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福建海峡铜业有限公司 废铜资源化利用建设项目 环境影响报告书简本委托单位:福建海峡铜业有限公司 编制单位:浙江中蓝环境科技有限公司 编制时间:二O一八年七月 -1-

1 建设项目概况 1.

1 建设地点及相关背景 福建海峡铜业有限公司(以下简称 海峡公司 )成立于

2018 年5月,拟选址于泉 州市德化县龙门滩镇苏洋村西面,利用占地面积 100.5443 亩的已倒闭企业现有工业用 地,回收泉州及周边地区已经拆解、除杂预处理后的废电线电缆光亮铜,通过进一步分 拣、熔化、捞渣、连铸连轧等工艺,生产低氧铜杆、铜丝和铜锭,实现区域废电线电缆 光亮铜的资源化利用.项目建成达产后,年产铜杆、铜丝和铜锭共

10 万吨/年. -2- 图1项目地理位置图 本项目 -3- 1.2 工程概况与工程分析 1.2.1 项目概况 福建海峡铜业有限公司废铜资源化利用建设项目(以下简称 本项目 )选址于泉 州市德化县龙门滩镇苏洋村,在已倒闭企业现有用地内进行建设,在沿用、续建原有

4 栋建筑物的基础上,新建

6 座厂房,配套熔化炉、六轮式连铸机、滚剪机、自动喂料连 轧机、拉丝机组等设备,配套建设仓储、环保等设施. 周围环境见图 2,平面布局见图 3,基本组成情况见表 1.1. 表1.1 本项目基本组成情况一览表 工程类型 工程名称 主要建设内容 备注 主体工程 1#厂房 新建厂房,1 层,占地面积 1440m2 新建 2#厂房 新建厂房,1 层,占地面积 3717m2 新建 3#厂房 新建厂房,1 层,占地面积 1536m2 新建 4#厂房 新建厂房,1 层,占地面积 3864m2 新建 5#厂房 新建厂房,1 层,占地面积 3780m2 新建 6#厂房 新建厂房,4 层,占地面积 3696m2 新建 7#综合楼 原有建筑,4 层,占地面积 2430m2 原有企业已建建筑 8#厂房 原有建筑,2 层,占地面积 2376m2 原有企业已建建筑 9#厂房 原有建筑,1 层,占地面积 2376m2 原有企业已建建筑 10#厂房 原有建筑,4 层,占地面积 2430m2 原有企业已建建筑 仓储工程 原料暂存区 设在 2#厂房东北侧,堆存回收的废电线电缆光 亮铜 新增 成品仓库 设在 3#厂房,堆存铜杆、铜丝和铜锭 新增 公用工程 供水工程 由市政自来水供给,用水量为 10016m3 /a 新增 排水工程 雨污分流, 雨水排入工业区雨水管网;

生活污水 经化粪池+水解酸化+接触氧化处理后排入东侧 苏洋溪 新增 环保工程 废水 生活污水经处理后排入苏洋溪 新增 地下水 分区防渗 新增 废气 熔化炉炉口设集气罩, 熔化炉废气经收集后采用 脉冲袋式除尘器处理, 最后通过一根不低于 15m 高排气筒排放 新增 固体废物 设危险废物堆场和一般工业固废堆场各

1 座, 占 地面积分别为 50m2 和300m2 新增 噪声 合理布局、基础减振 新增 1.2.2 工程分析 (1)主要生产设备 -4- 主要生产设备见表 1.2. 表1.2 主要生产设备一览表 序号 设备名称 规格型号 数量(套/台)

1 熔化炉 130t

2 2 六轮式连铸机 ?1810

1 3 前牵引机 5.5kW,1500r/min

1 4 滚剪机 15kW,1050r/min

1 5 梭锭机

1 6 校直角机

1 7 打毛机 0.75kW,1000r/min

4 8 自动喂料连轧机 ZL4-400-32

1 9 拉丝机组 LHT-450/9 型,120kVA

4 10 备用机架

12 11 收线装置

1 12 轧机乳化润滑系统

1 13 轧机齿轮箱体润滑系统

1 14 电气控制系统

1 15 热交换器

2 16 冷却塔 150t/h

4 17 泵类

19 18 空压机

3 19 风机

4 20 贮气罐

3 (2)主要原辅材料 本项目主要原辅材料用量见表 1.3. 表1.3 主要原辅材料一览表 序号 名称 年用量 最大 储存量 物质 形态 来源

1 废电线电缆光亮铜 10.5 万t/a 5000t 固态 废铜回收供应商

2 天然气

3 乳化剂 65t/a

4 清洗剂 20t/a

5 电能

25 万kwh/a ―― ―― 市政

6 水10016m3 /a ―― ―― 市政 -5- 图2项目周围环境示意图 -6- (3)生产工艺 图4项目生产工艺流程图 1.3 产业政策分析 本项目为废电线电缆光亮铜资源化利用项目,检索《产业结构调整指导目录(2011 年本) 》 (2013 年修正) ,项目属于 高效、节能、低污染、规模化再生资源回收与综合 利用――废杂有色金属回收 ,为鼓励类建设项目;

对照《泉州市人民政府关于公布泉 州市内资投资准入特别管理措施(负面清单) (试行)的通知》 (泉政文【2015】97 号) , 项目不在泉州市内资准入负面清单内,不属于限制类和禁止类项目.项目建设符合国家 -7- 和地方产业政策要求. 1.4 选址合理性分析 项目选址于德化县龙门滩镇苏洋村内,其选址符合龙门滩镇土地利用总体规划要 求.项目建设符合大气环境、水环境、声环境功能区划要求,与生态功能区划不冲突, 满足环境防护距离的要求,与周围环境基本相容,其选址合理. 1.5 总平面布局合理性分析 本项目厂区总平面布置生产功能明确,同时合理布置主要生产单元和环保设施,减 少污染,厂区平面布置基本合理.

2 区域环境现状 2.1 建设项目所在地的环境现状 (1)水环境 根据监测结果,苏洋溪水质满足 GB3838-2002《地表水环境质量标准》III 类标准;

区域地下水水质满足 GB/T14848-2017《地下水质量标准》III 类标准. (2)大气环境 根据大气现状监测结果,评价区域内各监测点位的常规监测因子 NO

2、SO

2、PM10 均符合 GB3095-2012《环境空气质量标准》二级标准,特征因子二f英、非甲烷总烃远 低于本评价提出的环境质量控制标准. 总体而言, 项目所在区域大气环境质量状况良好, 具有一定的大气环境容量. (3)声环境 从声环境现状监测结果可知,各侧厂界监测点位均达到《声环境质量标准》(GB3096 -2008)3 类标准要求, 敏感点的环境噪声符合 GB3096-2008 《声环境质量标准》

2 类标准, 符合环境功能区划要求. (4)土壤环境 项目各监测点位各监测因子均满足 GB15618-1995《土壤环境质量标准》二级标准, 区域土壤环境质量现状较好. -8- 2.2 建设项目环境影响评价等级及范围 (1)水环境 地面水环境影响评价等级低于三级,重点论证本项目废水排放方案的可行性,评价 范围为项目排污口――苏洋溪. (2)地下水环境 地下水环境影响评价工作等级定为三级,评价范围为项目所在的水文地质单元. (3)大气环境 大气环境环境影响评价工作等级定为三级,评价范围以项目车间为中心、直径 5km 的圆形区域,见图 4. (4)声环境 声环境环境影响评价工作等级定为三级, 评价范围为项目厂界外延 200m 以内区域. (5)生态环境 本项目利用已倒闭企业的现有工业用地进行建设生产,不新增建设用地.厂址区域 不涉及珍稀濒危物种、自然保护区、风景名胜区等生态敏感目标.故本评价不再评价项 目的生态环境影响. (6)环境风险 环境风险评价工作等级定为二级, 评价范围为以项目厂区为中心, 直径 6km 的圆形 区域,见图 6. -9- 图6本项目大气环境评价范围及周边敏感目标图 -10- 2.3 环境保护目标概述 (1)大气、风险及声环境保护目标 本项目大气、风险及声环境保护目标主要为厂址周边的村庄居民点等,具体分布情 况见图 6. (2)水环境保护目标 本项目水环境保护目标为:苏洋溪水质符合 GB3838-2002《地表水环境质量标准》 III 类标准;

区域地下水水质满足 GB/T14848-2017《地下水质量标准》Ⅲ类标准.

3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 3.1 污染源强 3.1.1 项目污染源分析 3.1.1.1 废水 项目生产过程用水环节主要为间接循环冷却水补水,因此无工艺废水产生,外排废 水主要为生活污水. 本项目拟招收职工约

120 人(其中

105 人住厂) ,生活废水产生量为 13.08m3 /d.生 活污水经污水处理设施处理达到 GB8978-1996《污水综合排放标准》表4一级标准后排 入苏洋溪. 3.1.1.2 废气 项目通过熔化、捞渣、连续浇铸、滚剪、校直、拉毛、连续轧制等工序,实现废电 线电缆光亮铜的资源化利用,熔化炉加热采用天然气为燃料,因此正常生产时的废气主 要为熔化炉熔化、捞渣过程中产生的烟气(包括熔化烟尘和天然气燃烧产生的颗粒物、 SO

2、NOx) ,滚剪、打毛过程中产生的少量粉尘.由于原料中铜含量高达 99.9%以上, 仅含有微量的砷、镉、铬等有毒有害重金属,且大部分进入炉渣和产品中,废气中基本 不含砷、镉、铬等重金属污染物;

项目回收的废铜仅限经拆解剥线、除杂预处理后的废 电线电缆光亮铜,不回收其他含铜废料,不回收含油污、塑料、橡胶、灰尘等覆着物或 杂质的废电线电缆光亮铜, 从源头上切断氯来源, 生产过程中不会产生二f英类污染物. -11- 表3.1 生产废气产生与排放情况 工序/ 装置污染 源 污染 物 核算 方法 设计风 量(m3 /h) 污染物产生 治理措施 污染物排放 排放 时间 /h 产生浓度 (mg/m3 ) 产生量 (kg/h) 工艺 效率% 排放浓度 (mg/m3 ) 排放量 (kg/h) 熔化排气 筒 颗粒 物 产污 系数 法10000 2121.6 21.216 脉冲袋式 除尘

99 21.2 0.212

7920 SO2 12.7 0.127 / / 12.7 0.127

7920 NOx 59.2 0.592 / / 59.2 0.592

7920 无组 织排 放 颗粒 物 产污 系数 法//2.35 / / / 2.35

7920 3.1.1.3 噪声 项目主要噪声源为连铸机、滚剪机、校直角机、自动喂料连轧机等设备及风机、冷 却塔,噪声源强在 80~100dB(A)之间. 3.1.1.4 固体废物 项目生产过程中产生的固体废物包括炉渣、袋式除尘器灰渣、废布袋、废乳化液、 废机油以及职工生活垃圾. 表3.2 固体废物产生与排放情况 工序 固废名称 固废属性 产生情况 处置措施及去向 核算方法 产生量(t/a) 熔化 炉渣 一般工业固体废物 产污系数法

1500 外卖给冶炼企业或其他可 回收利用的单位综合利用 袋式除尘 袋式除尘器灰渣 一般工业固体废物 物料衡算法 166.32 废滤袋 一般工业固体废物 物料衡算法 0.05 运至垃圾填埋场填埋 轧制、拉丝 废乳化液 危险废物 900-006-09 物料衡算法

2 委托有资质的危废处置单 位处置 废机油 危险废物 900-217-08 物料衡算法

1 生活办公 职工生活垃圾 生活垃圾 排污系数法 29.7 委托当地环卫部门统一清 运处理 3.2 主要环境影响及预测结果 3.2.1 大气环境 本项目运营期废气主要为熔化炉熔化、捞渣过程中产生的烟气(包括熔化烟尘和天 然气燃烧产生的颗粒物、SO

2、NOx) ,滚剪、打毛过程中产生的少量粉尘.根据大气环 境........