编辑: LinDa_学友 2019-07-15

(二)大气环境 环境问题:施工期主要为施工扬尘.运营期主要为储油罐大、小呼吸及加油作业排放的非甲烷总烃. 提出污染防治措施:施工期施工场地设置围挡,产尘施工过程采取洒水降尘,使用预拌混凝土,运输车加蓬盖,减轻扬尘对环境空气质量的影响. 运营期采用地埋式储油罐,采用浸没式卸油方式.汽油加油机、汽油储油罐卸油过程采用油气回收系统.储油罐呼吸管排放口安装呼吸阀,通过4m高通风口排放.小呼吸油气排浓度满足《加油站大气污染物排放标准》(GB20952-2007)中关于处理装置油气排放浓度的要求 本项目加油站内卸油油气、储油油气和加油过程油气控制措施满足《加油站大气污染物排放标准》(GB20952-2007)要求,厂界非甲烷总烃排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求.挥发性有机物(VOCs)排放量5.72t/a. 根据《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2008)中 大气环境防护距离 的要求,项目以无组织排放的非甲烷总烃为污染源,计算大气环境防护距离,均无超标点,不设置大气环境防护距离. 评估认为,废气治理措施可行,环境空气影响分析结论可信.

(三)声环境 环境问题:施工期主要为施工机械产生的噪声.运营期主要为加油机、吸油泵、油气回收装置及往来车辆噪声,源强为55~80dB(A). 提出污染防治措施:施工期选择低噪声设备,夜间禁止施工等措施,采取措施后场界噪声符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)要求. 运营期选用低噪声设备,站内设置禁鸣限速标识,南侧厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348 -2008)表1中4类标准要求,其余厂界噪声符合2类标准要求. 评估认为,噪声治理措施可行,声环境影响分析结论可信.

(四)固体废物 环境问题:施工期固体废物主要为生活垃圾及建筑垃圾、拆除的废油罐、加油机.运营期主要为生活垃圾0.73t/a,油罐底泥0.2t/3a. 提出污染防治措施:施工期生活垃圾由市政环卫部门处置,建筑垃圾清运至指定地点,拆除的废油罐、加油机由设备厂家回收处置. 运营期生活垃圾由市政环卫部门收集后统一处置.油罐底泥属于危险废物,类别HW08,站址内不暂存,产生后直接委托有资质单位处置. 评估认为,固体废物治理措施可行,影响分析结论可信.危险废物的转移应按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2016年修订)中相关要求执行.

四、评估结论

(一)产业政策及选址合理性 1.项目属于机动车燃料零售,对照《产业结构调整指导目录》(2011年本修正)中,不属于限制类和淘汰类项目,为允许类项目,符合国家产业政策要求. 2.项目在现有站址进行改扩建,油罐、通气管、加油机与站内设施及站外建(构)筑物距离均符合《汽车加油加气站设计与施工规范》(GB50156-2012)(2014年局部修订版)相关要求,选址合理.

(二)总量控制 项目污染物排放量见表3. 表3 项目污染物排放总量一览表 污染物(t/a) 现有工程 实际排放量 以新带老 削减量 本工程 预测排放量 本工程 核定排放量 挥发性有机物(VOCs) 6.84 6.84 5.72 5.72 烟尘 0.04 0.04 - - SO2 0.10 0.10 - - NOx 0.06 0.06 - -

(三)环境风险 加油站存在油品泄漏、火灾、爆炸等环境风险. 项目设计及施工严格执行《汽车加油加气站设计与施工规范》(GB50156-2012)(2014年局部修订版)相关规定.建立事故应急预案,制定严格的防火、防爆制度.槽车卸油时采用密闭、带油气回收系统的卸油方式和安装防静电装置.设置可燃气体监测报警器和连锁切断系统.

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