DOC《建设项目环境影响报告表》

2、项目工程概况 (1)建设内容 项目购置吊钩式抛丸清理机2套,采用抛丸除锈工艺替代铁制品的酸洗磷化工艺,项目利用原有厂房生产,不新增土地,项目完成后可以形成年产2万套户外休闲用品的除锈能力. (2)生产设备及原辅材料 技改项目实施后,项目主要生产设备详见表1-1. 表1-1 主要生产设备明细表 序号 设备名称 单位 数量 备注

1 铆钉机 台10 利用原有

2 弯管机 台6利用原有

3 冲床 台14 利用原有

4 空压机 台4利用原有

5 干车机 台10 利用原有

6 喷涂流水线 套2利用原有

7 污水处理系统 套1利用原有

8 废气处理系统 套1利用原有

9 吊销式抛丸清理机 套2本次新增 项目主要原辅材料消耗详见表1-2. 表1-2 项目原辅材料消耗一览表 序号 原辅材料名称 年用量 技改前(t/a) 技改后(t/a)

1 铁件

800 800

2 铝合金材

100 100

3 磷酸

5 5

4 硝酸 0.6 0.6

5 盐酸

20 2

6 硫酸

3 3

7 塑粉

25 25

8 天乙成膜剂

10 1

9 铁焊条

15 15

10 铝焊条

2 2

11 抛丸砂

0 1

3、公用工程 (1)给水:由东阳市南马镇供水管网供给. (2)排水:厂区实行雨污分流,雨水经雨水沟排出,生活污水经化粪池后排入城市污水管网. (3)供电:由东阳市南马镇变电所供电.

4、员工及工作制度 企业现有员工210人,年工作日为300天,为三班制生产.本技改项目利用现有员工即可满足生产要求,无需新增员工. 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:

1、现有生产工艺流程 根据调查,公司现有年产6万套户外休闲用品的生产规模,主要分为铝制品和铁制品,其中铝制品表面处理采用三酸清洗工艺;

铁制品表面处理采用酸洗磷化工艺.具体工艺流程见下图1-1. 图1-1 企业现有生产工艺流程图 主要工序说明:

1、铝管三酸清洗:根据调查,企业光亮氧化铝管件需进行三酸清洗处理,三酸清洗液是磷酸、硫酸、硝酸按2:1:0.05的比例配制而成,三酸处理过后的铝管经过两道水洗进入阳极氧化工序.

2、铝管碱蚀:企业银白铝管件需进行碱蚀处理,采用4%的NaOH溶液进行碱蚀,碱蚀完成后经过两道水洗后进入阳极氧化工序.

3、阳极氧化:企业阳极氧化采用1%硫酸溶液作为电解液.

4、喷涂:本项目喷涂为粉末喷涂,塑粉采用环保型粉末.项目喷塑室采用半封闭结构,使用静电喷塑装置,喷塑粉尘经设备自带过滤回收装置收集后通过15米高排气筒高空排放.

5、烘干:项目烘干采用电为能源.

6、铁管酸洗磷化成膜:企业铁管成膜之前采用盐酸进行除锈,除锈完成后经过水洗、中和、水洗三道工序加工以后进行成膜.成膜剂采用金华天乙环保科技有限公司研发的环保型金属表面成膜剂. (2)主要污染工序:

1、废水:本项目钢管和铝管表面处理过程会产生一定量的工艺废水.职工日常生活会产生一定量的生活污水.

2、废气:本项目废气主要为三酸处理产生的酸雾、碱蚀处理产生的碱雾、盐酸除锈产生的盐酸酸雾、喷涂过程产生的喷涂废气和焊接废气.

3、噪声:本项目噪声主要为钢管、铝管切割下料等工序机械设备运行时产生的噪声,此外还有各类风机及机械泵产生的噪声.

4、固废:本项目固废主要为铝管和钢管的边角料、除锈废渣、天乙成膜废渣、废包装桶、焊接废渣以及污水站污泥.此外还有员工生活垃圾.