DOC《《建设项目环境影响报告表》编制说明》

1 瓦楞纸板

1200 4800万平方米 固态 箱2瓦楞纸箱

800 1200万平方米 固态 箱 本项目主要产品为两、

三、

四、

五、

六、七层瓦楞纸板,其质量标准参考《瓦楞纸板国家标准》(GB/T6544-2008),质量指标见表1-4,单瓦楞纸板厚度应高于表1-4所规定相应楞高的下限值,多层瓦楞纸板厚度应高于表1-5所规定的相应楞高的下限值之和. 表1-4 七层瓦楞纸板质量指标 种类 最小综合定量(g/m2) 优等品 合格品 类级代号 耐破强度(kPa) 边压强度(kN/m) 类级代号 耐破强度(kPa) 边压强度(kN m) 单瓦楞纸板

250 S-1.1

650 3.0 S-2.1

450 2.0

320 S-1.2

800 3.5 S-2.2

600 2.5

360 S-1.3

1000 4.5 S-2.3

750 3.5

420 S-1.4

1150 5.5 S-2.4

850 3.5

500 S-1.5

1500 6.5 S-2.5

1000 4.5 双瓦楞纸板

375 S-1.1

800 4.5 D-2.5

600 2.8

450 D-1.2

1100 5.0 D-2.5

800 3.2

560 D-1.3

1380 7.0 D-2.3

1100 4.5

640 D-1.4

1700 8.0 D-2.4

1200 6.0

700 D-1.5

1900 9.0 D-2.5

1000 6.5 三 楞纸板

640 T-1.1

1800 8.0 T-2.1

1300 5.0

720 T-1.2

2000 10.0 T-2.2

1500 6.0

820 T-1.3

2200 13.0 T-2.3

1600 8.0

1000 T-1.4

2500 15.5 T-2.4

1900 10.0 注:单瓦楞纸板含面纸、里纸、瓦楞纸芯共计三层;

双瓦楞纸板含面纸、中间垫纸和瓦楞芯纸供五层;

三瓦楞纸的面纸、中间垫纸和瓦楞芯纸供七层. 各级的耐破强度 边压强度可根据流通环境和客户的要求任选一项. 表1-5 瓦楞纸板厚度要求 楞型 楞高 楞宽 楞数(个/300mm) A 4.5~5.0 8.0~9.5 34±3 C 3.5~4.0 6.8~7.9 41±3 B 2.5~3.0 5.5~6.5 50±4 E 1.0~2.0 3.0~3.5 93±6 F 0.6~0.9 1.9~2.6 136±20 1.5 主要生产设备 本项目主要生产设备详见表1-6. 表1-6 本项目主要设备一览表 设备名称 规格型号 数量 备注 1.8米国产高速两层纸板线 1800*300 1套1.8米国产高速7层纸板线 1800*300 1套 新增 2.5米五层高速瓦楞纸板生产线

2500 1套 全自动制胶机 1台 印刷机 2台 新增2台 印刷开槽模切机 4台 新增1台,其中五色的2台,四色2台 半自动订箱机 3台 新增2台 全自动粘钉一体机 1台 粘箱机 2台 新增1台 平压平自动模切机 2台 手动订箱机 6台 打包机 10台 新增6台 废纸打包机 3台 新增3台JFW污水处理设备 1套 新增 空压机 6台 新增3台 锅炉 天然气锅炉,6t/h 1台 新增1台1.6 劳动定员及工作制度 项目现有职工80人,改扩建后职工定员为160人,每天工作10h,年工作天数约为260天.厂区设食堂和宿舍. 1.7 公用工程 (1)给水 ①生活用水 本项目提供食宿,项目劳动定员为160人,其中100人住宿,其余60人为附近居民.根据《湖南省用水定额标准》(DB43/T388-2014),住宿人员用水量以100L/人?天计算,日用水量10.0t/d;

其余60人根据用水定额标准按80L/人?天的办公人员(带食堂)计算,日用水量4.8t/d.则员工日总用水量为14.8t/d,年工作260天,则本项目营运期年生活用水量为3848t/a. ②生产用水 A、生产用水主要为制胶车间用水及清洗设备用水,其中制胶车间用水及清洗设备用水量较少,约2.6t/d,则年用水量676t/a,该部分水进入胶水中,不外排. 制胶房装胶水的包装桶及制胶机隔段时间需要清洗.根据企业提供资料,清洗一次用水量达1.2t/次,每个月清洗一次,年用水量约14.4t/a. B、印刷车间,本项目所使用的印刷机为柔版印刷机,结构简单,主要由墨槽、胶辊、刮墨刀、网纹辊四部分,其中网纹辊是柔版印刷机的核心部件,它负责向印板上均匀的传递一定量的油墨,每次印刷之后必须及时彻底的清洁辊筒表面,避免剩余的油墨存留在网孔底部干固和堵塞网孔.本项目所使用的油墨为环保水性油墨,每次印刷后用水对网辊进行清洗,日用水量约为2t,年工作260天,则年用水量为520t/a. ③锅炉用水: 本项目改扩建后新增1台锅炉为6t/h天然气锅炉,根据生产线对蒸汽量的需要,该部分水循环使用,不外排,本项目锅炉安装冷凝回收机,蒸汽回收率最高达80%.每天工作10h,根据蒸汽回收率,则小时补水量为1.2t/h,日补水量约为12t/d,年生产260天,则年补水量约为3120t. (2)排水 ①生活污水 项目改扩建后生活污水,排放系数为0.8,则本项目改扩建后生活污水排放量为11.8m3/d,3078.4m3/a.经园区化粪池处理后由市政污水管网排入宁乡经开区污水处理厂集中处理,达标后排至沩水. ②生产废水 根据企业提供资料,本项目制胶过程为完全自动化,制好的胶水通过泵经管道输送到生产线连续生产,无需清洗胶桶,不产生废胶水;