编辑: LinDa_学友 2019-07-30
《山东省产业关键共性技术发展指南》 (2016年) 目录

一、造纸

3

二、地方炼化

5

三、医药

7

四、纺织服装

7

五、有色金属

10

六、钢铁

19

七、食品

23

八、高端装备制造业

26

九、信息技术

39

十、新材料

48 十

一、工程机械

55 十

二、家电

57 十

三、平板玻璃

59 十

四、煤化工

60 十

五、建筑卫生陶瓷

61 十

六、农机

62 十

七、水泥

63 十

八、汽车

64 十

九、轮胎

66 二

十、船舶

66 二十

一、家具

66 二十

二、其他行业

67 本指南共涉及22个行业,涵盖229项技术,其中,造纸行业7项、地方炼化行业5项、医药行业4项、纺织服装行业9项、有色金属行业32项、钢铁行业12项、食品行业8项、高端装备制造业43项、信息技术行业34项、新材料行业23项、工程机械行业5项、家电行业8项、平板玻璃行业3项、煤化工行业2项、建筑卫生陶瓷行业4项、农机行业3项、水泥行业3项、汽车行业7项、轮胎行业2项、船舶行业1项、家具行业1项、其他行业13项.

一、造纸行业 1.高性能纸基功能材料关键技术 主要技术内容: 木材纤维、非木材纤维、人造纤维的提纯、机械处理技术;

废纸高效再生利用和品质改善技术、长纤维成形和湿纸幅干燥技术;

耐高温稳定性技术;

纸张结构设计、性能考核评价技术;

抄纸湿部化学技术、表面施胶和涂布技术以及造纸过程清洁生产集成技术.高性能精细过滤纸、高性能造纸法无石棉纤维复合密封材料、无尘纸系列产品、无纺壁纸以及特种纸基功能材料的生产制造技术. 2.高速造纸机高端自动化控制技术 主要技术内容: 高速宽幅条件下的高端过程集散控制系统(DCS+MCS):盘磨的恒能耗控制技术,连续配浆的全自动控制技术,靴式宽压区压榨的液压控制技术,无绳引纸控制技术,全自动换卷、恒线压卷绕卷纸机控制技术;

高精度传动控制系统(DS);

智能马达控制系统(MCC);

断纸检测分析系统(WMS);

在线质量控制系统(QCS);

稀释水/唇板横幅定量控制系统;

蒸汽及冷凝水回收控制系统(可调热泵);

电磁感应加热横幅厚度控制系统;

纸病检测系统(WIS);

高速复卷机控制系统;

液压控制系统;

全自动换卷复卷机控制系统等. 3.造纸植物纤维原料组分的高值化利用 主要技术内容: 造纸植物纤维原料组分的高值化利用是指利用温和分离技术实现原料主要组分纤维素、半纤维素、木质素的高效分离,以国家重大需求为导向进行组分定向转化,包括深度脱木素改良蒸煮技术、速生材高得率浆高值化利用技术、非木材原料的清洁制浆和漂白技术,制浆过程清洁生产集成技术.通过生物质精炼与制浆造纸厂的整合实现原料主要组分的高值化利用和制浆造纸厂的升级. 4.创新与集成制浆造纸节能减排技术 主要技术内容: 注重把节能、节水、降耗、减排技术渗透到包括备料、蒸煮、磨浆、洗涤、筛选、漂白、碱回收等制浆过程的各个环节.包括:蒸煮过程节能与热能回收技术、高得率制浆过程节能技术与热能回收以及洗筛漂过程节能的新工艺、新技术. 5.造纸行业生物质能源生产技术 主要技术内容: 制浆造纸生产过程废弃生物质气化技术、含盐高浓度废液(水)分离提取、厌氧过程微生物强化、厌氧发酵甲烷转化的技术,及厌氧反应体系甲烷纯化技术和装备等. 6.新一代清洁制浆造纸技术 主要技术内容: 研发针对速生材、非木材和废纸原料的减量化、再利用和资源化技术,包括高效节能的深度脱木素改良蒸煮技术、速生材高得率浆高值化利用技术、非木材原料的清洁制浆和漂白技术、废纸高效再生利用和品质改善技术、抄纸湿部化学技术、表面施胶和涂布技术以及制浆造纸过程清洁生产集成技术等. 7.产业化的生物技术 主要技术内容: 包括基因重组改良造纸原料技术、生物制浆技术、废纸的酶法脱墨与纤维酶法改性技术、造纸过程胶黏物的生物控制技术、废液生物处理技术.

二、地方炼化 1.丁二烯制己二腈技术 主要技术内容: 新型双齿膦配体及其配合物催化剂的制备技术;

一步法丁二烯氰氢化制己二腈的新技术;

新型催化剂的回收及再生技术. 2.HPPO法制备环氧丙烷技术 主要技术内容: 反应器选型及设计;

高性能催化剂的研制;

HPPO法工艺流程的优化. 3.10万吨/年DMMn工业化生产技术 主要技术内容: 以甲缩醛和多聚甲醛为原料,在专用固体酸催化剂作用下,在气液固三相流化床反应器中连续合成聚甲氧基二甲醚.产物分子量根据需要可控,后续配套高效的精馏分离工序,将所得产物和没有转化的原料进行分离,以得到DMM3-5含量大于97%的产品. 4.高熔体强度聚丙烯直接聚合法技术 主要技术内容: 直接聚合法制备高熔体强度聚丙烯以其中超高分子量组分可提高熔体强度为理论基础,需通过反应器技术制备含量大量超高分子量组分的极宽分子量分布聚丙烯.首先要解决聚合催化剂链转移敏感性在线调控的技术难题以制备超高分子量组分及用于改善加工性能的小分子量组分;

为满足发泡制品加工应用的要求,需要在控制较低聚合物熔点同时,确保其可溶物含量尽可能少,这涉及共聚单体分布的聚合物链结构控制技术;

此外,在一些应用上还需聚合物满足刚性和韧性的综合平衡,这涉及多相共聚物形态控制技术等. 5.大型炼油装置先进过程控制(APC)技术 主要技术内容: PID性能评估与参数整定技术;

双层结构模型预测控制技术;

炼油生产过程自适应控制技术;

生产过程多工况自诊断技术;

常减压、催化裂化、延迟焦化等联合装置全流程优化技术.

三、医药行业 1.化学创新药开发技术 主要技术内容: 针对特定靶点的药物设计技术,先导化合物发现和结构优化技术,药物成药性评价技术.奈拉滨和奥贝胆酸等国内急需化学药物的合成路线和工艺研究. 2.高质量口服制剂生产技术 主要技术内容: 制剂工艺技术,药用辅料质量,生产过程质量控制技术. 3.动物细胞大规模高效培养和蛋白质纯化关键技术 主要技术内容: 高表达细胞株构建,高密度流加和连续灌注培养技术,蛋白质大规模纯化工艺,无血清培养基和蛋白质纯化介质生产. 4.体外诊断设备及试剂生产技术 主要技术内容: 高速全自动生化、免疫分析仪和分子诊断设备生产技术,新型试剂的开发,试剂的精确度和质量稳定性.

四、纺织服装 1.高强高模聚乙烯醇(PVA)纤维关键技术 主要技术内容: 高强高模PVA纤维的湿法含硼碱性纺丝技术;

脱泡、中和水洗、热处理、凝固浴蒸发等新技术开发;

原料添加剂,溶解工艺、上油、热处理等工艺技术提升,以及综合回收利用技术,评价技术、产品标准及技术规范等. 2.涤纶长丝数字化设计及生产关键技术 主要技术内容: 差别化涤纶长丝生产全流程自动化、信息化技术,以现场总线为基础的生产设备、生产车间数字控制系统与智能网络系统.包括:数字化仿真设计与加工技术,智能检测与在线添加技术,数字精密卷绕控制技术,产品智能分级技术,网络化过程控制系统,生产工艺执行系统、生产计划优化系统和全流程供应链的资源管理系统等. 3.印染全流程智能化技术 主要技术内容: 工艺参数数据在线采集与自动控制;

生产流程在线监控;

染化料自动称量、输送;

数字化染色工艺技术;

数控染色装备;

中央自动化控制系统. 4.多模头纺熔复合、针刺水刺复合等非织造布加工技术 主要技术内容: 纺丝牵伸技术、高速稳定均匀成网技术、多系统高速宽幅纺熔复合技术;

非织造滤料梯度结构设计、功能后整理技术. 5.高性能纤维经编预定型增强复合材料加工技术 主要技术内容: 纤维预定型织物结构设计、定型剂制备、预定型技术、纤维编织技术、模具加工、RTM成型工艺等. 6.高性能热防护纺织品关键技术 主要技术内容: 热防护纤维原料的性能提升,多组分纤维面料复合加工技术,热防护仿真评价方法等. 7.新型纤维产业化关键技术 主要技术内容: 绿色制浆技术;

浆纤一体化产业化技术示范线;

新溶剂法纤维素纤维专用浆制备及溶解-纺丝-溶剂回收技术;

生物基戊二胺生物制造产业化关键技术以及装备;

生物基聚酰胺产业化关键技术以及装备;

建立生物基聚酰胺标准;

开发一系列高性能生物基聚酰胺新材料以及应用,包括具有优越本体阻燃性能、具有低温可染性和吸湿排汗性能的纤维等;

生物基蛋白纤维产业化关键技术以及装备. 8.纺纱成套设备智能化加工体系 主要技术内容: 提高粗细联、细络联系统全自动集体落纱的准确率、稳定性和自动化控制精度,实现物料自动化输送和纺纱过程连续化,实现工艺参数在线检测、显示、纺纱过程网络监控和管理;

实现纺纱设备一体化、智能化生产,减少人工干预,实现无人值守. 9.节能环保清洁化染整新技术 主要技术内容: 研发节能环保型染料、助剂;

开发高效短流程、数字化等新型染整技术与装备;

新型高效废水处理及回用技术.

五、有色金属 1.氧气底吹连续炼铜技术 主要技术内容: 低温长炉寿熔炼技术;

高品位铜锍熔炼技术;

加料口自动化清理技术;

长寿命熔炼氧枪控制技术;

粗铜连续吹炼技术;

粗铜深度脱硫技术;

吹炼渣渣型优化;

长寿命连续吹炼炉耐火材料内衬材质研究;

大块铜冷料自动化加料技术;

炉体高效冷却元件研究;

粗铜排放口结构及材质研究;

高硫粗铜预氧化控制技术;

粗铜连续精炼技术;

阳极铜连续浇铸技术;

底吹连续炼铜全系统自动化控制技术. 2.铅锌混合矿富氧熔炼液态直接电热还原同步生产金属铅锌短流程技术 主要技术内容: 混合铅锌矿直接氧化熔炼――液态混合铅锌渣还原熔炼同步生产金属铅锌短流程技术.铅锌混合矿氧化熔炼机理研究、铅锌混合渣还原熔炼铅锌机理研究、冶炼渣型及冶炼工艺参数分析、选冶联合条件下选矿流程优化等基础研究;

熔炼炉及还原炉结构形式研究及中试试验炉及工艺技术研究.实现还原剂消耗、能量消耗、废气排放接近理论最佳值以及实现固体废物同步无害化的工业生产为目标. 3.NSL工艺及装备研发 主要技术内容: 采用有别于传统火法贵铅炉及精炼炉冶炼金银的新渣型;

在一个NSL炉内完成对脱铜阳极泥或铅阳极泥熔炼、吹炼、精炼,实现脱除砷、锑、锡、铅、铋、铜、碲等杂质,对金银富集;

采取加快搅拌熔体措施,强化冶金反应的传热传质,高效、节能;

NSL炉处于密封状态下操作,清洁生产与环保. 4.汽车轻量化用高性能铝合金车身板制备技术 主要技术内容: 良好冲压成形性和烘烤硬化响应能力的用新型6XXX系铝合金成分设计与优化技术;

大规格方型铸锭熔铸、铸锭均匀化退火工艺技术;

薄板热连轧-高精度冷轧工艺技术;

薄板带表面毛化处理工艺技术;

工业生产可实现的薄板工业化T4P热处理工艺技术;

薄板纯拉伸矫直、清洗和涂油工艺研发. 5.新型铝锂合金制备技术 主要技术内容: 超高强、高韧高淬透性、中强耐损伤三种类型铝锂合金微结构模式及成分设计技术;

铝锂合金超大规格铸锭成型及冶金质量控制技术;

基于形变热处理的微观组织精细调控技术;

基于高温流变应力应变特征与微观组织演变规律的铝锂合金轧制、锻造和环轧加工技术. 6.长寿命高比容量锂离子电池正极材料镍钴铝酸锂的制备及应用技术研究 主要技术内容: 镍钴铝酸锂前驱体的制备技术包括两性元素铝与过渡金属镍钴的均匀共沉淀技术、镍钴铝酸锂前驱体合成的反应机理研究及镍钴铝酸锂前驱体制备设备研究;

镍钴铝酸锂材料烧结工艺技术研究,包括锂配比、掺杂元素的选择、烧结温度曲线、烧结气氛浓度和破碎设备和工艺的优化;

镍钴铝酸锂材料的包覆改性技术研究,包括通过不同包覆元素、包覆量、包覆方式以及包覆返烧条件等优化. 7.先进稀土陶瓷材料制备技术 主要技术内容: 开发电子陶瓷和光功能陶瓷用稀土复合氧化物超细粉体的低成本绿色制备技术;

研究氧传感器、燃料电池固体电解质用钇锆、钪锆电子陶瓷材料,光纤无源连接器插芯及套筒、医用高端钇锆结构陶瓷材料及其产业化制备技术. 8.高纯稀土金属粉末制备技术 主要技术内容: 稀土金属粉末用高纯金属原料的制备,制粉过程杂质的控制尤其是气体杂质O、N、H含量的控制,稀土金属氢化及脱氢过程研究,粉末微观形貌、粒度的控制技术. 9.超大规模超深井充填开采关键技术 主要技术内容: 超大规模超深井充填采矿方法及工艺技术;

超深井大载重竖井高速提升技术;

超大规模胶带输送技术;

超深井按需通风和热害控制技术;

超大规模超深井充填料制备和输送技术. 10.电子信息核心器件用高纯稀土金属及型材制备技术 主要技术内容: 开发高纯稀土金属及合金的批量稳定制备工艺,解决提纯效率低下、产品一致性差、高性能产业化装备配套不足等问题;

开发单一高纯度稀土金属及合金加工工艺,包括丝、板、棒、箔等不同规格型材产品,解决铸造过程的二次污染、型材微观组织及表面处理等关键问题. 11.高性能低成本稀土粘结永磁材料关键制备技术 主要技术内容: 重点突破智能连续化超急冷快淬技术及产业化装备,重点解决规模生产中急冷粉末的冷速可控技术,微观结构与组织控制技术,磁粉的高效均匀氮化技术,开发出适合于工业生产的智能连续化快淬装备以及具有自主知识产权的新型稀土粘结磁粉;

重点解决高性能粘结磁粉的磁体成型技术,获得新型高耐温高强度粘结剂体系及相应的磁体精密成型技术,形成粘结磁粉、磁体及应用器件完整产业链. 12.新型光电器件用高性能稀土发光功能材料及其关键制备技术 主要技术内容: 开发适合全光谱半导体照明的新型稀土发光材料,适合高清、广色域液晶及新一代荧光转换型激光显示的高稳定性、窄带发射新型红、绿色稀土发光材料及其高效制备技术.突破?-Sialon氮氧化物绿色荧光粉及其高温高压制备技术及其装备.开发稀土闪烁晶体用高纯稀土卤化物原料低成本产业化制备技术. 13.大型智能可控稀土熔盐电解槽及配套工艺技术 主要技术内容: 设计开发结构科学、配置合理的50kA以上智能熔盐电解槽;

研究稀土金属低能耗、低排放电解工业制备技术;

研究稀土电解智能控制系统及相关技术. 14.铝电解添加KAlF4高效节能技术 主要技术内容: 新型干法四氟铝酸钾(KAlF4)绿色环保合成技术、铝电解添加KAlF4高效节能技术、新型Na3AlF6-KAlF4-AlF3电解质体系应用安全稳定性技术. 15.有色冶炼含砷固废治理与无害化处置技术 主要技术内容: 选择性脱砷技术;

酸性含砷废渣铁锰机械活化解毒技术;

碱性含砷废渣晶化解毒技术;

高砷固废热压固化技术;

多种类冶炼渣协同胶凝固砷技术;

含砷废渣解毒胶凝建工建材化技术;

固砷体无害化处置环境风险评价技术. 16.NGL炉铜再生冶金技术 主要技术内容: 具有自主知识产权的固态铜料精炼工艺及装备、高效杂铜冷料熔化技术、高负荷氧气卷吸燃........

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