DOC《75t循环流化床锅炉施工组织设计》

75t循环流化床锅炉施工组织设计

第一章 编制依据 1.

《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳动部文件劳部发[1996]276号;

2.《电力建设施工及验收技术及规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95;

3.《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)DL5007-92;

4.YG-75/3.82-M1型流化床锅炉安装说明书和安装图及以往类似工程施工经历;

5.工业管道施工及验收规范GB50235-98;

6.现场设备、工业管道焊接及验收规范GB50236-95;

7.机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98;

8.连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270-98;

9.起重设备安装及验收规范GB50278-98;

10.《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GBJ211-87;

11.电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-92;

12.工业自动化仪表工程施工及验收规范GBJ93-86;

13.工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-89;

14.火电施工质量检验与评定标准(锅炉篇);

15.火电施工质量检验与评定标准(焊接篇);

16.锅炉焊接工艺评定JB4420-89;

17.HLJAZ/ZS-2002《质量手册》;

18.HLJAZ/ZW-2002《支持性文件》;

19.锅炉安装图纸(济南锅炉集团有限公司 图号:46600-0-0 2003年3月) 20.75t/h循环流化床锅炉主厂房、输煤系统及除尘系统施工图(主厂房图号M792-1-11-0,输煤系统图号M792-2-11-0,除尘系统图号M792-4-11-0). 工程概述 工程概况 该工程为75t/h循环流化床锅炉,建设规模包括设备、电气仪表安装与调试,招标范围是锅炉本体、辅助设备、工艺管道和电气仪表安装、系统调试. 75t/h循环流化床锅炉项目是利用现有自备电厂进行扩建的,土建工程拟于2003年6月18日开工,近期可以达到设备安装条件.工程质量依据国家现行的《建筑安装工程质量检验评定标准》为检验标准,必须达到优良工程标准和最大设计出力(既110%的蒸汽负荷). 循环流化床锅炉适应性广、效率高、负荷调节比较大.由于大量高温循环不断流经燃烧室、分离器和送料装置,存在严重的磨损问题,须采取有效的防磨措施. 锅炉外型尺寸:宽度(包括平台)11700mm;

深度(包括平台)15100mm;

锅筒中心标高 30500mm;

本体最高点标高 33550mm. 锅筒内径为1500mm,壁厚为46mm,筒体全长8786mm,筒身由20g钢板卷焊而成,封头是用同种钢板冲压而成. 水冷系统的炉膛、炉顶均由膜式不冷壁构成,膜式水冷壁由φ60*5钢管和 6*45扁钢焊制而成,燃烧室采用φ60*5的钢管. 过热器分高低两级.低温过热器钢管为56根φ42*3.5,材质为20.高温过热器钢管为104根φ42*3.5,材质为15CrMoG. 省煤器系钢管式省煤器为二级布置,共72排管,均为φ32*3.5的20钢管弯制的蛇形管组成. 空气预热器为两级布置管式空气预热器,均用φ40*1.5的钢管制成. 热工控制采用DCS微机控制系统进行监控,设有一个操作员站,一个工程师站兼做操作员站,对于热工参数的监视和控制以CRT和键盘作为中心进行.

二、工程内容 1.锅炉机组 锅炉本体组合安装(含钢结构炉架、汽水管道及附件、含炉内浇注料及砌体工程);

风机及烟风煤管道;

锅炉其它铺机;

供油泵、油罐及附件;

燃油系统管道及附件. 2.热力系统汽水管道 中压管道及低压管道. 3.热力保温油漆 锅炉本体保温油漆;

其它设备、管道保温油漆. 4.输煤系统 皮带机上煤系统;

煤场起重设备. 5.除尘系统 主要设备YSC55-4型电除尘器及ZJS-60型粉尘加湿搅拌机. 6.电气系统 发电机;