编辑: You—灰機 2019-08-05
1 前言 江西鸿业化工有限公司,是一家从事无机盐制造的私营企业.

坐落于江西省新干县盐化工业城区(新干县大洋洲),随着我国国民经济的快速发展,人民的生活水平的不断提高和对外开放的不断深入,国内外对含氟材料、含氟精细化工产品、医药等氟化工产品的需求迅猛增长,江西鸿业化工有限公司于2008年7月拟投资4100万元,在江西省新干县盐化工业城区新建年产1.5万吨氟化氢铵生产线,厂区占地面积约30亩,地处东经东经115°27′57″、北纬27°53′47″,实际投资3100万元,于2013年4月17日建成并试运行,(新干县环保局2013年4月16日批复试生产,干环评字[2013]8号). 根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》(国务院(98)第253号令)和《江西省建设项目环境保护条例》的有关规定,江西鸿业化工有限公司委托南昌大学环境工程研究所对《江西鸿业化工有限公司年产1.5万吨氟盐项目》建设进行环境影响评价工作.南昌大学环境工程研究所于2009年3月编制了《江西鸿业化工有限公司年产1.5万吨氟盐项目环境影响报告书》,吉安市环保局对报告书进行了批复(吉市环督字[2009]67号). 根据国家环境保护总局令(2001)第13号《建设项目竣工环境保护验 收管理办法》的要求,受江西鸿业化工有限公司委托,吉安市环境监测站承担了江西鸿业化工有限公司年产1.5万吨氟盐项目竣工环境保护验收监测工作. 吉安市环境监测站技术人员于2015年12月25日对该建设项目的审批文件及工程资料进行了查阅,同时对项目环保设施的配置及运行情况进行了现场勘察和收集资料.2016年7月13~14日吉安市环境监测站技术人员, 对该企业年产1.5万吨氟盐项目生产过程中产生的废气、废水、噪声等污染物的处理效果及污染物排放现状进行了现场监测,同时对企业环境管理进行了检查,进行了公众意见调查,根据监测数据及现场调查资料,经过数据统计、整理、分析后,在大量详实监测数据分析与评价的基础上编制了《江西鸿业化工有限公司年产1.5万吨氟盐项目竣工环境保护验收监测报告》.

2 验收监测依据 2.1《中华人民共和国环境保护法》第七届全国人大常委会第十一次会议(2015年1月1日施行);

2.2《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》国家环境保护总局(环发[2000]38号);

2.3《建设项目环境保护管理条例》(国务院(98)第253号令);

2.4《建设项目竣工环境保护验收管理办法》(国家环境保护总局令[2001]第13号);

2.5《建设项目环境保护设施竣工环境保护验收监测技术要求》(试行)国家环境保护总局(环发[2004]38号);

2.6 《关于建设项目竣工环境保护验收实行公示的通知》国家环境保护总局办公厅(环办[2003]26号);

2.7《关于印发(江西省环境保护局建设项目竣工环境保护验收公示规定)的通知》江西省环境保护局(赣环督字[2003]93号);

2.8南昌大学环境工程研究所《江西鸿业化工有限公司年产1.5万吨氟盐项目环境影响报告书》(2009年3月);

2.9吉安市环保局关于对《江西鸿业化工有限公司年产1.5万吨氟盐项目环境影响报告书》的批复(吉市环督字[2009]67号);

2.10江西鸿业化工有限公司验收监测委托书;

2.11新干县环保局《江西鸿业化工有限公司年产1.5万吨氟盐项目试生产的批复》(2013年4月16日批复试生产,干环评字[2013]8号);

3 建设项目工程概况 公司位江西省新干县盐化工业城区(新干县大洋洲),项目的西面为江西新瑞丰化工有限公司,两企业(鸿业化工和新瑞丰)之间规划中将建一条园区大道,南临盐化工业城东西大道,东西大道南侧是规划中的江西新干赣中三磷厂三氯化磷建设项目用地,项目北面和东两面均为空地.常年主导风向为东北偏北风. 3.1建设项目基本情况 江西鸿业化工有限公司年产1.5万吨氟盐项目年产生产的2万吨工业氢氟酸作为生产1.5万吨氟化氢铵的原料,建设性质及建设规模,详见表1. 表1 项目建设性质及建设规模 建设单位名称 江西鸿业化工有限公司 职工人数 52人,其中管理人员14人,生产人员38人 建设项目性质 新建 生产规模 年产1.5万吨氟盐 项目所处位置 江西省新干县盐化工业城区(新干县大洋洲) 法人代表 赵强 租用的占地面积

20000 m2 项目投资 4100万元 环评单位 南昌大学 环保设施设计、施工单位 武宁聚鸿环保设备制造有限公司 年生产时间 年工作日300天 四班三运转 计划工程环保投资 计划工程投资4100万元、计划工程环保投资153万元、占总投资3.73% 实际工程环保投资 实际工程投资3100万元、实际工程环保投资300元、占总投资9.7% 项目投入试运行时间 2013.4.16 3.2建设项目地理位置及厂区平面布置 建设项目地理位置及厂区平面布置详见附图

1、附图2. 3.3生产工艺流程 3.3.

1、工业氢氟酸生产工艺流程 含水量小于10%的湿萤石粉由汽车运至萤石粉库,由输送机定量输送至回转式烘干炉内干燥.干燥后的萤石粉由烘干炉尾部排出(含水量≤0.3%),经进料仓、萤石进料秤计量连续送入转炉反应;

98%硫酸经洗涤塔进入混酸槽,与发烟硫酸混合后成为总酸度约100%的混酸,原料萤石粉与混酸按一定比例混合后进入回转反应炉加热反应.回转反应炉采用直燃式燃煤热风炉产生的热风夹套加热,回转反应炉炉出来的烟道气(出口温度350℃~400℃)去回转式烘干炉烘干萤石粉.反应系统为微负压操作.通过调节尾气风机入口吸入空气量来进行调节,正常情况下反应炉压力约为-10mm水柱.从反应炉尾端排出的氟石膏由出渣螺旋经消石灰中和后送至氟石膏料仓.反应生成的粗HF(约160-190℃)经硫酸洗涤除去粉尘,进入冷却器进行冷却除去硫酸后,再经一级水吸达到规定浓度放入工业氢氟酸成品贮槽.

二、三级水吸收塔循环吸收的稀酸液打入一级循环槽吸收,废气最后经一级碱洗后,由引风机引出排空, 工业氢氟酸具体生产工艺流程及污染源分布见图1. 液碱 水水水工业氢氟酸 废渣 渣库 硝石灰 热风 图例:废水 废气 废渣 发烟硫酸 烟气 图1 工业氢氟酸工艺流程及污染源分布图 3.3.

2、氟化氢铵生产工艺流程 将工业氢氟酸、液氨两种原料通过余压打入各自的计量槽,以一定比例依次向反应槽进酸、进氨,同时启动循环水泵,启动冷却塔风机,并检查各反应槽、冷却水进出情况、液位情况.在反应槽部位采用机械抽风,保证设备在微负压下运行,且抽气气体经微负压多级循环吸收,吸收液进入母液,气体由烟囱排出.当总量达槽位85%,反应结束,液体pH值氟化氢铵控制在5-6左右,在投料期间反应槽温度

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