五回程反烧锅炉原理图 节能锅炉研发成果显著助力食品行业提质升级

SZS系列锅炉为双锅筒、纵置式、D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束；通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开，对流管束区后部为拉稀的错列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器，最后进入烟道排入大气，五回程反烧锅炉原理图。

图:十三里工业新区中心锅炉房新增2台65th(46mw)锅炉工程

多年来，节能锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准。 专业的制造水平满足客户“安全、高效、节能”的追求，让每一台节能制造都成为凝结匠心的上乘之作。

“十三五”期间，中国炼油行业以转型升级、由大走强为主攻方向，大力淘汰落后产能，提高装置规模与工艺水平。其中，锅炉作为重要的能源设备，在石油炼化过程中起着至关重要的作用。近些年来，节能锅炉凭借自身技术优势和丰富的项目经验，已成功与中石油锦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、东方华龙、日照滨海石油化工、红海化工等企业达成了友好合作关系，助力各大炼油企业实现节能减排，推进绿色发展的目标。节能锅炉将始终以技术践行可持续发展的环保理念，带动国内整体炼化产能升级，助力炼油企业绿色安全生产和我国炼油行业综合实力的提升。

循环流化床燃烧（CFBC）技术作为一种新型成熟的高效低污染清洁煤技术，具有许多其它燃烧方式没有的优点。循环流化床属于低温燃烧，因此氮氧化物排放远低于煤粉炉，仅为100mg左右，并可实现在燃烧过程中直接脱硫，脱硫效率高。且技术设备经济简单，其脱硫的初期投资及运行费用远低于干煤粉炉加烟气脱硫（PC+FCD）。

中国烟草总局为调优产品结构，与美国施伟策-摩迪国际公司合资，创建了中烟施伟策（云南）再造烟叶有限公司。因烟草生产工艺对蒸汽锅炉有着较高的要求，节能锅炉是国内锅炉行业的翘楚，在烟草生产上下游企业都有着丰富的项目经验。考虑到中烟施伟策烟草薄片的生产技术中，烘干干燥、浓缩等工艺和设备不仅要求蒸汽纯净、无污染无异味、保证持续生产，各种设备对蒸汽的压力、温度、含水率均有讲究。基于此，节能锅炉为其推荐了SZS系列燃气蒸汽锅炉。该系列燃气锅炉具备出力足、热效率高、环保效果好的优势，配备的自动化控制系统，能精准地控制锅炉压力、温度、水位，确保锅炉能够长期稳定的运行。

面对愈发严苛的环保政策，节能锅炉研发团队在燃气锅炉的低氮燃烧方面，取得了可喜的研究成果当采用烟气再循环系统时，同时调节进风量和引烟气量，当两者达到某一比值时，燃烧所产生的烟气中氮氧化物NOx含量会大幅降低，数据远远优于我国标准排放值该低氮燃烧器及其排放系统的突破在于可适应不同负载需要，充分满足客户的不同需求同时保证锅炉燃烧热效率，而且设备结构相对简单明了，安装维护方便，五回程反烧锅炉原理图。

五回程反烧锅炉原理图，节能锅炉厂家拥有一支由高学历、高素质人才组成的专业锅炉设计团队，其领路人毕业于清华大学。作为国内首批从事工业锅炉行业的团队，见证了工业锅炉快速发展，积累了丰富的锅炉项目经验，形成了科学的管理体系。团队成员经验丰富且乐于隵，具有创新意识并勇于迎接挑战。具备良好的社会责任感，愿为改善中国工业锅炉现状，贡献一己之力。