DOC《建设项目基本情况》

机加工厂区(西厂区)位于太谷县南席村东100m,地理坐标为北纬:37°30′49.84″,东经:112°39′21.38″,占地面积为6200m2,厂界东侧距离108国道1140m,南侧紧邻乡村道路,西侧距离南席村100m,北侧为南席村耕地.该地区交通运输方便,有较好的劳动力、水、电等基础条件,适宜企业的运行、发展和管理.详见地理位置图和四邻关系图. 3.2项目投资及来源 本项目总投资为2100万元,其中固定资产1700万元,铺底流动资金估算为400万元.该项目投资全部由企业自筹解决. 3.3占地面积 铸造厂区占地面积为11602m2,机加工厂区占地面积为6200m2,本次技改在原有场地内进行,不新增土地. 3.4人员编制和工作制度 铸造厂区原有职工100人,其中技术及生产工人95人,管理人员5人;

机加工厂区原有职工50人,其中技术及生产工人47人,管理人员3人.本次技改不新增员工,工作制度为年工作日300天,每天一班,每班8小时. (1)熔化工作制度 根据目前试生产情况,本项目成品率在60%左右,年产8000t合格铸件需要13500t废铁,按照生产的要求,冲天炉白天生产,运行时间5h/d,年运行天数150d,年运行小时数750h;

中频电炉夜间生产,运行时间5h/d,年运行天数300d,年运行小时数1500h. (2)混砂工作制度 本项目有砂处理能力60t/h的混砂线1条,砂处理设备累计运行时间为冲天炉运行小时数和中频电炉运行小时数总和,即2250h/a. 本项目主要生产设备工作时间详见表1. 表1 主要生产设备工作时间一览表 序号 设备/生产工序 年工作日d/a 年工作小时h/a

1 冲天炉

150 750

2 中频电炉

300 1500

3 造型工序

300 2250

4 混砂工序

300 2250

5 电退火窑

300 2400

6 天然气退火窑

300 2400

7 射芯机

300 1500

8 平口机

300 1500

9 抛丸机

300 1500

10 热镀锌工序

300 1500

11 机加工

300 1500 3.5生产规模及产品方案、技改工程主要建设内容及依托情况 (1)生产规模及产品方案 本次技改产能不变,年产玛钢管件8000吨,只对项目生产工艺变更、设备和环保设备进行提标升级改造.产品方案采用订单制形式,具体产品方案以客户委托加工合同为准.产品指标符合相关标准. (2)本次技改工程主要建设内容及原有工程的衔接关系 本次技改保留原有生产设备,新增部分工艺先进的自动化生产设备,并对厂内车间及相关配套环保设施进行提标升级改造. 该项目建设内容及其依托情况详见表2. 表2 本次技改工程主要建设内容及原有工程的衔接关系 工程类别 原有工程 技改工程 技改前后衔接情况 技改进展情况 主体 工程 熔化工段 (东厂区) 10t/h冲天炉,7t/h冲天炉(备用),配套安装脱硫除尘设施 保留原有设备,新建全封闭车间,车间长30m,宽20m,占地面积600m2,对其脱硫除尘设施进行提标改造 保留10t/h冲天炉,7t/h冲天炉(备用),新建全封闭车间,对其脱硫除尘设施进行提标改造 完成 无 新增3台2t中频电炉,配套除尘设施1套--- 完成 砂处理工序 (东厂区) 混砂机1台65m*14m,占地面积910m2,新增60t/h砂处理生产线一条,配套除尘设施1套,新增落砂滚筒4台,配套除尘装置2套--- 完成 造型 (东厂区) 人工造型 75m*55m,占地面积4125m2,新增全自动化垂直造型机2条,配套除尘设施1套,水平自动化造型线2条,配套除尘设施1套, 淘汰原有人工造型,新增全自动化垂直造型机2条,配套除尘设施1套,水平自动化造型线2条,配套除尘设施1套 完成 退火工序 (东厂区) 电退火炉1台55.5m*31m,占地面积1720.5 m2,新增电退火炉2台,天然气退火窑1座 技改新增电退火炉2台,天然气退火窑1座 完成 抛丸工序 (东厂区) 抛丸6台50m*25 m,占地面积1250 m2,技改新增抛丸机11台 保留原有,技改新增抛丸机11台 完成 酸洗工序 (东厂区) 酸洗池直径0.8m,深1.0m 技改取消酸洗工序 技改取消酸洗工序 完成 热镀锌工序 (东厂区) 电热镀锌炉1台,配套除尘器1套 占地面积297.5 m2,技改新增电热镀锌炉3台 技改新增电热镀锌炉3台 完成 机加工序 平口车间 (东厂区) 29.5 m*21m,占地面积619.5m2,原有平口机12台--- 保留原有平口机12台--- 套丝车间 (西厂区) 原有套丝机29台 技改新增套丝机11台 技改新增套丝机11台 完成 封存试压车间 (西厂区) 原有试压机6台--- 保留原有试压机6台--- 辅助 工程 办公区(东厂区) 办公楼300 m2(2F) --- 保留原有 --- 办公生活区 (西厂区) 300m2(2F) --- 保留原有 --- 宿舍区(东厂区) 400m2(2F) --- 保留原有 --- 食堂(东厂区) 80m2 --- 保留原有 --- 储运 工程 原料堆存 全封闭车间堆放 --- 保留原有 --- 成品库 全封闭库房堆放 --- 保留原有 --- 危险废物 暂存库 40m2,位于东厂区 --- 保留原有 --- 公用 工程 给水系统 自备水井 --- 保留原有 --- 供电 系统 东厂区 630KVA变压器1台,250KVA变压器1台 技改新增630KVA变压器1台 保留原有变压器,技改新增630KVA变压器1台 完成 西厂区 250KVA变压器1台--- 保留原有 --- 供热 系统 东厂区 退火窑余热利用,退火窑余热提供办公室及宿舍冬季采暖 --- 保留原有 --- 西厂区 办公室及宿舍冬季采暖采用空调 --- 保留原有 --- 环保 工程 废气 原料堆场 建设封闭原料棚 --- 保留原有 --- 冲天炉烟气 旋风除尘+干法冷却+布袋除尘+脱硫塔,废气经1根15m高排气筒排放 旋风除尘+风冷+布袋除尘+双碱脱硫塔,除尘效率99%以上,脱硫效率82%以上,废气经1根15m高排气筒排放 改造原有,新增设备 完成 冲天炉出铁口烟尘 集气罩+布袋除尘器,集尘率90%,除尘效率99%以上,废气经1根15m高以上排气筒排放 --- 保留原有 --- 中频电炉 烟尘 --- 集气罩+布袋除尘器, 集尘率90%,除尘效率99%以上,废气经1根15m高排气筒排放 技改新增 完成 中频电炉出铁口烟尘 --- 集气罩+布袋除尘器,集尘率90%,除尘效率99%以上,废气经1根15m高以上排气筒排放 保留原有 --- 浇铸、冷却(水平造型线) --- 每个产尘点均设集尘设施,末端设布袋除尘1套,除尘效率99%以上,通过15m高排气筒排放 技改新增 完成 浇铸、冷却(垂直造型线) --- 每个产尘点均设集尘设施,末端设布袋除尘1套,除尘效率99%以上,通过15m高排气筒排放 技改新增 完成 砂处理(落砂1#、2#) --- 水平造型线配备的2台滚筒落砂机共用1套布袋除尘器,除尘效率99%以上,通过15m高排气筒排放 技改新增 完成 砂处理(落砂3#、4#) --- 垂直造型线配备的2台滚筒落砂机共用1套布袋除尘器,除尘效率99%以上,通过15m高排气筒排放 技改新增 完成 砂处理(混砂、砂冷却等) --- 混砂、砂冷却处理(沸腾床)、鳞板输送机、输送皮带等共用1套布袋除尘装置,除尘效率99%以上,通过15m高排气筒排放 技改新增 完成 砂处理(新、旧砂库) --- 新砂砂库和旧砂砂库共用1套除尘器,除尘效率99%以上,通过15m高排气筒排放 技改新增 完成 射芯工段 --- 每台射芯机自带集尘设施,末端设布袋除尘器+UV光氧催化+活性炭吸附装置1套,除尘效率99%以上,有机废气去除效率90%以上 技改新增 完成 天然气退火窑废气 --- 燃用天然气 技改新增 完成 抛丸机粉尘 末端设布袋除尘1套,除尘效率99%以上,通过15m高以上排气筒排放 新增7台抛丸机,与原有抛丸机共用1套不带除尘器,除尘效率99%以上,通过15m高以上排气筒排放 保留原有抛丸机,与新增抛丸机共用除尘设施 完成 平口机粉尘 每个产尘点均设集尘设施,末端设布袋除尘1套,除尘效率99%以上,通过15m高以上排气筒排放 --- 保留原有 --- 热镀锌工段 镀锌炉上方设集尘罩,末端设布袋除尘器1套,集尘效率90%以上,除尘效率99%以上 新增镀锌炉上方设集尘罩 保留原有镀锌炉,与新增镀锌炉共用除尘设施 完成 食堂油烟 安装油烟净化机 --- 保留原有 --- 铸造车间 - 车间顶部安装集气罩+布袋除尘器,集气效率95%,除尘效率99%以上 技改新增 未建 废水 生活污水 (东厂区) 食堂废水原有50m3隔油池预处理后,再与其他洗漱废水经原有沉淀池(8m*5m*6m)沉淀处理 新建1套地埋式污水处理站,处理能力5m3/d,处理后回用于绿化和道路洒水 技改新增 未建 生活污水 (西厂区) 职工生活废水经原有50m3沉淀池沉淀处理 保留原有沉淀池,废水定期用水车运至东厂区污水处理设施处理 保留原有,技改新增 未建 中频电炉冷却水 无 循环使用,不外排 循环使用,不外排 完成 冲天炉 脱硫废水 循环使用,不外排 --- 保留原有 --- 热镀锌 冷却水 循环使用,不外排 --- 保留原有 --- 机加工 冷却水 固体废物 砂处理废砂 属于I类固废,可用作建筑材料综合利用,杜绝乱堆放倾倒 --- 保留原有 --- 炉渣 脱硫渣 除尘灰 浇冒口、废品、碎铁屑 回用于生产,作为原料使用 --- 保留原有 --- 废机油 废乳化液 依托原有的危废暂存库,送定期送有资质单位处置.危险废物暂存库按照《危险废物储存污染控制标准》要求进行设计和建设 --- 依托原有工程 --- 氧化锌灰 锌渣 --- 依托原有工程 --- 生活垃圾 废旧包装 废旧包装外售,生活垃圾由南席村村委统一清运 --- 保留原有 --- 噪声 噪声 选用低噪声的设备、设置减震垫、设全封闭生产车间,并在厂区四周种植........