DOC《物流仓储设备手册》

100 mm ,则会造成承载物突出于料架,因此可选用

300 mm 长度,则可解决上述问题. 图1-3 背面连结杆的活用 (2) 料架尺寸之订定 栈板料架的尺寸订定标准如图 1-4 所示,侧边栈板与支柱及栈板与栈板的间隔(A)在100 mm 以上,间隔愈大则愈容易作业.承载物与横梁的间隔(B)在80~100 mm 以上. 图1-4 料架尺寸标准 (3) 最上层横梁的存取位置 堆高机的最大举升高度会高出最上层横梁位置

200 cm 以上,如图 1-5 所示.因此最上层横梁位置需与天花板至少要有

230 cm 以上的间隙. 图1-5 最上层横梁位置之尺寸订定 (4) 支柱架之选定基准 支柱架的耐荷重,须以最下层存取位置所承受的负荷来决定.支柱架的选定例子如下图 1-6 所示,最下层支柱架承受的荷重为 6,000 kg ,最下层横梁的高度为 1,100 mm ,因此可由此两因素对照右图而选定中量级的支柱架. 图1-6 支柱架选定基准 1.2 料架结构 (1) 支柱与横梁的组装 利用横梁端部卡钩套入支柱卡槽(图1-7 ),组装快速方便. 图1-7 支柱与横梁的组装 (2) 栈板支撑梁 一般为增加横梁的刚性,会于一固定距离锁上一支撑梁.图1-8 所示为其组装方式. 图1-8 栈板支撑梁之固定方式 (3) 支柱架 支柱架断面形状的设计各家制造商均有其设计上的考虑,使其承受负载时有足够的强度,不会产生变形.支柱上每隔一定长度会有一卡槽,使与横梁组装时更具有可变化性(如图 1-9 所示).一般料架制造商在设计支柱架,会设计各种不同高度、宽度等规格的组合,以满足各种料架组装的需求,并搭配不同的断面厚度,可分为重量级、中量级和轻量级等三种. 图1-9 支柱架的设计 (4) 横梁 横梁断面形状的设计也是非常多样,设计上的主要考虑,是使负荷时产生最少的挠曲变形.横梁端部有卡钩可与立柱组装(如图 1-10 所示),而横梁上有固定孔可组装栈板支撑梁.另需有防撞设计,以防止堆高机作业时不小心顶到横梁时,造成与立柱的脱离,一般会使用卡钩方式设计(如图 1-11 所示). 图1-10 横梁的卡钩设计 图1-11 横梁的防撞击脱落设计

2 倍深式栈板料架( Double Deep Pallet Rack ) 倍深式栈板料架与栈板料架具有相同的基本架构,其只是把两座栈板料架结合,以增加第二列的储存位置,因此储存密度可增加

1 倍(如图 1-12 所示),但相对地其存取性及出入库能力则降低,而且必须配合使用倍深式堆高机以存取第二列的栈板. 图1-12 倍深栈板式料架与一般料架之配置比较

3 驶入式料架( Drive-in Rack ) 此种型式的料架其栈板的存放方式系堆高机从里层的位置开始存放至最前面的位置(如图 1-

13、1-14 所示).其配置方式可以两组驶入式料架背对背安置或单一组靠着墙壁,堆高机的进出皆使用相同的信道,储存密度非常好,但存取性则受到相当限制,不易做到先进先出的管理.由于堆高机在整个料架里面,因此驾驶者必须非常小心.驶入式料架之纵深以 3~5 列最为理想,堆栈四层最容易管理,适合少样多量的产品. 其特点为: 1.?????? 储存密度高,存取性差. 2.?????? 适合少样多量的物品储存. 3.?????? 高度可达

10 m. 4.?????? 存取物品受存放位置先后顺序之限,不易做到先进先出. 5.?????? 不适合太长或太重货品. 图1-14 在相同的面积驶入式料架的储存空间可提高一倍 驶入式料架尺寸订定标准如图 1-15 所示. (a) 承载物与悬臂的间隔,ClR150 mm (b) 栈板与支柱的间隔,CR80 mm (c) 栈板与悬臂搭载的宽度,E=C+50 mm (d) 悬臂长度,L=C+E 图1-15 驶入式料架尺寸订定标准