DOC《某住宅小区 工程》

某住宅小区 工程 土建工程 施工组织设计(作业指导书) 编制单位:哈尔滨某建筑企业 审批单位: 集团有限责任公司 总工(技术负责人)总监理工程师: 审核: 编制:专业监理工程师:

一、工程概况工程名称:某住宅小区 工程地址:红旗大街与海河路交叉口黄河小区入口右侧 建筑面积:总建筑面积29590m2,其中地上部分27931.

46 m2(商服4975.62m

2、住宅12691.44m

2、办公10264.4m2),地下部分1658.54 m2 . 建筑层数:二十六层,地下一层为车库,一至三层为商服,四至十三层为办公,十四至二十六层为住宅. 工程结构:地下一层至三层为框支结构,四层以上为剪力墙结构. 计划开工日期:2004年7月26日 计划竣工日期:2005年月日 建设单位: 勘察单位: 设计单位: 监理单位: 某住宅小区工程坐落在红旗大街上哈尔滨国际会展中心斜对面,黄河小区入口右侧,紧邻哈尔滨远方国际学院,占地面积 1658.54m2.由商服、办公、住宅及地下车库组成,建筑高度89.0m,总建筑面积29590m2. 建筑特征:本工程由商服、办公、住宅及地下车库四部分构成. 结构特征:

1、基础:本工程采用人工挖孔桩基础,桩端平面处的竖向承载力特征值分别为Ra=17000KPa,Ra=15600KPa,Ra=12500KPa,Ra=11000KPa,Ra=28000KPa. 本工程不考虑地基土的液化影响,地基基础的设计等级为乙级.

2、墙体结构:地下部分外围均为钢筋砼抗渗围护墙,厚300mm;

地上部分外围护墙均为200(300)厚钢筋混凝土剪力墙与保温材料组成的复合墙体,保温材料总厚度为80mm,裙房外围护墙体均为300厚陶粒砌块外包50厚保温材料,内隔墙为

100、200mm厚陶粒砼空心砌块,电梯间、楼梯间墙为钢筋混凝土墙,-1至3层墙厚:

300、350mm,4至6层墙厚:

300、

250、200mm,7至13层墙厚:

250、200mm,14至26层墙厚:200mm.

3、主体结构: 为减少不均匀沉降,在砼、砂浆搅拌设备:JZC-350搅拌机二台,JSC500搅拌机四台,PLD800双向配料机二台,HBT60C拖式砼泵二台. 钢筋加工、连接设备:采用切断机GJ-30A、GJ-40A各两台,弯曲机GW-40C两台,调直机GX-12一台,定尺调直机一台,电焊机八台,电渣压力焊机六套. 木工机械:电锯MT-400二台,压刨机一台,无齿锯二台. (2)材料进场:对设计图纸进行详细核算,提出年、月、旬材料计划,根据施工情况,提前三天通知进场数量、品种,由公司材料处组织进场,确保材料供应及时. 钢管、钢模板、竹胶大模板、脚手架扣件、早拆支撑、桁架、木方等根据施工需要有计划地组织进场存放,以备使用.对异形角模、圆柱、方柱阳角、梁柱交接等部位采用的定型模板,提前制作加工. (3)劳动力调配计划:选择施工质量好、进度快、有实力的施工队伍陆续进场:木工220人,钢筋工180人,架子工40人,砼工24人,力工160人,瓦工12人.具体进场时间及人数按计划表.

3、施工现场准备 (1)施工现场准备:申请办理《施工许可证》及《夜间施工许可》《开工报告》等必备文件,争取尽快进入施工阶段. 现场已平整完毕,为避免冻土开挖,2002年入冬前场地进行了200mm厚珍珠岩、上下双层塑料布覆盖保温,进场即可施工,根据各阶段施工现场平面布置在砼搅拌站及砂石材料堆放处修砼地坪,铺设红砖、碎石路面,保证雨季场内运输道路畅通,做到文明施工. (2)施工用水从长江路供水干线引入水源,按现场平面布置图位置布设.上部施工时使用电动多级离心清水泵(直径ф150mm)二次加压,或使用塔吊、施工电梯垂直运输到使用地点,保证施工用水. (3)施工用电在规划路一侧引入,安装闸箱计量使用.施工用电量: 塔吊 FO/23B 1台70KW 塔吊 QTZ63 1台60KW 双笼施工电梯 2台60KW*2=120KW 龙门架 2台7.5*2=15KW 电焊机 8台96W 切断机 4台40W 弯曲机 2台6KW 调直机 2台12KW 电渣压力焊机 6台套 60*6=360KW 电锯2台 4.5*2=9KW JZC-350 搅拌机 2台7.5*2=15KW JSC500 搅拌机 4台49.5KW*2=99KW PLD800 双向配料机 2台6.6KW*2=13.2KW HBT60C 拖式砼泵 2台75KW*2=150KW 现场照明 30KW 生活用电 30KW 施工用电总量合计1125.2KW,考虑设备不可能同时启动,乘以折减系数,现场用电至少应考虑500KW. (4)暂时设施准备计划 现场暂设:(a)建宿舍、办公室、食堂、仓库700 m2 (b)搅拌机棚二座120 m2 (c)水房一座20 m2 (d)厕所、浴池60 m2 (e)钢筋作业棚72 m2 (f)木工作业棚100 m2 根据施工部署,2003年先进行A、B区主体施工,把C区留下做施工场地,所有的现场暂设如办公区、生活区及设备、材料制作加工等2003年都先设在C区车库部位,待A、B区主体结束后拆除,把办公区、生活区迁移到建筑二层内,设备、材料制作加工等迁移到长江路一侧重建,好进行C区车库的施工.

五、施工现场平面布置图

六、施工方案、施工方法及技术措施

(一)工艺标准化、规范化措施

1、测量放线 (1)建筑物定位 根据规划局提供的红线定位图进行工程测量定位,建立测量控制网,并采取措施加以保护,供施工过程中控制轴线及高程使用. (定位过程插入) 建筑物定位放线后,须经规划部门验线后才能进行施工.土方开挖前,把控制线及轴线投到基坑开挖边线约2m处的龙门板上,并在每条控制线上设两个固定桩控制点,以备基坑开挖后及下步施工用. 建筑物定位后,根据地质报告及验收规范确定长江路一侧基槽边坡为1:0.75,计算出基槽上口宽度,用白灰撤出开挖边界线. (2)高程测定 依据规划图给定的绝对高程点,用DS3水准仪把设计给定的±0.000绝对高程引测到护壁桩顶连系梁上做三处永久水准点,作为下步施工及校核的依据. (3)标高及轴线测设 基槽开挖到一定深度后,在槽壁上水平钉入一木桩,使桩的上表面离槽底设计标高500mm,作为清理槽底及基础垫层施工控制标高用. 土方机械开挖至设计标高、人工清槽后,在槽底重新进行测量定位,使用DJ2激光经纬仪把地面上预留的控制轴点投到槽底,钉龙门板挂线,根据纵、横向控制轴及基础平面布置图排尺分出建筑物各轴线,并进一步定出各基础的中心、位置,报请监理复验后进行下部施工. (4)楼层轴线投测 基础施工时,采用外控法对建筑物轴线进行控制;

主体结构施工时采用内控法进行控制. 基础施工时把控制点用埋件固定于负一层顶板砼板面上,做为初始控制点.每层顶板施工时,在控制轴的交点处及控制轴上任一点M处用木盒预留出200*200箱形孔洞,使用DJ2型激光经纬仪光学对中下层控制点,把控制轴的十字线投放到该层200*200孔洞上搁放的玻璃板上,在楼板上用墨线弹出永久的中心控制十字线,作为该层轴线测放的依据.每层楼板轴线抄测完毕后,都要在边轴交汇处立经纬仪校核轴线是否垂直及尺寸闭合差是否满足规范要求. (5)标高测量控制 结构施工时将±0.000标高精确地引测到塔吊节上,每层高程传递都沿塔吊节用钢尺从±0.000标高直接量取后用水准引测到楼层使用,作为柱、墙浇筑、支模的高程传递依据,并对各楼层水平点进行闭合测定.柱子、墙拆模后立即抄测结构1000mm线,以控制梁板结构及后续工程的标高.顶板砼浇筑时,把标高引测到砼柱子中予甩出的粗钢筋上,距施工楼板顶面500mm处,作为顶板浇筑标高控制的依据. 在主体结构施工中,每隔四层进行一次标高复测,轴线每层进行一次复测,以确保高程传递及轴线定位准确无误.标高允许偏差5mm,竖向传递轴线点允许偏差3mm. (6)沉降观测 将规划部门给定的±0.000水准点高程引测到现场内设永久水准点.根据图纸上给定的位置在建筑物四周柱墙上每隔10―15米埋设一处沉降观测点,如图9示.对建筑物的沉降进行观测.每施工完一层后既对各沉降观测点进行一次观测,并绘制沉降曲线,各点观测完毕后再进行一次闭合测量,观测结果填写在观测记录中. (7)验线工作 测量人员放线完毕后,上报技术部申请复核,经仔细复核无误后,上报监理验线,全部通过后既可进行下道工序施工. 复核验线时不要按测放的过程简单验尺,这样误差不容易验出,可以从另一思路或反方向进行复核,确保测量准确,杜绝放线错误发生.特别是地下二层和一层的测量定位及复核验线必须万无一失. 对测量使用仪器要定期校合,使用过程中如发现仪器有异样,立即与检测部门取得联系进行校验.

2、土方工程施工 本工程地处经济技术开发区,从地质报告可以知道该工程位置土质较好,拟机械开挖的为 通过场内地坪标高抄测,平均地表标高在-0.750m左右,土方最大挖深约7.35m,最小挖深5.3m左右. 长江路一侧采用1:0.75的边坡,其它三侧沿护壁桩进行机械开挖. 开挖前根据不同挖深及边坡计算出各部位放坡宽度,用白灰洒出开挖边界线.开挖时除楼梯间部分大承台分二层进行外,其它均一次挖到位,第一层挖深5m,第二层根据不同位置的标高定出挖深值,由控制线测放出它不同挖深处的分界后,按线进行挖土. 为防止机械破坏槽底,机械挖土时预留30cm厚土层由人工清槽,以防破坏坑底原状土. 挖土时要边挖边检查坑底宽度及坡度,不够时及时修整,每挖一层修一次坡,至设计标高再统一进行一次修坡清底,检查坑底宽和标高,要求坑底凹凸不超过20mm. 因本工程占地面积大,土方工程量大,采用三台反铲挖掘机同时进行,配合自卸汽车运土.三台挖掘机平行排开,从 桩采用人工挖土成孔扩底.挖土时先找准中心线,然后自上而下逐层用锹镐进行,遇坚硬土层用锤、钎破碎.挖土次序为先挖中间部分后挖周边,允许尺寸误差5cm,扩底部分采取先挖桩身圆柱体,进入粗砂持力层经有关人员共同鉴定符合设计要求后再按扩底尺寸从上到下削土修成大头锅底形.在孔上口安支架,用手摇辘轳提升钢丝箩筐把桩内弃土吊至地面上后,塔吊吊运至坑上运出. 为防止坍孔和保证操作安全,事先制作部分钢套筒.钢套筒的构造见附图13:高1m,每节由三片组装而成,使用螺栓进行现场连接.面板........