PDF《环境影响分析措施》

3)依托污水处理设施的环境可行性:经处理后的废水达到《城镇污水处理 厂污染物排放标准》 (GB 18918-2002)中一级 A 标,符合纳污水体长流河对排入 水质的要求. 因此,本项目产生的废水对受纳水体长流河的影响较小. 综上,就服务范围、处理能力而言,本项目废水拟采取处理措施可行,污染 物可实现达标排放.因此,本项目废水对当地地表水环境影响较小.

2、大气环境影响分析 本项目生产过程中大气污染物主要为金属粉尘、焊接烟尘. 各类板材和型材在下料等工序中会产生的少量金属粉尘,主要成分为铁、铁 金属氧化物,由于金属粉尘比重较大,易沉降,不易扩散,建设单位采取及时清 扫地面,金属粉尘袋装收集后定期外售废品回收单位回收利用等措施. 根据《焊接技术手册》 (王文翰主编)等相关资料,每公斤焊料产生烟尘量 约10g/kg,评价项目焊接工序年消耗焊丝 0.5t,则焊接烟尘产生量为 5kg/a,年焊 接时间约 500h,则焊接烟尘最大产生速率为 0.01kg/h. 本项目采取固定焊接工位方式对焊接烟尘进行处理, 项目通过集气罩进行收 集,收集后通过固定式焊烟除尘器进行处理,处理后通过 15m 排气筒排放.焊 接工位设置的吸气罩收集效率约 90%, 焊接烟尘净化器除尘效率约 90%. 未收集 的10%焊烟及金属粉尘在厂房内无组织排放, 项目在厂房内安装通风设施, 加强 车间通风.本项目产生量为 5kg/a,粉尘收集效率为 90%,焊烟净化器去除效率 按90%计,风机风量 2000m3 /h,则焊接烟尘有组织排放量为 0.45kg/a,排放速率 为0.009kg/h,排放浓度为 0.45mg/m3 .其排放浓度和排放速率均能满足《大气污 染物综合排放标准》 (GB16297-1996)中二级标准限值要求 (最大排放浓度小于

120 mg/m3 ,最大排放速率小于 3.5kg/h) . 无组织排放:项目固定焊接工序有 10%的焊接烟尘无组织排放,源强为 0.5kg/a. (2)环境影响预测与分析 本评价根据项目废气污染物排放特征,采用《环境影响评价技术导则-大气 环境》(HJ2.2-2018) 中推荐估算模型,选择项目污染源正常工况排放的主要污染 物及排放参数, 计算生产车间无组织排放源的废气污染物小时浓度值、最大落地 浓度与位置. ① 评价因子和评价标准 预测评价因子和评价标准见下表. 表7-1 评价因子和评价标准表 评价因子 平均时段 标准值/(μg/m3) 标准来源 PM10

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150 《环境影响评价技术导则 大气环 境》 (HJ 2.2-2018)中5.3.2.1 中规 定,对GB3095 中未包含的污染 物,其1h平均质量浓度限值按日 平均质量浓度限值

3 倍计. ② 预测源强及相关参数: 项目采用的估算模式参数详见下表. 表7-2 估算模型参数表 参数 取值 城市农村/选项 城市/农村 城市 人口数(城市人口数) 40.67 万人 最高环境温度 37.3°C 最低环境温度 -5.9°C 土地利用类型 工业用地 区域湿度条件 中等湿度 是否考虑地形 考虑地形 否 地形数据分辨率(m) / 是否考虑海岸线熏烟 考虑海岸线熏烟 否 海岸线距离/km / 海岸线方向/o / ③ 主要废气污染源参数 表7-3 项目点源参数表 名称 排气筒底部中 心坐标 排气筒 底部海 拔高度 /m 排气筒 高度/m 排气筒 出口内 径/m 烟气量 /(m3 /h) 烟气温 度/℃ 年排放 小时数 /h 排放 工况 污染物 排放速 率/(kg/h) 经度 纬度 颗粒物 焊接 烟尘 104.20 30.88

484 15 0.5

2000 20