DOC《广西壮族自治区工程建设地方标准 DB》

4 超高泵送混凝土粗骨料针片状含量不应大于10%,C60及以上强度等级超高泵送混凝土针片状含量不宜大于5%.

5 超高泵送混凝土粗骨料含泥量不应大于0.5%,泥块含量不应大于0.2%.

6 超高泵送混凝土粗骨料宜采用非碱活性骨料,当砂中含有碱活性成分时,应采取预防危害的措施. 3.1.5 外加剂

1 外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB 8076和《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50117的规定.

2 混凝土使用的外加剂与水泥和矿物掺合料应具有良好的适应性,并应经试配验证.

3 超高泵送混凝土应选用高性能减水剂,宜选用聚羧酸高性能减水剂,减水率不应低于25%, 28天收缩比不宜大于100%. 3.1.6 拌合水

1 混凝土拌合用水应符合《混凝土用水标准》JGJ 63的规定.

2 超高泵送混凝土生产不宜使用搅拌和运输设备清洗回收水. 3.2 配合比 3.2.1 超高泵送混凝土配合比设计应符合《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ 55的规定. 3.2.2 超高泵送混凝土配合比设计应满足施工要求的工作性能,还应满足混凝土结构对强度和耐久性要求. 3.2.3 超高泵送混凝土配合比应经试验确定,缺乏试验依据的情况下宜符合以下规定:

1 超高泵送混凝土胶凝材料用量宜为380kg/m3~600kg/m3,单方用水量不宜大于170kg/m3,砂率用量宜为40%~48%.

2 超高泵送混凝土矿物掺合料种类和掺量应通过试配确定,矿物掺合料掺量宜为30%~55%.

3 超高泵送混凝土宜掺入硅灰,硅灰掺量不宜大于10%. 3.2.4 超高泵送混凝土外加剂品种、掺量应通过试配确定. 3.2.5 超高泵送混凝土设计配合比在生产和施工前应进行中试,对配合比适应性作出调整,以调整后的配合比作为实际生产配合比. 3.2.6 超高泵送混凝土工作性能宜满足以下要求:

1 超高泵送混凝土坍落度、扩展度、经时损失和倒置坍落度筒排空时间宜符合表3.2.6的规定;

表3.2.6混凝土工作性能指标要求 项目 技术要求 坍落度(mm) ≥240 扩展度(mm) ≥600 3h坍落度损失值(mm) ≤20 倒置坍落度筒排空时间(s) 2s~4s

2 超高泵送混凝土应不离析、不泌水.

3 超高泵送混凝土含气量不宜大于4%.

4 超高泵送混凝土的凝结时间应满足施工要求和混凝土性能的要求. 3.3 试验与检测 3.3.1 超高泵送混凝土配制和施工前,应对设计配合比进行验证. 3.3.2混凝土拌合物生产搅拌完成后,应检测拌合物工作性能,宜每车混凝土检测一次,性能满足3.2.6关于坍落度、扩展度、倒置坍落度筒排空时间和其它性能的要求后方可出厂. 3.3.3 超高泵送混凝土强度检验评定应符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T 50107的有关规定执行. 3.3.4 氯离子含量应符合国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010的规定,当需方对其它性能有要求时,应按现行国家有关标准进行检测,无标准时按照合同约定进行,检测结果应满足标准及合同要求. 3.3.5 混凝土拌合物到达现场后应逐车检测混凝土拌合物工作性能,坍落度、扩展度、倒置坍落度筒排空时间满足3.2.6的规定后方可泵送.

4 混凝土超高泵送施工方案设计 4.1 一般规定 4.1.1 混凝土超高泵送施工方案应根据混凝土工程特点、泵送高度、浇筑工程量、拌合物特性、场地条件、浇筑部位以及浇筑进度等因素设计和确定. 4.1.2 混凝土超高泵送施工方案主要内容应包括:编制依据、工程概况、施工技术条件分析、人员职责分工、混凝土运输、混凝土输送、混凝土浇筑、施工技术措施、施工质量措施、施工安全措施、环境保护技术措施、施工组织. 4.1.3 混凝土输送应包含泵送参数计算、泵送设备选定与调试、泵管选型与布设和泵送过程控制等........