DOC《散装胀接锅炉安装工法》

5、施工环境条件 (1)胀管时环境温度不应低于0?C;

(2)焊接时环境温度不应低于0?C,相对湿度在90%以下;

;

(3)施工区域应不受风、雨、雪以及较多灰尘的侵袭.

四、 机具设备 锅炉安装主要机具设备见表一. 表一 要施工机具一览表 编号 名称 规格型号 单位 数量 备注

1 汽车吊 16t 台12汽车吊 18t 台13电焊机 直流AX-320 台44氩弧焊机 NSA4-300 台25气焊工具 套26电动胀管机 P3Z1-51 台2带自控仪

7 电动磨管机 ?51~70 台28电动试压泵 SY-600 台19手动试压泵 6.4MPa 台210 手提式硬度计 HB±0

5 台111 卷扬机 5t慢速 台312 钢管式抱杆 10t 根113 砂轮切轮机 ?400 台114 手把砂轮机 ?150 台415 角向砂轮机 ?100 台416 行灯变压器 220/12v 台117 力光探伤仪 RFZ505 台118 通风机 轴流式 台419 空压机 2V-6/8 台120 砂浆搅拌机 375L 台121 液压弯管机 G ?~3? 台2

五、 质量标准和质量控制

(一)质量标准

1、符合《蒸气锅炉安全技术监察规程》(原劳人部1987版)中有关要求;

2、达到《机械设备安装工程施工及验收规范 TJ231-78》各项技术指标;

3、符合锅炉制造厂各项设计要求.

(二)质量控制措施

1、严格按照公司锅炉质量保证体系控制

图表的要示进行管理.

2、切实抓好质量保证的基础.从设备制造质量直至竣工验收,每个施工环 节均有检验,有记录,做到 上道工序不合格决不交下道工序施工 .

3、实行质量预控制,将锅炉安装全过程分解为若干工序,对每一工序根据 有关规范,技术要求制定出质量标准,施工人员严格照此标准执行,不得超标. 对炉管胀接质量的预控尤为重要,通常采用以下两种方法: (1)电动胀管,自动控制仪控制胀管率.该方法的特点是:使用带自控仪的电动胀管机,通过试胀,确定一合理的胀管率H,对应该H值,就有一定的胀紧扭矩和一定的电流,控制该电流,即可达到控制胀管率的目的.具体作法是:将试胀时选定的电流,作为电动胀管机自控仪设定值,胀管时,当达到该电流,即达到了预选的胀紧值,胀管机自动退出. (2)百分表控制管外径胀管法.该法的特点是:胀管时用带百分表的专用量具测量炉管外径,当达到预定的胀管值时,即停止胀管.使用该方法操作技术简单,胀接质量稳定,能可靠的实行予控制.

4、推行 工程质量责任制 ,将施工任务与施工质量挂钩.层层分解,落 实到人,使每个施工者对自已所承担的施工项目技术要求,质量标准清楚,并对此承担责任.

5、按工艺程序进行 三检 与 停点共检 的全过程的质量控制.

六、劳动组织 以两台SHL-10-1.27A型锅炉安装为例,施工工期为90天,施工人员及数量见表二. 表二 锅炉安装人员及岗位 序号 工种 人数 岗位

1 钳工

8 本体及辅机安装、胀管

2 铆工

4 钢架、烟风道、煤斗安装

3 起重

8 运输、吊装、配台安装

4 电焊

4 本体内焊接

5 气焊

2 配台安装

6 电工

6 电气安装

7 仪表工

4 自控安装

8 管工

4 校管及本体管安装

9 油工

2 除锈、防腐

10 筑炉工

12 筑炉

11 保温工

4 保温

12 技术员

5 各专业技术管理 合计

63 锅炉安装人员由现场指挥统一调配,根据施工进度需要,对各作业组进行调整,做到灵活调配,不拘一格.各施工人员认真执行岗位责任制,达到其工作标准. 劳动力旬平衡计划见附件一.