DOC《UDC》

UDC 秸秆热解炭化多联产工程技术标准 Technical standard for straw pyrolysis poly-generation plant (征求意见稿) XXXX-XX-XX发布 XXXX-XX-XX实施 中华人民共和国住房和城乡建设部 国家市场监督管理总局 中华人民共和国国家标准 秸秆热解炭化多联产工程技术标准 Technical standard for straw pyrolysis poly-generation plant GB 主编部门:中华人民共和国住房和城乡建设部 批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部 施行日期:2

0 * * 年**月* *日 中国****出版社 20** 北京中华人民共和国住房和城乡建设部 公告第**号 住房城乡建设部关于发布国家标准 《秸秆热解炭化多联产工程技术标准》的公告 现批准《秸秆热解炭化多联产工程技术标准》为国家标准,编号为GB 自20**年**月**日起实施.

本标准由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行. 中华人民共和国住房和城乡建设部 20** 年**月**日前言根据住房和城乡建设部《关于印发2017年工程建设标准规范制修订及相关工作计划的通知》(建标〔2016〕248号)的要求,标准编制组经广泛调查研究,认真总结实践经验,,

参考有关国际标准和国内外先进标准,并在广泛征求意见的基础上,制定本标准. 本标准的主要技术内容是:1.总则;

2.术语;

3.基本规定;

4.厂址选择与总平面布置;

5.原料贮存与预处理;

6.热解炭化;

7.热解炭收集与储存;

8.热解油气净化与储存;

9.监控系统;

10.建筑与结构;

11.公用工程;

12.消防;

13.劳动安全与环境保护;

14.施工与验收. 本标准由住房和城乡建设部负责管理.由主编单位负责具体内容的解释.本标准在执行过程中如有意见和建议,请寄送农业农村部规划设计研究院(地址:北京市朝阳区麦子店街41号,邮编:100125). 本标准主编单位: 本标准参编单位: 本标准主要起草人员: 本标准主要审查人员: 目次1总则12术语23基本规定

3 4 厂址选择与总平面布置

4 4.1 工程选址

4 4.2 总平面布置

4 5 原料贮存与预处理

6 5.1 贮存

6 5.2 预处理

6 6 热解炭化

7 7 热解炭收集与储存

8 8 热解气净化与储存

9 8.1 热解气净化

9 8.2 热解气储存

9 8.3 热解油及木醋液储存

10 9 监控系统

11 10 建筑与结构

12 10.1 一般规定

12 10.2 生产建筑

12 11 公用工程

14 11.1 电气及仪表控制

14 11.2 采光、通风与供暖

15 11.3 给水排水

15 12 消防

17 13 劳动安全与环境保护

18 13.1 劳动安全

18 13.2 环境保护

19 14 施工与验收

20 14.1 一般规定

20 14.2 工程施工

20 14.3 质量验收

21 本标准用词说明

22 总则1.0.1 为规范秸秆热解炭化多联产工程的设计、施工及验收做到安全适用、经济合理、技术先进可靠,保证工程质量,制定本标准. 1.0.2 本标准适用于新建、改建和扩建的秸秆热解炭化多联产工程. 1.0.3 工程规模的确定和工艺技术路线的选择,应根据当地社会经济发展、秸秆资源量、热解技术的适用性以及环境保护要求等方面合理确定. 1.0.4 秸秆热解炭化多联产工程的设计、施工与验收除应符合本标准的规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定. 术语2.0.1 秸秆热解炭化多联产技术 以农作物秸秆为原料,在隔绝空气或供给少量空气的条件下,通过热化学转换,将秸秆原料转化为生物炭、热解气、热解油等多产物的技术. 基本规定 3.0.1 工程建设应符合国家政策、城乡总体规划的要求. 3.0.2 秸秆热解炭化多联产工程应包括:原料贮存与预处理、热解炭化、热解炭收集与储存、热解气净化与储存、热解油分离与储存、监控系统、建筑与结构、公用工程、消防、劳动安全与环境保护、施工与验收等. 3.0.3 工程规模应统筹考虑秸秆原料的资源量、分布、收储运输和工程建设等条件. 3.0.4 应充分考虑与易燃易爆物品生产工厂、仓库、高压输电线路、民用建筑等的安全距离,并应符合《建筑设计防火规范》GB 50016中的有关规定. 3.0.5 工程建设应有利于生态和环境保护,做到清洁生产. 厂址选择与总平面布置 工程选址 厂址选择应符合本地区的土地利用规划、产业布局及城镇总体规划的要求,并应执行国家项目建设前期工作的有关规定. 厂址应靠近原料供应地,应结合原料、能源、辅助材料的供应、目标市场、建设条件、周边交通、社会与经济条件、环境保护等因素,经技术经济综合评价后确定. 厂址应具有良好的交通、供电、供水、通信和地形等外部条件,应处于居民区的全年最大频率风向的下风向或侧风向. 厂址不得设在滑坡、岩溶强烈发育、泥石流地段、地震断裂带上,以及采矿陷落区、供水水源卫生保护区内. 厂址标高和防洪、防涝堤顶标高的确定,要符合下列要求: 厂址标高应高于重现期为20年一遇的洪水位或内涝水位.当低于该水位时,厂区必须有防洪围堰或其它可靠的防洪设施,并在初期工程中按规划规模一次建成. 主厂区室外地坪设计标高,宜高于20年一遇的洪水位或内涝水位以上0.5m,其它区域的场地标高不得低于20年一遇的洪水位. 总平面布置 总平面布置应根据建设规模、原料、工艺、交通运输、环境保护、消防、安全、卫生、施工、运行、维护和管理等要求,结合地形、地质、气象等因素,经多方案比选后择优确定. 厂区总平面应按功能分区布置.功能区可分为生产区、辅助生产区、原料存储区、成品存储区、办公和生活服务区等. 总平面布置应符合国家有关用地控制指标的规定,工程厂区建筑系数不应小于30%,厂区利用系数不应小于50%,全厂容积率指标不应小于0.6. 工程总体布置应符合下列规定: 工艺装置宜按类别联合集中布置;

辅助设施宜靠近服务对象布置,或单独成区布置;

应按生产顺序合理划分功能区及确定通道宽度,各功能区的外形宜规整,厂区内通道宜平直、贯通和协调分布;

各功能区内部应布置紧凑合理,外部应与相邻功能区相协调,各功能区之间应使物流便捷合理. 生产区应布置在辅助生产区主导风向的下风侧. 工程竖向设计应充分利用原有地形高差,做到工艺能耗低、土方平整和排水通畅,并应符合《工业企业总平面设计规范》GB 50187的有关规定. 工程厂区内应留有车辆通行主道和人行道,各建(构)筑物间应留有连接通道,其设计应符合下列要求: 主要车行道的宽度:单车道为3.5m,双车道为6m,并应有回车道.车行转弯半径不小于6m,人行道的宽度为1.5m~2.0m;

工程占地面积大于3000m2宜设置环形通道,并应设置车辆行驶方向标志;

厂区宜设置2个或2个以上出入口,保证人流与货流分开. 工程设备布置应符合生产工艺要求,按工序先后连续布置安放,避免不同工序设备叠加交错引起的操作事故. 工程设备布置应满足: 设备必需要安装在牢固的地基上,设备地基灌注混凝土,放置地脚螺栓.如在楼面上可用加长螺钉,与楼面钢筋焊在一起,然后再灌注混凝土,并遵循有关惯例,确保安装后能吸收机器正常运作时产生的震动;

设备安装要考虑工艺流程(进料、出料、冷却等),确定所在楼层;

设备安装要考虑离墙距离,以便工人操作及维护;

设备附近留出一定的空间,方便喂料与出料;

设备附近不宜堆放易燃品,严防火灾;

烟囱的安排高度要达到相关要求. 生产设备上供人员作业的工作位置应安全可靠,其工作空间应保证操作人员的头、臂、手、腿、足在正常作业中有充分的活动余地,危险作业点应留有足够的退避空间. 原料贮存与预处理 贮存 应设置原料计量与质检设施设备. 原料存储设施容量应满足不少于7天的生产需要. 原料存储宜采用原料棚或原料库,应保证原料的通风、防火、防雨雪、防尘、运输畅通等. 预处理 原料预处理宜包括除杂、粉碎、输送、烘干、混配等工艺,并可根据生产工艺需要适当增减. 宜设置原料杂质清理设施. 粉碎工序的生产能力应达到热解炭化生产能力的1.3倍以上. 原料输送宜采用轻型带式输送机,带速不宜超过1.25m/s.带式输送机的设计输送能力不低于后续生物质干燥处理单元能力的1.2倍. 根据热解炭化工艺需要,可在原料粉碎之后设置烘干工艺,烘干炉前宜设缓冲料仓,料仓设计缓冲时间应不低于1.0h;

可在热解炭化前设置混配工艺. 烘干炉出口宜设一级除尘器,除尘后的排放的气体应满足环保要求;

出口烟气应控制其露点温度低于烟气温度30℃以上. 热解炭化 根据热解工艺不同,热解炭化设备可采用移动床、固定床、流化床等型式,宜优先选择连续式热解炭化生产工艺,设备布置应紧凑合理,并应有足够场地空间以便操作、维修和管理. 热解炭化应包括进料系统、热解系统、加热系统等. 进料系统应包括缓存料仓和进料装置,缓存料仓要避免物料的架拱. 进料装置可选用强制进料和自然落料等方式,如果采用强制进料,则进料电机宜选用调频电机,以便调节最佳进料状态.如果自然落料,应保证连续稳定进料. 进料装置与热解系统连接处宜选用耐高温(500℃)和耐腐蚀性材料,宜设有紧急卸料装置. 热解系统的热解炉气密性应满足工艺和安全要求,同时应考虑设置紧急卸压装置,防止设备爆炸时危害操作人员安全和损坏设备. 热解系统的热解炉设计时应充分考虑设备材料的耐高温性能(1000℃)和热应力膨胀,同时需要防腐蚀. 热解系统的热解炉应设置必要的温度和压力在线检测仪表,保证热解温度可调,产品质量可控. 热解系统的热解炉进出料应考虑物料输送连续稳定,同时保证系统的密封性. 热解气出口处注意保温,应设有紧急卸压装置. 热解系统的热解炉应有良........