DOC《智能涡街流量变送器使用说明》

智能涡街流量变送器使用说明

一、性能特点 该板同时具有微功耗放大板和电流输出功能;

能够输出与流量信号对应的4~20mA两线制的电流信号;

能够同时显示累计流量和瞬时流量;

五段非线性修正功能;

5、小信号切除功能;

6、阻尼时间自由设定;

7、采用先进的表面贴装工艺,使整板的体积小,结构紧凑;

8、先进的全通用设计,适用于液体和气体介质的各种口径(20mm~300mm);

9、先进的人性化设计,操作简便易用;

10、先进的电路设计,量程比宽,无自激.

二、使用方法 2.1 传感器接线端子说明

1 2

3 4

5 6

7 8

9 10 S1 GND S2 V- P- P+ V+ B B A 通道1 通道2 涡街传感器 压力传感器 温度传感器 涡街传感器: 通道1: 1:+, 2:- 通道2: 3:+ 2:- 压力传感器: 4:V-, 压力传感器电源-;

5:P-, 压力传感器信号-;

6:P+, 压力传感器信号+;

7:V+, 压力传感器电源+;

温度传感器(Pt100): 8:Pt100- 9:Pt100- Pt100 10:Pt100+ S1,S2各有8位拨动位,拨到"ON"位为有效.各种口径、介质对应放大板上的S1 、S2开关位置推荐值如下,使用中可根据实际情况略做调整: 口径 mm 气体 液体 S1

1 2

3 4

5 6

7 8 S1 S2 S1 S2

25 1

5 S2

1 2

3 4

5 6

7 8

40 1

1 1~2

5 50

1 2 1~3

5 80 1~2

2 1~4

6 100 1~2

3 1~4

6 150 1~3

3 1~5

7 200 1~3

4 1~6

7 250 1~4

4 1~6

8 300 1~4

4 1~7

8 S3旋转数字电位器,从0~F共有16档,用于调整放大倍数,0档最小,F档最大,顺时针旋转为增加,反之减小. 该转换板共配置了三个按键,左边为移位键F1,中间为设置/换项键F2,右边为增加修改键F3.

三、参数设定方法 显示板简图如下: F1――移位键,用于循环移动修改位. F2――参数设定键,按下该键即可进入设定状态,然后用于切换选择项. F3――参数增加键,用于对修改位的参数修改. 设定内部参数: 2.1设定参数项如下: PASS ――密码输入(0001);

SET d ――密度设定,用于液体介质测量时的密度补偿(kg/m3);

SET qc ――小信号切除(t/h);

SET F1 ――涡街流量传感器的第一段分段频率值(Hz),最小;

SET C1 ――涡街流量传感器的第一段流量系数(1/升);

SET F2 ――涡街流量传感器的第二段分段频率值(Hz);

SET C2 ――涡街流量传感器的第二段流量系数(1/升);

SET F3 ――涡街流量传感器的第三段分段频率值(Hz);

SET C3 ――涡街流量传感器的第三段流量系数(1/升);

SET F4 ――涡街流量传感器的第四段分段频率值(Hz);

SET C4 ――涡街流量传感器的第四段流量系数(1/升);

SET F5 ――涡街流量传感器的第五段分段频率值(Hz);

SET C5 ――涡街流量传感器的第五段流量系数(1/升);

SET dP ――抗震系数,0为不抗震,1-9抗震强度增强;

SET F.S ――流量的量程设定;

SET Lb ――阻尼时间设定(s);

SET bh ――表号,用于485通讯时的地址识别;

SET bd ――波特率(

1200、

2400、

4800、9600), 用于485通讯;

SET pc ――压力传感器系数;

SET p0 ――压力传感器的零点;

SET tc ――温度传感器的系数;

SET t0 ――温度传感器的零点;

SET p ――压力补偿的输入方式: Pin:压力传感器输入压力补偿;

Sp: 内部设定压力补偿. SET SP ――内部设定的补偿压力值(MP?a);

SET t ――温度补偿的输入方式: tin:Pt100温度补偿;