编辑: wtshxd 2018-11-22

等不必修正. 计算大.小齿轮的分度圆直径 d==41.20 d==164.80 计算齿轮宽度 B= 圆整得: 小齿轮3维图: 大齿轮3维图 3.2 低速级减速齿轮的设计

一、低速级减速齿轮设计(斜齿圆柱齿轮) 1)材料、热处理、精度: 材料:因传递功率不大,转速不高,材料按表7-1选取,都采用45号钢热处理:大齿轮、正火处理,小齿轮调质,均用软齿面.小齿轮齿面硬度取280HBS大齿轮齿面硬度取240HBS,两者相差40HBS. 精度:软齿面闭式传动,齿轮精度用7级2)设计过程: (1)设计准则,按齿面接触疲劳强度计算,再按齿根弯曲疲劳强度校核. 初选小齿轮齿数Z1=24 大齿轮齿数Z2=Z1*i1=20*2.83=67.9 取Z2=68 螺旋角β=14b (2)按齿面接触疲劳强度设计,由式(4.P218 式10-21) 确定各参数的值: 1)初选动载系数: 试选=1.6 2)区域系数Z: 查4.P217图10-30 选取区域系数 Z=2.435 3)端面重和度εα: 由4.P215图10-26得:εα1=0.78 εα2=0.86 则εα=εα1+εα2=0.75+0.93=1.64 4)许用接触应力 ①由图4.P209图10-21d及图10-21c按齿面硬度查得: (按4.P191表10-1:小齿轮齿面硬度取280HBS 大齿轮齿面硬度取240HBS) 小齿轮接触疲劳强度极限:σHlim1=600MPa(取MQ值) 大齿轮接触疲劳强度极限:σHlim2=550MPa(取ME和ML的中间偏上值) ②由4.P206公式10-13计算应力值环数 N=6.220*10/4 =1.555*10 N=N1/i2=1.555*10/2.83=5.49*10 (i2=) ③查课本4.P207图10-19得:K=0.94 K=1.03 (取网格内的中间值) ④齿轮的疲劳强度极限 取失效概率为1%,安全系数S=1,应用4.P205公式10-12得: []==0.94*600 MPa =564MPa []==1.03*550 MPa =566.5MPa 则许用接触应力: 2=(564+566.5)/2=565.25MPa 5)弹性影响系数: 查课本由4.P201表10-6得: =189.8MP 6)齿宽系数: 由4.P205表10-7得: =1 7)传递的转矩T1 T1=12.78 N・m=12780 N・mm(传递的转矩即是轴Ⅰ的输出转矩) 代入数据得: 小齿轮的分度圆直径d =60.84mm 从而得: ①计算圆周速度 1.15m/s ②计算齿宽b和模数 计算齿宽b b==60.84mm 计算模数m 初选螺旋角=14 =2.46mm ③计算齿宽与高之比 齿高h=2.25 =2.25*2.46=5.54 = =10.98 ④计算纵向重合度 =0.318=1.903 ⑤计算载荷系数K 查4.P193表10-2使用系数=1(工作时有轻微振动) 根据,7级精度, 查4.P194图10-8得 动载系数K=1.05 查4.P196表10-4得接触疲劳强度计算用的齿向载荷分布系数 K= 1.314 查4.P198图10-13得: K=1.35 查4.P195表10-3 得: K==1.2 故载荷系数: K=K K K K =1*1.05*1.2*1.314=1.66 ⑥按实际载荷系数校正所算得的分度圆直径 d=d=60.84*=61.54 ⑦计算模数 = (3)........

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