编辑: yn灬不离不弃灬 2019-08-02
升级不加价 发表日期:2017-11-17 作者:菲哥 微信公众平台:意大利Caleffi 循环泵在供暖系统中起着至关重要的流量(热量)输送作 用,其能耗(耗电量)在整个供暖的用电能耗中占很大的 比例.

为了应对全球气候问题,减少能耗对环境的影响, 欧盟ErP(Energy-related Products)能源相关产品指令规 定,自2013年起,所有独立循环泵必须满足622/2012/EC 规范修订,针对无轴封循环泵的641/2009/EC规范所规定 的生态设计要求.简而言之,所有常规的独立循环泵都不 能使用,取而代之的是高效节能泵;

而产品中的集成泵, 比如燃气锅炉、热泵、固体燃料锅炉、小型热力站、二级 供暖温控单元等内置的循环泵自2015年8月起也从常规泵 升级为高效节能泵. 虽然中国目前还未颁布针对循环泵的节能法规,但是卡莱 菲在出口中国的温控中心配置上也已全部升级为由丹麦格 兰富公司生产的新一代智能泵UPM3 AUTO L. 新型智能泵(Smart Circulator)与传统循环泵相比其优 势在哪儿呢?看!这些就是让你堵心的问题! 常规泵型温控中心 智能泵型温控中心 恒定压差模式(Constant Dp Control): 耗电量:比传统定速循环泵耗电量减少约87%;

ECM(Electronically Commutated Motors)电子换向电 机:带永磁转子的新型无刷电机能更加有效地将电能转换 为机械能,与传统的固定分相电容式电机PSC(Perma- nently Split Capacitor)想比,其转速控制更加精确, 启动扭矩约为传统电机的4倍,防止循环泵长期未运行可 能出现的"卡死"状况.其内置的微型处理器能根据系统 实际运行状况改变电机转速从而产生几倍甚至几十倍传统 电机的流量曲线,完美地与系统匹配. 不只是简单的"变频":智能循环泵不仅是改变转速实现 通常所说的"变频",微处理器的运用让它能选择不同的 控制模式以适应系统的需求: 恒定压差模式下, 循环泵在系统各种流量状况下始终保持 恒定的压差,水泵曲线在达到设定压差值以后变为直线, ECM电机自动改变转速维持设定的压差值.这种模式适合 于使用多个区域阀的二次系统,或者使用热电阀进行分室 温控的地板采暖系统.这种模式下,中小型系统内使用的 压差旁通阀可以完全被取代,尤其是地暖分水器末端的压 差旁通管,这样大大地减少了安装时间,避免了压差误设 定、注水及清洗的操作困难. 自适应模式(Auto Adapt): PWM(Pulse Width Modulation Control)信号界入模式: 比例压差模式(Proportional Dp Control): 比例压差模式下,在达到设计流量值以后,水泵曲线呈比 例下降状态,在近乎为零流量时压差为设计压差的一半. ECM电机根据其检测到的压差变化相应调节转速,在降低 流量的同时还相应降低压差.这种控制模式适合于使用了 恒温阀的散热器供暖系统,双管同程风机盘管系统等.同 恒定压差控制模式一样,传统的压差旁通阀,或者变流量 系统的压差调节器,在中小型系统中都可以不再使用. PWM通常翻译为"脉冲宽度调制控制",对于多数使用 开关控制的系统来说,以PWM信号界入控制的热量输出 更加贴近系统的热负荷需求. 从下图中能开出,传统的开关式控制方式下,设计温度与 目标温度(设定温度)偏差较大,在热源停止输出后实际 温度还会继续上升,超过控制的比例带导致过热,反之亦 然. 在PWM控制方式下,热量输出的周期长度建立在设计温 度与目标温度的偏差上:超温的偏差越大,输出周期越 短;

低温的偏差越大,输出周期越长. 自适应模式下, AUTO ADAPT按三步任务来执行:系统 分析仪根据所测数据进行分析,核实系统压差是否过高, 过低或正确;

然后,曲线选择器用这些数据来选择适合于 循环泵的最佳比例或恒定压差曲线;

最后,循环泵根据选 择的曲线按恒定压差或比例压差运行.这三个步骤呈闭式 循环控制,只要循环泵运行,这个分析选择过程就自动完 成,因此它是结合了比例压差和恒定压差控制的更为精细 准确的控制模式.

3 卡莱菲

165、166及167型温控中心升级为智能泵以后, 价格仍然保持不变. PWM界入控制能更好地以脉冲热量的形式补偿建筑物连续 的热量损失,对于储热值高的,使用了温控器控制空气温度 的地板采暖系统尤其适用. 所有这些控制模式的设置非常简单,通过循环泵表盘的按键 即可完成,按键后面的指示灯不同组合代表了相应的控制模 式.

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