DOC《工程简述》

工程简述 xx工程,由xx设计院_设计,位于xxx_,主要包括xxx,xxx.

_ 主要工程量仪表专业 第1页共1页主要工程量

1、仪表专业 各种仪表约:xx_块PLCDCS机柜xx_台 各种电缆:xx_米 各种管材:xx_米 各种阀门及管配件约xx_个 桥架:xx_米 保温箱:xx_个 接线盒:xx_个 各种钢材约:xx_吨 设备 第1页共1页设备 塔更换xx_台,改造xx_台 换热器新增xx台,移位xx_台,改造xx_台 空冷器新增xx台,移位xx_台 容器改造x台,移位xx_台,新增xx_台 泵新增xx台,移位xx_台 风机新增xx台 压缩机新增xx台 其它小型设备新增xx_台 炉子系统 第1页共1页炉子系统: 非标制作:约xx_吨,烟囱制作xx_吨 炉管:φxx_xx_根弯头xx_个φxx_xx_根弯头xx_个 非金属衬里总重约:xx_吨 工程特点 第1页共1页工程特点 (1)工艺介质复杂,且大多为易燃易爆介质,工艺管道焊缝质量要求高. (2)管线材质多,管件、阀门型号、规格复杂,有石化裂化无缝管、一般碳钢管、钢板卷管、不锈钢管.故施工中绝对不能把材质、壁厚、型号、规格混用或乱用. (3)高空作业多,立体交叉严重.要注意交叉作业施工. (4)工期要求紧,任务重. (5)回转阀部分施工难度大,且管线为不锈钢管,焊缝需进行酸洗、钝化. (6)在老烷基苯装置区施工,属一类动火区,动火安全要求高,需开动火票,经测爆合格,且有监火人在场方可动火. (7)现场场地狭小,设备吊装难度大. (8)各专业交叉施工多,须协调组织、统一安排,以防止混乱发生. (9)因本工程本身为改造工程,施工程序不符合安全工程施工基本程序,施工难度大. 施工技术关系 第1页共1页施工技术关系 (1)F501加热炉的制作安装,旧炉区的交叉改造施工. (2)大型设备吊装,如烟囱、C201塔采用双桅杆抬吊施工. (3)压缩机组安装试车. (4)变压器安装 (5)主控室安装 (6)特种材质焊接 (7)大型钢结构的焊接变形 工期质量目标 第1页共1页工期质量目标 (1)工期目标 根据该工程的工程内容,施工程序和施工难度,结合以往的施工经验,投入先进的施工机具和具有丰富经验的技术力量,确定该工程工期为xx_天,其中约xx__%的工程量集中在2xxx.xx.xx~2xxx.xx.xx日_,有效工期xx_天. (2)质量目标: 工程一次合格率达xx_%,优良率xx_%,争创局优工程. 安装工程施工总程序 第1页共1页

第一节:安装工程施工总程序 施工准备→新区大型设备吊装→F503炉子制安→新区设备及管线、电气、仪表等施工→旧区预制→旧区现场施工→联动试车→竣工验收. 在施工过程中尽量争取按照安装工程施工基本程序进行施工,即先地下后地上,先大型、重型后小型、轻型,先高后低,先繁后简,先关键设备,后辅助设备,先重点部位后次要部位.各专业间施工程序为:先设备、钢结构,然后工艺管道、电气、仪表、绝热保温等. 静设备的安装-其它静设备安装方法 第1页共1页

(二)其它静设备安装方法 E101A、B、C、D、E、F重约13吨,回转半径24米,选用160吨吊车,杆长49米时,吊重14.6吨. 其它设备如空冷器E

114、E119A/B、E214A/B等重约9吨,回转半径约24米,选用160吨吊车杆长49米时,吊重14.6t. 静设备的安装-吊耳设计 第1页共1页

(三)吊耳设计 吊耳设计选用C101塔重量xx_为计算依据,共作孔板式吊耳xx_个,其中新塔需用xx_个,旧塔用xx_个,(吊耳图附后). 计算依据: 塔采用双吊耳,各吊耳工作载荷Q=10*1.2(1.2为动载系数) =12吨 吊耳焊缝的拉应力: δ=1200000/2*10(180+2-2*10)=33.34k=8 式中:PH--钢丝绳破断拉力总和 K--安全系数取K=8 φ--折减系数 d、溜尾卷扬机 溜尾滑车选用H20*5D与H20*4D,2台5吨卷扬机双出绳. S=(f-1)/(f4-1)*f4*(S拖/2)=1.51t 溜尾卷扬机跑绳选用6*37-φ15-170,长度大于600m. 安全系数K=P/S=7.87>5取K=5 e、起吊时水平牵引 滑轮采用H10*3DH10*2D双出绳,2台5t卷扬机牵引. S=(f-1)/(f2-1)*f2*(S拖/2)=1.58t 牵引卷扬机跑绳选用6*37-φ15-170,长度大于600m. 破断拉力P=PH*φ=11.89t 安全系数K=P/S=7.87>5 f、缆风绳选用: 缆风绳t

1、t2选用6*37-φ40-170,L=140*6根 破断拉力P=PH*φ=78.679t K=P/t1=4.47>3.5(安全系数取?.5) 副缆风绳全部选用6*37-φ32.5-170 L=140*10根(其中2根为预备缆风绳). g、桅杆验算: 序号名称代号数值单位计算公式及来源 1两桅杆中心距L8m平面布置 2桅杆高度H55.5m桅杆实测 3吊耳距桅杆底H59.7m桅杆实测 4吊耳偏心距e0.8m桅杆实测 5缆风盘偏心距c0.8m桅杆实测 6桅杆自重Nc取40t单根桅杆 7主肢截面积A306.02m2桅杆实测 8桅杆主截面A'1.61.6m2桅杆实测 9中部惯性距Imax1.71*106cm4桅杆实测 10端部惯性距Imin0.32*106cm4桅杆实测 11端部截面a0.9*0.9m2桅杆实测 12和蔗修整系数u1.025变截面修整系统 13标准节长度l8m桅杆实测 14换算长细比λ82.816钢结构设计手册 15许用应力[σ]1550Kg/cm2钢结构设计手册 16稳定系数α0.714钢结构设计手册 17分肢长度lO11.00m桅杆实测 桅杆中部稳定性验算: 轴向压力N=P1*cosα+Nc+T*sin30°+Sj=173.45t 桅杆弯距M=So*e+P1*cosα*e-T*sin30°*c=83.26t σ=N/ωA+M/Wmax=1188.34Kg/cm2