PDF《键词竺 竺国由应用》

1 0 以下.1.2产品大 纲的确 定更 加灵 活,产品开发 有新 的进 展 随着轧钢生 产工艺技术的不断发展和 日臻完 善,设备设计和制造技术的 日益提高 , 以计算机为代 表 的自动控制技术在 冶金行业应用的巨大进步 , 给 H型钢生产线产品大纲的选定提供 了更宽广、 更灵 活 的空 间H型钢 生产线 产品大 纲的确定主要从品种结 构、 H型钢尺寸范 围、 经济性来考虑 . 按 品种结构组成基本分 成三种类型 : 全部 H型 钢产品;

H型钢加普通型钢 ;

H型钢加重轨. 按热轧 H型钢尺寸范围 , 经近百年实践 已形成 规格范围大致三种档次的轧制大纲 . (

1 )中小 型H型钢 轧机 腹板 高≤350mm 翼缘宽 ≤

1 7 5mm (

2 ) H型钢与普通型钢或重轨混合轧机 腹板 高≤600mm 翼缘宽 ≤3

5 0m r l &

(

3 )重型 H 型钢 轧机腹板 高≤1200mm 翼缘宽 ≤

5 3 0mm 按 以上轧制大纲, 从技术和经济界限考虑 , 现水 平辊直径已形成以下的三种对应模式 : 中小型 万能 轧机辊 径≤ l

2 0

0 mm 大 型万 能轧机 辊径 l

3 0 o ~ i

4 0

0 mm 重型万 能轧机 辊径 l

5 0 o ~ i

6 5

0 mm 近一二十年来 , 以建筑为首的一些行业迫切要 求降低单位面积的耗钢量, 更便于加工、 施工和提高 性能, 故一些新型 H型钢产品不断问世. 其中, 欧美 已把 壁厚 不大 于6mm 的 轻型 、 超 轻型 薄壁系列的H型钢纳入标准, 这种产品与普通系列的 H型钢相 比在等 同使用的条件 下可减轻

2 5 ~4 O 的重 量;

前几年, 日本又推 出了一种外部尺寸一 定的 H 型钢 , 这种产 品能使钢梁连接变得更方便、 省料 , 属 于新一代的产品. 在钢种方面 , 除了一般结构用的普 碳、 低合金 H型钢外 , 还开发了高强度焊接、 桥梁、 不锈、 耐候、 耐火钢 以及各种表面涂层的 H型钢 . I .

3 轧机配置和布置更加新颖、 高效 热轧 H型钢 已走过了近一个世纪的历程 , 传统 的 H型钢生产工艺布置均是采用跟踪可逆式布置 , 轧机的数量 由生产规模决定 , 但最基本配置为 i 架 开坯机( B D) 、 一组由一架万能轧机( Ur ) 及一架 轧边 机(E) 组成的万能粗轧机组 , 一架万能精 轧机( u r ) , 即BD―UT E ―u 布置 , 俗称 l 一2 一i 布置 .这种布 置陈旧, 已缺少竞争力.

7 O年代, 由于计算机 自动控 制技 术的 飞速发 展、 微张力控制技术的开发以及生产规模扩张的需 要, 连轧生产方式在中小规格 H型钢 生产线上得到 应用.如君津连续 中型 厂 H型钢年 产曾达到

1 6

8 万t,这是 H 型钢生产技术的重大 突破和飞跃 .但是,连轧( 包括半连轧) 存在投资大 、 生产品种规格范 围有限及大型工器具准备量大的缺点 , 限制了它的 广 泛采用 . 与此同时, 出现一种投资较省、 生产品种规格范 围较大的 串列式可逆轧机工艺布置 , 这就是在传统 的万能粗 轧机组中增加一架万能轧机 , ........