DOC《庭生态环境的前提下,实现产业式持续稳定增收。》

6、严格按照钢结构施工及验收规范(GB50205-2001)及钢结构工程质量检验评定标准(GB50221-2001)的要求组织施工 3.

3、组件安装 由于组件有易碎的特性,在搬运、摆放、紧固螺丝时均要轻拿轻放,严防磕碰. 3.3.

1、组件安装前应复查支架的平整度,若目测发现有明显的高差,严禁进行安装.须经专业人员调整后,报监理检验合格后才能进行安装. 3.3.

2、组件开箱前,先检查组件箱体外包装,确认外包装纸箱无破损后再进行开箱.如外包装有损坏,则从破损处打开.打开后须认真检查,确认组件是否存在破损现象,如发现破损及时向相关人员汇报,并停止继续开箱. 3.3.

3、在破除外包装时,应避免刀片划伤组件外层的保护膜.开箱后包装垃圾集中放置,避免环境污染. 3.3.

4、及时测量组件单块在阳光下的开路电压,电池板输出端与标识正、负值应吻合. 3.3.

5、组件的倒运装卸必须轻拿轻放,尽量减少箱体在运输过程中的震动、摇摆等不利因素,且晃动幅度±2°. 3.3.

6、安装过程中组件要轻拿轻放,搬动时严禁组件直接与地面接触,防止硬物对组件造成点损伤的隐患. 3.3.

7、组件安装过程中,安装人员严禁踩踏、拉扯C型钢,避免C型钢产生变形. 3.3.

8、根据组件设计图纸确定组建的接线方式;

组件连线均应符合设计图纸的要求;

接线时应注意不要将正负极接反,确保接线正确.每组组件接线完毕后,应检查组件开路电压是否正确,保证后续工序的安全操作. 3.3.

9、组件的安装顺序应由中间至两边,调整首末两个组件的位置并将其紧固,将线绳系于首末两个组件的两端,并将其绷紧,以放线绳为基准调整其余组件,并紧固螺栓;

在第一块组件安装完成后,及时将连接导线拉出,防止压伤,并在后续组件的安装过程中逐次将导线连接. 3.3.

10、组件安装完成后应进行自检,看组件有无裂纹、层次不齐、插接不牢固等,未达到安装要求的及时整改. 3.3.

11、支架横梁是否校正、调平;

组件安装调平,将组件安装孔与横梁预留安装孔对齐,预紧螺栓固定组件.安装过程必须注意轻拿轻放,组件安装要做到横平竖直,同组内组件间距离保持一致.注意接线盒方向. 3.3.

12、校验横梁是否与设计图纸要求相符,按照图纸要求安装每组组件数量,不得随意更改. 3.

4、桥架安装 3.4.

1、安装之前弹线定位,根据设计要求及施工规范的要求弹出桥架装配边线;

3.4.

2、做好材料进场检验工作.桥架要平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,镀锌均匀,各种附件齐全;

3.4.

3、装配时桥架接口平整,连接螺栓紧固后接口严密平直.桥架盖板装上后平整,无翘角,出线口位置正确.

4、电缆敷设 按照施工蓝图及电缆清册,将电缆按不同规格、方向敷设,所有电缆的两端粘贴临时编号以供辨认.确保所有电缆在敷设前两端绝缘良好.根据图纸标注的尺寸确定通道路径位置.首先应确定路线的首末端、预埋管的位置.在首末端及路线中端或其它参照位置拉线,确定通道路线的位置.沟道深度符合设计、规范要求.有预埋件的,将电缆管预埋后回填,以免阻碍道路的通畅 4.

1、电缆敷设前对电缆先做详细的检查:规格、型号、截面、电压等级等均符合设计要求,外观无坏损;

根据剖面图和设备位置来排列电缆,并写好电缆敷设清单. 4.