DOC《ICS 27.140》

ICS 27.

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59 中华人民共和国水利行业标准 SLXX-2016 水力自控翻板闸门技术规范 (征求意见稿) Technical specification for water balanced gates (请将你们发现的有关专利的内容和支持性文件随意见一并返回) 2016-XX-XX发布 2016-XX-XX实施 中华人民共和国水利部 发布 中华人民共和国水利部 关于批准发布水利行业标准的公告 (水力自控翻板闸门技术规范) 2016年第XX号 中华人民共和国水利部批准《水力自控翻板闸门技术规范》(SLXX ―2016)标准为水利行业标准,现予以公布. 序号 标准名称标准编号 发布日期 实施日期

1 水力自控翻板闸门技术规范 SLXX ―2016 2016.XX.XX 2016.XX.XX 水利部 2016年XX月XX日前言根据水利技术标准制修订计划安排,按照《水利技术标准编写规定》(SL 1―2014)的要求,编制本标准. 本标准共7章和5个附录,主要技术内容有: ――总则 ――术语 ――选址与布置 ――结构与设计 ――性能保证 ――施工安装 ――运行管理 本标准为全文推荐. 本标准批准部门:中华人民共和国水利部 本标准主持机构:水利部农村水电及电气化发展局 本标准解释单位:水利部农村水电及电气化发展局 本标准主编单位:水利部农村电气化研究所 本标准参编单位:浙江省水利水电勘测设计院 浙江省水利河口研究院 衢州市水利水电勘测设计院 湖南省水电(闸门)建设工程有限公司 浙江省衢州市江河水利设备制造有限公司 本标准出版、发行单位: 本标准主要起草人:李志武 李小勇 包中进 石向荣 曾峰张军华 谢立华 吕天兢 廖炳炎 赵玉宇 本标准技术内容审查人: 本标准体例格式审查人: 本标准在执行过程中,请各单位注意总结经验,积累资料,随时将有关意见和建议反馈给水利部农村水电及电气化发展局(通信地址:北京市西城区白广路二条2号;

邮政编码:100053;

电话:010-63202935;

电子

邮箱:XXXXX),以供今后修订时参考. 目次前言I1总则12术语23选址与布置

4 3.1 选址与布置一般规定

4 3.2 翻板闸门选址与总布置

4 3.3 翻板闸门闸室布置

5 4 结构与设计

6 4.1 结构与设计一般规定

6 4.2 荷载计算及其组合

6 4.3 材料及容许应力

7 4.4 结构计算

7 4.5 运行计算

10 4.6 零部件设计

10 5 性能保证

13 5.1 性能保证一般规定

13 5.2混凝土构件

13 5.3 钢构件

13 6 施工安装

15 6.1施工安装一般规定

15 6.2翻板闸门安装调试

15 6.3液压辅控设施安装调试

15 6.4 验收与试验

16 7 运行管理

17 7.1 运行管理一般规定

17 7.2 检查观测

17 7.3 运行控制

18 7.4 检修维护

18 附录A 泄洪能力计算

20 附录B 通气孔面积计算

22 附录C 荷载计算

23 附录D 坐标计算

26 附录E 启闭力计算

29 标准用词说明

30 条文说明

31 1 总则1.0.1 为使水力自控翻板闸门(以下简称翻板闸门)工程建设和管理做到安全可靠、技术先进、经济合理、维修方便、景观协调和节能环保,特制订本规范. 1.0.2 本规范适用于门高5m及其以下的翻板闸门和液压辅控式水力自控翻板闸门工程(以下简称液压辅控式翻板闸门).门高超过5m或特殊用途时,应进行专门技术论证和模型试验研究. 1.0.3 本标准主要有以下引用标准: GB/T 8923《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定》 GB/T 14173《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》 GB 5117《非合金及细晶粒钢焊条》 GB 5118《热强钢焊条》 SL 27《水闸施工规范》 SL 55《中小型水利水电工程地质勘察规范》 SL 74《水利水电工程钢闸门设计规范》 SL 75《水闸技术管理规程》 SL 191《水工混凝土结构设计规范》 SL 203《水工建筑物抗震设计规范》 SL 265《水闸设计规范》 SL 352《水工混凝土试验规程》 DL/T 5144《水工混凝土施工规范》 1.0.4 翻板闸门工程的建设和管理除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定.

2 术语2.0.1 水力自控翻板闸门 water balanced gate 借助水力和闸门自重等条件,能自主完成闸门的启门、全开、回关动作的闸门. 2.0.2 液压辅控式水力自控翻板闸门 water balanced gate with auxiliary hydraulic control 在水力自控翻板闸门上增设液压控制启闭装置,既具有翻板闸门水力自控功能,也可借助液控装置控制闸门启闭的闸门. 2.0.3 滚轮连杆式水力自控翻板闸门 roller-connecting lever water balanced gate 支承构件采用滚轮连杆型式的水力自控翻板闸门,由门板、支腿、连杆、滚轮和支墩五大部分组成,见图2.0.3滚轮连杆式翻板闸门结构图. 图2.0.3 滚轮连杆式水力自控翻板闸门结构图 1――防护墩 4――轨道 7――轮座 2――门板 5――连杆 8――支墩 3――支腿 6――滚轮 9――侧止水 2.0.4 防护墩 protective pier 埋设固定在翻板闸门前闸底板上,避免或减少闸门门体遭受漂浮物撞击的混凝土构件. 2.0.5 门板 gate leaf 翻板闸门起挡水作用的钢筋混凝土门板或钢构件. 2.0.6 支腿 supporting arm 翻板闸门门体后起支承作用的不规则钢筋混凝土构件或钢构件. 2.0.7 连杆 connecting lever 翻板闸门门体后连接支腿和支墩的钢构件. 2.0.8 滚轮 roller 翻板闸门门体后起滚动作用的钢构件. 2.0.9 支墩 supporting pier 埋设固定在闸底板上,承受并传导翻板闸门荷载的钢筋混凝土构件或钢构件.

3 选址与布置 3.1 选址与布置一般规定 3.1.1 应收集翻板闸门建闸地区的河道规划、地形、气象、水文、工程地质等资料.

1 地形资料应包括工程规划区域地形图、闸址地形图、河道纵横断面图等;

测量范围应根据工程任务和规模确定,各种图的比例尺应符合有关规范要求.?

2 水文气象资料应包括流域概况和河道特征、闸址河段的水位流量关系曲线、泥沙、冰情、漂浮物以及气温等.

3 工程地质资料应按SL 55《中小型水利水电工程地质勘察规范》要求进行地质勘察工作. 3.1.2 翻板闸门门高应根据工程规划,满足综合用水要求确定. 3.1.3 门上过流淹没水深大于2倍闸门高度时,不宜选用翻板闸门.平原河道选用翻板闸门应做专门论证. 3.1.4 闸门挡水时受下游河水顶托的河段,宜对翻板闸门进行水工模型试验并定型设计. 3.1.5 闸门不得承受冰的静压力,应根据气温及库水位变化等条件,选用压缩空气泡开凿冰沟或泄水. 3.1.6 翻板闸门与水库大坝等组成工程枢纽时,应进行论证. 3.1.7 对运行管理有自动化控制要求的河道,宜选用液压辅控式翻板闸门. 3.2 翻板闸门选址与总布置 3.2.1 应根据翻板闸门的功能、特点和运用要求,综合考虑地形、地质、水流、泥沙、冰情、施工、管理、周围环境协调等因素,经技术经济比较后确定闸址. 3.2.2 闸址选择应有利于枢纽工程总体布置,宜选在河段顺直、水流流态平顺河段;

不宜选在弯道、水流回流影响的河段. 3.2.3 若在多支流汇合口下游河道上建闸,选定的闸址宜在交叉河口下游水流条件平顺处. 3.2.4 翻板闸门选址时应考虑制造、运输、安装和运行维护条件. 3.2.5 翻板闸轴线布置应与闸址处河段水流方向相垂直,闸总宽度应与河(渠)宽度相适应. 3.2.6 翻板闸门总布置宽度大于50m,宜设置中墩. 3.2.7 翻板闸门与两岸连接布置,应使过闸水流平顺.上、下游翼墙与岸墩两端应平顺连接,其顺水流方向的长度应根据进出闸水流条件和防冲刷要求确定. 3.2.8 液压辅控式翻板闸门控制室布置应遵循闸室就近的原则,宜布置在下游河岸,应能在控制室内观察到闸室内闸门及其下游侧操作机构的运行情况. 3.3 翻板闸门闸室布置 3.3.1 翻板闸门闸下固定堰宜采用宽顶堰或梯形实用堰,底板高程宜比上游河床平均高程提高0.2m~0.4m,堰顶宽度应满足翻板闸门安装和检修要求. 3.3.2 闸底板厚度应根据水闸地基条件及处理措施、荷载作用等因数,经结构计算后确定. 底板应满足翻板闸门止水、支墩等预留槽结构尺寸要求. 3.3.3 闸底板分段长度应与翻板闸门的跨距相协调,底板分缝位置宜布置在翻板门接缝处.岩基上的底板分段长度不宜超过20m,土基上的底板分段长度不宜超过30m. 3.3.4 闸基应布置防渗排水系统,应按SL 265《水闸设计规范》中的有关规定确定. 3.3.5 翻板闸门下游消能防冲设施布置,应根据河床地质条件、水力条件、闸门运行方式等因素确定.同时应考虑闸门卡阻、检修等造成集中出流不利工况的消能. 3.3.6 河道宽度大于50m时中间宜加隔墩,将翻板门分为若干联,每联翻板扎门宜为5~8扇.隔墩端头向上游延伸至门板前沿的距离不小于3m. 3.3.7 在取水口侧应设置调节闸(或调洪冲砂闸),其泄水能力和底板高程,应根据工程要求分析确定. 3.3.8 翻板闸门前宜设置防护墩,门后底板或支墩应埋设翻板闸门检修拉锚结构. 3.3.9 在翻板闸门支墩后宜设置检修工作通道. 3.3.10 在漂浮物较多的河流,宜对闸门运转机构增设防污装置. 3.3.11 液压辅控式翻板闸门支墩结构应满足液压缸的布置和运行,液压缸支承结构应满足结构强度和变形要求. 3.3.12 液压辅控式翻板闸门支墩和闸底板应考虑液压管路的埋设和保护,预留槽孔的尺寸应满足液压油缸与油管的连接安装要求及二期混凝土的覆盖厚度. 3.3.13 液压管路宜设置专用管沟.应对预埋的油管进行安装定位、清洗、密封试验及压力试验完成后,再进行混凝土浇筑埋设. 3.3.14 液压控制系统的油泵组、控制阀组及电气设备应布置在控制室内.控制室应留有必要的设备安装、维修空间和宽度不小于800mm的人行通道.电气设备应采取防尘、防潮、防盐雾、防冻和防风沙措施.

4 结构与设计 4.1 结构与设计一般规定 4.1.1 翻板闸门门顶启门水深宜取10cm~25cm,堰上闭门水深不宜低于0.9倍铅直门高,翻板闸门最大翻门角度不宜大于80°.翻板闸泄洪能力可按附录A计算,重要工程应进行模型验证. 4.1.2 翻板闸门宜采用装配式钢筋混凝土结构,装配构件由门板、支腿、支墩等组成. 4.1.3 闸门门板应采用双悬臂梁结构型式,双主纵梁(支腿)支撑. 4.1.4 翻板闸门门体重心高度应不大于0.42倍门体高度. 4.1.5 实腹式钢筋混凝土支墩底部应嵌入基础的杯口中,嵌入深度应不小于短边长度的2倍. 4.1.6 翻板闸门渗透稳定、消能防冲、闸室稳定及结构应力分析应按SL 265中的有关规定计算. 4.1.7 翻板闸门钢筋混凝土构件的强度应按SL 191《水工混凝土结构设计规范》中的有关规定计算. 4.1.8 翻板闸门应在闸墩设置通气孔对门下补气.通气孔底部宜布置于门后1........