DOC《FA168型》

FA168型连续振动棉箱产品说明书金坛市志诚机械有限公司 目录

一、产品用途…2

二、主要规格…2

三、机器的主要结构和作用…2

四、机器的安装与调整…3

五、附属电路图…3

一、产品用途 本机适用于开清棉工艺流程中,籍风机的抽吸输送经开松的各等级的原棉,棉型化纤或中长纤维,配送至梳棉机、清弹机或其它需自动配棉的场合,并排除原料中的尘杂及短绒.

本机能单独使用.

二、主要规格 1.产量 20~60kg/h 2.机幅 950mm 3.给棉罗拉直径 95mm 转速 1.68r/min 4.打手形式 梳针式 直径 240mm 5.出棉罗拉直径 98mm 6.打手电机功率 0.55kw 7.给棉罗拉减速机 0.1kw 8.外形轮廓尺寸 1240*490*3300(长*宽*高) 9.全机净重 约500kg

三、机器的主要结构和作用 本棉机由配棉斗、给棉罗拉、打手下棉箱、有机玻璃窗、振动板及出棉罗拉等部件组成.配棉斗将前方机台送来的原棉通过30-60的抽插式滤网滤去空气,经给棉罗拉和打手输送至下棉箱,下棉箱中的棉花高度由一只光电开关控制(可配下棉箱连续供棉光电),由于设有上振动式振动板,将上棉箱由打手送达的原棉振实,并保证有效提高密度的均匀稳定,并由出棉罗拉均匀地配给下道机台,如普通梳棉机、高速梳棉机、清弹机、以及其他需人工喂棉花的场合配套. 给棉罗拉由一只1:500减速电机通过链条传动,主动链轮罗拉齿轮采用保险销连接,可有效防止因堵车而造成的机件损坏. 打手由电机通过三角带轮传动,打手后罩板由铰链连接于棉箱墙板上,可方便打开打手罩板,打手后罩板打开时,打手不启动. 出棉罗拉由前方机台的进棉罗拉传动,从而保证两机台的供棉平衡,并且具有一定的牵伸.梳针打手采用无缝钢管加装铝合数针钉条结合而成,保证了打手的刚性及动平衡的稳定性,并为用户更换打手条留下方便.振动板通过连杆式机构传动,通过改变连杆的长度,可改变振动板的振幅,通过改变带轮直径,可改变振动频率.

四、机器的安装与调整 1.机器的安装 机器下框架设有四只调节螺丝,可直接通过四只螺丝调节机架水平.机架共分上、中、下三节,根据现场实际情况,可将下节拆除,上节和中节直接与所配套的机器对节,同时将出棉罗拉传动链轮与所配机器给棉罗拉传动链轮由链条联接,同时调节好淌棉板的位置.各机台之间侧面用120*450白铁管联接,法兰由生产厂家提供,管道由使用厂家现场根据梳棉机间距制作.配棉管道气压开头接口在风机之前或风机后,当采用一路配棉时,可采用前接方式,以防止灰尘进入气压开关.当采用二路配棉时,由于风机之前的配棉器有补风动作,风机之前输棉管道内的压力直通大气,所以只能采用后接方式,并尽量防止灰尘进入气压开关.如加装管道连续供棉,只能采用一路配棉. 2.机器的调节 机器有机框上铰链直接固定在机器的前撑挡上,前撑挡上开有长槽,通过在长槽内移动铰链螺栓,可调节有机框的上端与振动板的距离,有机框下端可通过连杆调节有机框下端与振动板的距离,通过这种方法调节层的厚度,从而控制新产品,当棉层从淌棉板流向前方机台时要注意观察棉层的牵伸情况,如牵伸不够,棉层将会上涌,堆积在淌棉板上,如牵伸过大,棉层会拉断,调节牵伸,可通过变换前方机台给棉罗拉传动链轮来进行. 3.光电位置和有机玻璃框前后位置的确定 光电高度位置高低,影响后方机台的给棉,光电位置高,棉层所受的振动次数多,出棉罗拉输出棉层定量大,光电位置低,棉层所受的振动次数少,出棉罗拉输出棉层定量小.调整时,可根据有机框的前后位置和梳棉机定量来确定. 4.根据所用原料不同,本机与前方机台之间所采用的牵伸倍数不同,一般情况下,高速梳棉机相对取大牵伸,普通梳棉机相对取小牵伸,纤维长时取大牵伸,纤维短时取小牵伸.实际使用过程中,可根据以上原则试配出棉罗拉轴端链轮. E=0.0007519*出棉罗拉链轮齿数*梳棉机给棉罗拉直径 D1

70 80

90 Z

26 27

28 26

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26 27

28 E 1.37 1.42 1.47 1.56 1.62 1.69 1.78 1.84 1.89 5.输棉管道压力的调整 压力控制的好坏直接影响本机的性能,压力调整要与风机风量调整同时进行,建议风机能够配变频器,通过变频器改变风量与风压.气压开关所设定压力采用先低后高方式,先将压力设定在低气压状态,看各棉箱供棉情况,如后台供棉不足,则调高气压设定值,直到所有棉箱都能有棉供到为止.

五、附属电路图