PDF《80 米砼烟囱施工组织设计》

80 米砼烟囱施工组织设计

一、施工部署: 由于本工程工期相对较短,我单位安排一个专业施工队伍,负 责钢筋混凝土烟囱施工.

由于本工程工种较多,工程量与劳动力的配 备不可能完全均衡,因此,台上、台下均采取专业、混合相结合的综 合劳动组织形式,强调分工协作.

1、工期安排 从基础挖土到混凝土浇筑、回填土完毕,计划用时

105 天.其 中从±0 开始到筒身施工结束,计划用时

60 天.

2、施工准备 包括临时设置、材料购置、设备进场、劳动组织、道路场地平 整、技术交底、操作平台设计等前期工作. ①.竖井架及操作平台设计: 竖井架用无缝钢管制作,全高 90m;

操作平台采用辐射状空间下 支撑式变刚度组合梁式的平台结构,它是由辐射梁、下弦拉杆、中间 环梁等三个主要部分组成.中间环梁由上下钢圈通腹杆组合而成,见 右侧所附示意图.工作台面密铺木板,平台栏杆和吊架均挂兜底安全 网. 根据始滑升标高和筒身直径计算组成装平台直径. 平台设

30 对12 # 槽钢辐射梁,36 根φ16mm 下弦拉杆,分别用螺栓与花篮螺栓联 结在内环梁的上下钢圈上.为了加强平台的整体刚度,在辐射梁下加 四道 8#槽钢加强钢圈, 主要 作用是安装平台护身栏及两 孔架的四根钢性斜撑. 活荷载结构自重(包括 设备重量)分三个部分分别 计算,即中心环梁(包括两 孔架、吊笼、信号室、电工 间及液压操作室) ;

平台部 分;

门架部分(包括内外吊 脚手架、模板系统及滑升的 摩阻力等) .静荷载超载系数 取1.1,活荷载取 1.2,动力 系数取 1.2(吊笼上升时考虑) .模板滑升时的摩阻力,从试验表明与 滑升速度(指施工连续性) 、气温、模板表面的光滑程度有关.可根 据施工季节与施工熟练程度选用 1.5~2.5kN/m2 ,本工程因常温施 工,并要求加快施工进度,特另要求连续作业,因此取下限值.操作 平台上的施工荷载可综合考虑取 0.6 一0.8kN/m2 ,包括操作人员、 小型机具及临时存料.静荷载按实际情况选取. 荷载组合按两种情况分别计算. 第一种组合是整个平台进入滑升 状态,这时的荷载主要由全部自重、模板的摩阻力及平台上的施工荷 载三部分组成;

第二种组合是当滑升停止吊笼满载运行,平台处于浇 操作平台总装构造图 1-两孔架;

2-内环梁;

3-辐射梁;

4-下拉杆;

5-加 强钢圈;

6-门架;

7-支承杆;

8-千斤顶;

9-外模;

10-内模;

11-外吊架子;

12-内吊架子;

13-挂脚手道;

14 -安全网;

15-平台护身栏;

16-斜撑;

17-梯子;

18-灰斗;

19-液压控制台;

20-扒杆;

21 -外钢圈;

22-吊笼;

23-避雷针 筑混凝土状态,这时的荷载主要是全部自重、导索的张紧力及吊笼重 量(包括自重、混凝土及乘人)等组成.第一种组合用于计算所需千 斤顶及支承杆的数量,第二种组合用于计算平台各杆的内力. 除上述两种荷载组合外,计算荷载的部位也分两种情况:一是操 作平台处于最大直径的部位;

二是中间改装时操作平台需拆除部分辐 射梁、门架及千斤顶后最大直径的部位. 如果中间改装后辐射梁根数不变,则不另计算. 进场后根据烟囱的实际结构尺寸计算平台的搭设面积, 进而分别 计算上料时与滑升时的总荷载, 确定千斤顶的数量. 千斤顶选用 GYD -35 型滚珠式液压千斤顶,相应配 A3φ25 穿心支承杆. ②.烟囱施工用电量计算 烟囱施工所用混凝土由拌合站提供,便不再计算搅拌机用电. 2~6t 塔式起重机一台 37kw;

2 台1t卷扬机 15kw;

插入式振捣 器2台,2.6 kw;

交流电焊机

2 台,15.9kvA*2=31.8kvA. ③.用水量按下列公式计算方法 施工用水:

3600 8

2 1

1 1 * ? ? = ∑ K M q K Q 式中 K1 取1.15,K2 取1.5 生活用水:

3600 8

3 2

1 2 * * ? ? = t K N P Q 其中 N2 为20 升/人班

二、主要项目的施工方法

1、烟囱施工工艺流程 烟囱筒身混凝土浇筑采用滑升钢模板.全套滑升装置包括操作 平台模板、千斤顶与支承杆,在施工时适应筒身结构尺寸变化,分阶 段进行组模.主要施工程序为井架提升、清理模板表面、涂脱模剂、 对中、支设模板、绑扎钢筋、安装外模并用钢丝绳三道捆紧,检验各 工序操作的准确性,浇筑混凝土、混凝土养生.各工序操作要求按设 计图纸和烟囱施工和验收规范进行,请参见《烟囱施工工艺流程图》

2、筒壁混凝土与内衬混凝土施工 ①.混凝土浇筑 混凝土的浇筑要严格分层交圈均匀地进行,以使混凝土整体均 匀地凝固,避免滑升时局部混凝土坍落. 根据我局以往实践证明:在常温下只要控制混凝土浇筑中的停 歇时间不大于

2 小时,掌握好模板收分,脱模强度不大于 1Mpa,则 混凝土不会出现拉裂现象.但脱模时混凝土强度亦不宜低于 0.1Mpa, 混凝土强度在 0.1~0.3Mpa 时,虽也不塌不粘,但表面不够美观. 为有效地控制混凝土质量与出模强度,对混凝土的水灰比、坍 落度作出严格规定. ②.搅拌运输 采用强制式搅拌机,用翻斗车运输. ③.振捣 采用 HZ-50 型高频振捣器.要步点均匀,逐步振捣,振捣器不 要插入太深,严格避免振动已初凝的混凝土.振动时间,以混凝土振 实不下沉,表面返浆气泡不再上返为准.一次振动时间不宜大于

50 秒,在混凝土灌注时应不断振动,中断灌注时,应将已灌注混凝土振 动密实. 烟 烟囱 囱施 施工 工工 工艺 艺流 流程 程图 图 施工准备 测量放线 土方开挖 基础施工 基础回填 筒身钢筋绑扎、安支承杆(电焊加固) 砌加气块 浇筑内衬混凝土 浇筑筒壁混凝土 振捣滑升紧导索调径 激光观测 装固定挡划平线 模板抽拔收分、装爬 梯、抹内衬砂浆、养护 紧导索

3、内衬施工 按设计要求进行操作,伴随混凝土施工进行.

4、钢筋绑扎 筒壁钢筋的绑扎紧跟滑升速度, 始终保持在门架下与横梁水平. 环筋的半径是连续变化的,采取分段取中加工.竖筋位置的固定,是 在每榀门架上加焊一个φ20 高2m 带开口圆环的钢筋支撑,每个小环 内固定一个钢筋,竖筋随着模板滑 升可在小环内活动,同时又不会倾 倒,始终保持正确位置. 如右图所示.

5、滑升、调径、模板收分与 模板抽拔 ①.滑升 按内衬砌筑高度及钢筋工序的综合安排, 定为每步滑升 25cm. 遇到牛腿处,在加固好支承杆的前提下一次滑到 50cm.如坡度较大 时,25cm 一次连续滑完,则门架与模板径向收分较大,可能出现混 凝土外壁出台、内侧拉裂现象,因此,要根据现场具体情况作出相应 调整,或每步分两次滑升两次调径. 如因不可避免的情况出现中途停歇时,一定要做到使模板与混 固定竖筋的钢筋圆环布置示意图 凝土壁不粘结. ②.调径 调径人员在一层外架子上工作,利用长把扳手,每滑完一步, 全部丝杠按根据设计图纸绘制的 调径表 规定的标高、半径值及在 辐射梁上划好的尺标,将门架向内推进.调径的起点与方向结合乎台 的垂直及转偏差情况来确定,当平台为顺时针扭转时,调径则沿逆时 针方向进行;

当平台向某方向发生垂直位移时,调径从偏移的相反方 向开始. ③.模板收分与抽拔 由于筒内外坡度不同以及门架的变形,应经常检查、校正内外 模板的坡度及内模的收分.每滑升 1m,半径收分 2.5cm,但内衬应 收分 2.2cm,故每滑升 1m,需将内模丝杠及固定模板的紧定角钢向 外推进 3mm.内模收分可按调径表核查校正.模板抽拔用一个挂在 两门架之间可动的横梁上的 0.6t 倒链进行.

6、拆模 采用散拆方法.整个拆除工作按拆吊笼前及拆吊笼后两个阶段 进行.拆吊笼后全部操作人员要从爬梯下去,所以把主要拆除尽量安 排在拆吊笼以前. 第一步的垂直运输利用吊笼和支承杆,为此先在两孔架四角用 钢丝绳通过相对应的辐射梁挑出筒壁 1m 外,用花篮螺丝与信号台三 角架拉紧,以便拆两孔架四斜撑后起稳定作用.同时改装上部光电限 位位置,使吊笼的进人口与操作平台齐平,拆除上人平台.这个阶段 主要拆除的项目是全部照明设施、模板、内外吊架、千斤顾及液压设 施、 门架、 两孔架的斜支撑、 外钢圈及外平台板、 信号间及电工间等, 在上述拆除工作完成时,先拆一个吊笼和支承杆,并做好下一阶段垂 直运输设施的准备. 第二步是用三木塔作为垂直运输工具.三木搭的支点铁座焊在 筒顶内侧的预埋铁件上, 吊点在筒体中心, 顶端用钢丝绳绑在爬梯上, 以便后期调整吊点.仍利用原支承杆用的 1t 卷扬机.这个阶段主要 的拆除项目是两孔架、内平台板、辐射梁及内钢圈.

7、特殊部位的处理 ①.烟道口空滑 可考虑两种方案:一种是用轻型钢作骨架,一种是砌砖. ②.变坡处理 筒壁如采取一次变坡,模板需要大拆大改,既费工又费时,所 以采取累计渐近变坡的方案. ③.筒首反滑 筒首反滑的做法是在外钢圈与门架之间用一根拉杆,中间串一 个花篮螺栓用小倒链逐榀将门架按规定尺寸拉出, 然后把花篮螺栓固 定,防止回弹,效果较好.

三、质量标准 烟囱施工尺寸偏差,不得超过下表数值. 序号 项次允许偏差值 1. 筒壁的全高度 筒壁高 0.15% 2. 筒壁的高度 20mm 3. 筒壁任何截面上的半径 该截面半径的 1%,且不超过 30mm 4. 筒壁内外表面的局部凹凸不平 (沿筒壁半径方向) 该截面筒壁的 1%,且不超过 30mm 5. 烟道中心线 15mm 6. 烟道标高 +30mm、-20mm

四、质量控制 ㈠、管理措施 全体管理和操作人员,必须牢固树立 百年大计,质量第一 的思想,认真贯彻国家操作规程及施工技术规范,严格按设计施工、 按规范和设计要求施工,任何人不得违犯.对违犯者追究行政责任和 经济责任.

1、严格岗位责任制,实行项目经理、技术负责人、施工队长、 质检员现场负责制,施工队长与质检员跟班工作,负责解决生产、组 织和高度、施工质量和技术处理,严格把住质量关,各负其责.

2、 坚持技术交底制度, 用文字签发和口头讲授同时........