… 3-1 3.1 输入刀具参数及刀具补偿参数― 参数 操作区 3-2 3.1.1 建立新刀具 3-3 3.1.2 刀具补偿参数 3-4 3.1.3 确定刀具补偿值 3-5 3.2 输入和修改零点偏置值--- 参数 操作区… 3-7 3.2.1 计算零点偏置值 3-9 3.3 编程设定参数--- 参数 操作区… 3-11 3.4 R参数--- 参数 操作区…3-13 4. 手动控制运行 4-1 4.1 JOG运行方式--- 加工 操作区…4-2 4.1.1 手轮的选通…4-4 4.2 MDA运行方式(手动输入)--- 加工 操作区…4-5 5. 自动方式 5-1 5.1 选择和启动零件程序--- 加工 操作区 5-5 5.2 程序段搜索--- 加工 操作区… 5-6 5.3 停止 、 中断 零件程序--- 加工 操作区… 5-7 5.4 中断之后的再定位--- 加工 操作区… 5-8 SINUMERIK 802S/802C 操作编程 C车床 日期:2000.04 Ⅰ 目录 5.5 执行外部程序 5-9 5.6 示数 5-10 6. 零件编程… 6-1 6.1 输入新程序--- 程序 操作区… 6-3 6.2 零件程序的编辑--- 程序 运行方式… 6-4 6.3 辅助编程 6-7 6.3.1 垂直菜单 6-7 6.3.2 循环 6-8 6.3.3 轮廓 6-9 6.3.4 软键的用户设定 6-27 7. 通讯和诊断 7-1 7.1 通过RS232接口进行数据传送― 通讯 操作区… 7-2 7.1.1 接口参数…7-5 7.1.2 特殊功能…7-6 7.1.3 接口参数的设定…7-7 7.2 诊断和开机调试― 诊断 操作区… 7-8 8. 编程…8-1 8.1 NC编程基本原理 8-3 8.1.1 程序结构…8-3 8.1.2 字结构及地址…8-4 8.1.3 程序段结构 8-5 8.1.4 字符集 8-6 8.1.5 指令表 8-7 8.2 尺寸系统 8-12 8.2.1 绝对和增量位置数据:G90,G91…8-12 8.2.2 公制尺寸/英制尺寸:G71,G70 8-13 8.2.3 半径/直径数据尺寸:G22,G23 8-14 8.2.4 可编程的零点偏置:G158 8-15 8.2.5 工件装夹---可设定的零点偏置:G54…G57,G500,G53 8-16 8.3 坐标轴运行 8-17 8.3.1 快速线性移动:G0 8-17 8.3.2 带进给率的线性插补:G1 8-18 8.3.3 圆弧插补:G2,G3 8-19 8.3.4 通过中间点进行圆弧插补:G5 8-22 Ⅱ SINUMERIK 802S/802C 操作编程 C车床 日期:2000.04 目录 8.3.5 恒螺距螺纹切削:G33… 8-23 8.3.6 返回固定点:G75… 8-25 8.3.7 回参考点:G74… 8-26 8.3.8 进给率F… 8-26 8.3.9 准停定位/连续路径加工:G9,G60,G64 8-27 8.3.10 暂停:G4 8-29 8.4 主轴运动 8-30 8.4.1 主轴转速S,旋转方向… 8-30 8.4.2 主轴转速极限:G25,G26 8-30 8.4.3 主轴定位:SPOS 8-31 8.5 特殊切削功能…8-32 8.5.1 恒定切削速度:G96,G97 8-32 8.5.2 倒园, 倒角… 8-34 8.6 刀具和刀具补偿…8-35 8.6.1 一般说明…8-35 8.6.2 刀具T… 8-35 8.6.3 刀具补偿号…8-36 8.6.4 刀尖半径补偿:G41,G42 8-41 8.6.5 拐角特性:G450,G451 8-43 8.6.6 取消刀尖半径补偿:G40… 8-44 8.6.7 刀尖半径补偿中的几个特殊情况… 8-45 8.6.8 刀尖半径补偿举例…8-46 8.7 辅助功能M… 8-47 8.8 计算参数R… 8-48 8.9 程序跳转…8-50 8.9.1 标志符---程序跳转目标… 8-50 8.9.2 绝对跳转…8-51 8.9.3 有条件跳转…8-52 8.9.4 程序跳转举例…8-53 8.10 子程序…8-54 9. 循环… 9-1 9.1 标准循环概述…9-2 9.1.1 循环概况…9-2 9.1.2 循环中的故障报警及其处理 9-3 9.2 加工循环…9-4 9.2.1 钻削,沉孔加工-LCYC82 9-4 9.2.2 深孔钻削--LCYC83 9-6 9.2.3 带补偿夹具内螺纹切削 - LCYC840…9-9 SINUMERIK 802S/802C 操作编程 C车床 日期:2000.04 Ⅰ 目录 9.2.4 镗孔 - LCYC85 9-11 9.2.5 切槽循环--LCYC93…9-13 9.2.6 凹凸切削循环--LCYC94…9-16 9.2.7 毛坯切削循环--LCYC95…9-18 9.2.8 螺纹切削--LCYC97…9-22 Ⅱ SINUMERIK 802S/802C 操作编程 C车床 日期:2000.04 SINUMERIK 802S/802C 超薄操作面板OP M K