DOC《附件1》

6 第一批 燃煤锅炉气化微油点火技术 电力行业适用于干燥无灰基挥发分含量高18%的贫煤、烟煤、褐煤的锅炉 利用压缩空气的高速射流将燃料油直接击碎,雾化成超细油滴进行燃烧,用燃烧产生的热量对燃料加热

7 第一批 燃煤锅炉等离子煤粉点火技术 电力行业煤粉锅炉 等离子发生器是利用空气做等离子的载体,用直流接触引弧放电的方法制造功率达150KW的等离子体,同时采用磁压缩及等离子体输送至需要进行点火的部位,完成持续长时间的点火和稳燃

8 第一批 凝汽器螺旋纽带除垢装置技术 电力行业火力发电机组 螺旋纽带除垢装置具有自动除垢和强化换热作用,在凝汽器内安装后节煤、节水、减少污染物排放

9 第一批 干式TRT技术(高炉炉顶余压余热发电) 钢铁行业高炉炉顶余压发电 利用高炉炉顶煤气的余压余热导入透平膨胀机驱动发电机发电

10 第一批 (高压)干熄焦技术(余热利用) 钢铁行业钢铁生产企业焦化工序 惰性气体将吸收红焦的热量传给干熄焦余热锅炉产生蒸汽而发电和供热

11 第一批 钢铁行业烧结余热发电技术 钢铁行业 利用钢铁行业的低温(200-400℃)废烟气产生蒸汽发电

12 第一批 转炉煤气高效回收利用技术 钢铁行业 采用电除尘净化转炉运转时的热烟气,并回收煤气,收集的除尘灰,进行热压块后又回到转炉中,作为转炉的冷却剂.转炉煤气干法烟气除尘处理、煤气回收及可以部分或全部补偿转炉炼钢过程中的能耗

13 第一批 蓄热式燃烧技术 钢铁行业 高温空气燃烧技术把回收烟气余热与高效燃烧及NOx减排等技术有机地结合起来,达到节能减排的目的

14 第一批 低热值高炉煤气燃气―蒸汽联合循环发电 钢铁行业企业自发电 合理、高效、无污染地利用钢铁厂剩余的低热值高炉煤气发电和供热

15 第一批 炼焦煤调湿风选技术 焦化厂备煤系统 采用流化床技术,利用焦炉烟道废气,对炼焦煤料水分进行调整,并按其粒度和密度的不同进行选择粉碎.达到提高焦炭质量、降低炼焦耗热量、节能减排等目的

16 第一批 能源管理中心技术 钢铁行业联合大型企业 在钢铁生产全过程中对各类能源介质进行全面监视,分析并及时调度处理,及时进行能源使用情况分析、能源平衡预测,系统运行优化、专家系统运行、高速采集数据和反馈,实现能源系统的集中管理控制

17 第一批 大型铝电解系列不停电(全电流)技术及成套装置 有色金属行业所有电解铝企业,小容量单台设备也适合电解铜企业 采用大电流分流及大电流通、断技术控制电解槽大电流转移动态过程,完成电解槽在全电流状态下电流回路的切换,实现不停电大修

18 第一批 大型高效充气机械搅拌式浮选机 有色金属、钢铁、非金属等资源开发行业 采用高比转数后倾叶片叶轮,循环量大、压头低,可显著降低浮选机的功率强度;

采用低阻尼直悬式定子,定子悬空区域大,降低了运转功耗

19 第一批 冶炼烟气余热回收―余热发电技术 有色金属、钢铁、水泥等行业 利用强制循环余热锅炉回收冶炼烟气余热,实现热电联产,最大限度提高余热蒸汽利用效率

20 第一批 氧气底吹熔炼技术 有色金属行业年产粗铅8-12万吨企业 采用氧气底吹熔炼技术取代铅烧结工艺,实现自热熔炼,冶炼强度大大提高,显著节省能耗