编辑: ddzhikoi 2019-07-01

(三)开展循环经济的工作基础和现状 水泥工业是国民经济的重要原材料工业,属典型的资源依赖型工业.它一方面大量消耗能源,同时又潜含着巨大的节能空间;

它在生产过程中既污染着环境,却又是全国消纳固体废弃物中量最多、为保护环境做出重要贡献的产业.水泥行业吸收、消纳了我国70%的工业废渣,具有良好的发展循环经济基础,其循环经济产业链如下: 近10年来,面临着能耗高、物耗高,市场、环境、经济、社会等多方面的压力,生存和发展受到严重制约.面对挑战,积极探索,我公司将资源能源综合利用纳入企业整体发展战略,先后经历了从节能降耗到清洁生产、发展循环经济的三个阶段. 葛洲坝水泥厂自备的石灰石矿山石灰石总储量19490万吨(B级储量3886万吨、C级储量11130万吨、D级储量4474万吨),是生产水泥的主要原料,年消耗量约300万吨.该矿山的顶板和夹层主要由含氧化镁的白云岩构成,其MgO含量平均高达11%左右,属石灰石尾矿,须剥离,设计总剥离量高达1440余万立方米、约4000万吨,采剥比达1:0.24.有效的利用石灰石尾矿,减量排放,使其资源化是我公司发展循环经济实现的首要环节. 我公司下辖的个子公司在选址时就充分考虑了所在地的工业废渣资源,武汉阳逻热电厂、荆门市热电厂、汉川热电厂作为国家的大型火电厂,年粉煤灰排放量在300万吨以上,脱硫石膏60万吨以上;

湖北省作为我国磷化工主要地区之一,年排放量硫酸渣、磷渣、磷石膏等800万吨以上.如此庞大的工业废渣对环境造成巨大的有害影响.利用多种工业废渣生产水泥,推进资源综合利用,减轻工业废渣排放造成的环境压力,是我公司发展循环经济的基础. 水泥生产要大量消耗能源,我公司主要用烟煤作为水泥生产的燃料,每年约消耗原煤200万吨,折算标煤约150万吨;

每年消耗电力约18亿KWh,折算标煤约60万吨;

节能降耗是我公司发展循环经济的重要手段. 水泥生产过程中排放的废气、粉尘等严重污染环境,推行清洁生产,使各类污染物达标排放、利用废气余热,是我公司发展循环经济的必备保障. 在信息化推动节能减排、发展循环经济方面,确立了 充分利用信息技术,持续改造、优化生产过程和管理模式,逐步建立完善的生态循环体系 的总体思路,以整体规划、分布实施为原则,制定了中长期发展规划和年度计划,推进各项工作扎实开展. 实施信息化推进战略以来,管理思路和管理方式不断创新,工艺装备结构、产品结构、能源资源利用结构不断优化,企业发展质量和效益逐步提高.信息化已成为推动结构调整、节能减排、发展循环经济的助推器,成为践行科学发展观,实现可持续发展的重要保障.

二、信息化促进循环经济的主要做法与成效 水泥行业作为高耗能行业,能源消耗有两大特点:一是从原材料投入到终端产品形成,呈现出多工序的高消耗、高排放的特点;

二是在能源大量消耗的同时,各种副产能源却无法有效的回收利用.按照 减量化、再利用、再循环 的原则,依靠信息技术为支撑,摒弃粗放的用能模式和落后的技术手段,不断变革生产工艺流程和管控模式,是利用信息技术推动循环经济发展的主要实践模式. 我公司作为湖北省循环经济试点企业,不断加强对循环经济的投入,积极开展技术改造和科技攻关,全面实现生产控制数字化;

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