编辑: 梦三石 2013-07-14
理化检验 - 物理分册 PTCA (PAR T :A PH YS.

TEST. )

2007 年第43 卷8试验技术与方法 金相法测定 1Cr11 Ni2W2MoV 钢 渗碳层深度的条件选择 刘松(一航金城南京机电液压工程研究中心 冶金技术处 , 南京 211102) 摘要:为选择适合金相法测定 1Cr11Ni2W2MoV 钢渗碳层深度的热处理状态及其侵蚀剂 ,在 不同热处理状态下对其进行显微组织形貌观察.结果表明 ,1Cr11Ni2W2MoV 钢渗碳层深度在退 火状态下测定最佳 ,使用三氯化铁盐酸水溶液侵蚀剂效果较好. 关键词 : 金相 ;

渗碳层 ;

侵蚀剂 中图分类号 : TG115.

2 文献标识码 : A 文章编号 :

100124012 (2007)

0820404203 T HE DEP T H MEASUREM EN T OF CARBURIZED LA YER OF 1Cr11Ni2W2MoV STEEL WIT H METALLO GRAP HIC MET HOD LIU Song (Nanjing Engineering Institute of Aircraft Systems , AVIC Ⅰ Metallurgy Department , Nanjing

211102 , China) Abstract : The metallographic microstructure of carburized layer of 1Cr11Ni2W2MoV steel under different heat treatment conditions had been observed and analyzed. In order to select suitable heat treatment and metallographic agent. The result showed that the annealing state was the best condition for measuring the depth of carburized layer. And it was a better choice to measure the depth with solution composed of FeCl3 , HCl and H2 O. Keywords : Metallography ;

Carburized layer ;

Corrosive agent

0 引言 1Cr11Ni2W2MoV 钢是马氏体型热强不锈钢 , 通常对该钢制成的零件进行渗碳处理 ,使其具有良 好的耐磨性 ,但应用普通渗碳工艺很难达到要求. 直至

20 世纪末出现了预抽真空式气体渗碳技术 ,基 本解决了不锈钢渗碳难题[1 ] .国内并没有针对 1Cr11Ni2W2MoV 钢渗碳层深度测定的技术标准和 金相图片 ,只在 HB

5493 -

1991 《航空钢制件渗碳、 碳氮共渗渗层深度测定方法》 中6.

2 款规定 "高铬钢 (1Cr13 ,2Cr13 等) 碳氮共渗试件 ,抛光后经

3 %~

5 %硝酸酒精侵蚀后 ,在显微镜下放大

100 倍测定 , 过共析加共析加三分之二过渡区为碳氮共渗渗层深 度" .笔者在该标准的基础上,用金相法对收稿日期 :2006212213 作者简介 :刘松(1979 - ) ,男 ,助理工程师 ,学士. 1Cr11Ni2W2MoV 钢渗碳试样在不同的热处理状态 下进行观测 ,摸索出较适合 1Cr11Ni2W2MoV 钢渗 碳层深度测定的热处理工艺及其侵蚀剂.

1 试样热处理工艺及其侵蚀剂 1.

1 试样热处理工艺 试样的热处理工艺分别是 : ①淬火处理 (980~

1 020 ℃渗碳,通氮气直接 冷却) ;

② 退火 处理 [1

010 ℃ 保温

25 min(真空退火炉) ,随炉冷却到室 温] ;

③淬火 + 低温回火处理[

1 010 ℃ 保温25 min (真空淬火炉) 油冷 ,180 ℃ 回火 1.

5 h ] . 1.

2 侵蚀剂配方 金相法测定 1Cr11Ni2W2MoV 钢渗碳层深度 的两种侵蚀剂配方为硝酸酒精溶液(4 mL 浓HNO3 +

100 mL C2 H5 O H) 和三氯化铁盐酸水溶液 (100 g FeCl3 +

200 mL 浓HCl +

1 000 mL H2 O) . ・

4 0

4 ・ 理化检验 - 物理分册 刘松:金相法测定 1Cr11Ni2W2MoV 钢渗碳层深度的条件选择

2 试验结果 2.

1 不同的热处理状态下渗碳层组织形貌 1Cr11Ni2W2MoV 钢渗碳层在不同的热处理状 态下的组织形貌见图 1. 气体淬火状态下的渗碳层组织见图1a . 过共 (a) 气体淬火状态 (三氯化铁盐酸水溶液侵蚀) (b) 淬火 + 低温回火状态 (三氯化铁盐酸水溶液侵蚀) (c) 退火状态 (三氯化铁盐酸水溶液侵蚀) 图1不同热处理状态下 1Cr11Ni2W2MoV 钢渗碳层组织 Fig.

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