DOC《29、天津水泥工业设计研究院有限公司》

SO2排放浓度为112mg/Nm3,NOx排放浓度为520mg/Nm3,远低于国家排放标准. 协同处置废物技术:燕赵生产线本着废物综合利用的原则,采用电厂湿排粉煤灰作为生产熟料的铝质原料,每年可消除工业废渣约15万吨.由于综合利用了湿排粉煤灰等工业废渣,减少了污染和占地,符和国家政策要求.

(二)对燕赵生产线采用变频调速技术,使水泥厂电耗降低 水泥工业是耗能大户,面临着节能降耗的艰巨任务,通过采取有效手段,降低系统风机所消耗的电能,对降低水泥成本,提高企业经济效益将起到重要作用.天津水泥院对燕赵生产线的主要风机采用了变频调速技术,通过变频调速调整电机转速以满足风机工作状态,避免了消耗在调节阀门上的功率损耗.该技术具有调速范围宽、传动效率高、节电显著等一系列优点.采用变频设备调节风机,是控制风机电耗,提高企业经济效益降低成本的重要保证. 实施成效:为降低风机电耗,河北燕赵熟料线中的窑尾排风机、高温风机、熟料冷却风机、窑头排风机及煤磨系统风机等均采用了变频调速,其装机功率总计约为7500kW.变频调速设备投资约为740万元左右,按正常使用条件,可节电约660万度,按照每年节省电费330万元计算, 27月便可收回投资成本.

(三)对燕赵生产线采用余热利用技术,充分利用水泥厂废热 燕赵生产线充分利用烧成系统废气的余热进行原料和原煤的烘干,剩余的热量用于纯低温余热发电,争取最大限度地合理利用能源.余热发电以 稳定、可靠、技术先进、不影响水泥生产 为原则,具体方案描述如下: 为充分利用窑头熟料冷却机废气余热,保证窑头余热锅炉的烟气温度,使之产生与窑........