DOC《建设项目环境影响报告表》

1 年产17000吨耐磨材料铸铁生产线项目 钢球、衬板

17000 21000

7200 1.4.4产业政策 本项目为耐磨材料铸铁生产线项目,不属于《产业结构调整指导目录(2011 年本)》(2013 年修正)中规定的限制类和淘汰类项目,符合国家相关产业政策;

不属于《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录(2012 年本)》(2013 年修正)中限制类和淘汰类项目,对照《江苏省工业和信息产业结构调整限制、淘汰目录和能耗限额(2015年本)》(苏政办发[2015]118 号),本项目设备及产品不属于其中的限制类和淘汰类项目,符合江苏省相关产业政策. 本项目与《铸造行业准入条件》(工业和信息化部公告2013 年第26 号)相符性分析详见下表. 表1-6 铸造行业准入条件相符性一览表 铸造准入条件 本项目 相符性 建设条件和布局

1、铸造企业的布局及厂址的确定应符合国家产业政策和相关法律法规,符合各省、自治区、直辖市铸造业和装备制造业发展规划.

2、国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府划定的风景名胜区、自然保护区和水源地及其他需要特别保护的区域(一类区)的铸造企业不予认定;

在二类区和三类区(一类区以外的其他地区),新(扩)建铸造企业和原有铸造企业的各类污染物(大气、水、厂界噪声、固体废弃物)排放标准与 处置措施均应符合国家和当地环保标准的规定.

3、新(扩)建铸造企业应通过"建设项目环境影响评价审批"及"职业健康安全预评估",并通过项目环境保护和职业健康安全防护设施"三同时"验收. 本项目已经通过沛县发展改革与经济委员会备案( 项目代码:2016-320322-34-03-529480). 位于二类区,各污染物排放标准与处置措施均符合国家和当地环保标准的规定. 符合 生产 工艺

1、企业应根据生产铸件的材质、品种、批量,合理选择低污染、低排放、低能耗、经济高效的铸造工艺.

2、不得采用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七砂制型/芯等落后铸造工艺. 本项目造型采用消失模工艺. 符合 生产 装备

1、企业应配备与生产能力相匹配的熔炼设备和精炼设备,如冲天炉、中频感应电炉、电弧炉、精炼炉(AOD、VOD、LF 炉等)、电阻炉、燃气炉等.炉前应配置必要的化学成分分析、金属液温度测量装备,并配有相应有效的通风除尘、除烟设备与系统.

2、铸造用高炉应符合工业和信息化部颁布的《铸造 用生铁企业认定规范条件》并通过工业和信息化部认定.

3、企业应配备与生产能力相匹配的造型、制芯、砂处理、清理等设备.采用砂型铸造工艺的企业应配备旧砂处理设备.各种旧砂的回用率应达到:水玻璃砂(再生)≥60%,呋喃树脂自硬砂(再生)≥90%,碱酚醛树脂自硬砂(再生)≥70%,粘土砂≥95%.

4、企业或所在产业集群、工业园区应具备与其产能和质量保证相匹配的试验室和必要的检测设备.

5、落砂及清理工序应配备相匹配的隔音降噪和通风除尘设备.现有铸造企业冲天炉的熔化率应大于3 吨/小时,不得采用无芯工频感应电炉、0.25 吨及以上无磁扼的铝壳中频感应电炉、铸造用燃油加热炉;

新(扩)建铸造企业冲天炉的熔化率应大于5 吨/小时,不得采用铸造用燃油加热炉. 本项目新增1t/h和0.75t/a 中频电炉各一台台,并配有除尘设备. 符合 企业 规模 现有生产铸铁件、铸钢件、铝合金铸件、铜合金铸件、离心球墨铸铁管、离心灰铸铁管的铸造企业,其铸件年生产能力按其所在地区和铸件材质(见表1)应不低于(表1 所列)要求的吨位或产值:即新(扩)建铸造企业规模铸铁产能不低于10000t/a,产值不低于2000 万元. 本项目建成后年产耐腐蚀、耐高温、耐磨损高铬合金钢球17000吨 符合 能源 消耗 企业的主要熔炼设备应满足要求能耗指标(见表2~表6). 本项目1.5 中频电炉能耗指标