编辑: XR30273052 2014-07-21

1 大气污染物 熔铸烟(粉)尘烟(粉)尘(t/a) 0.544 / 0.544

0 0

2 抛光、抛光粉尘 颗粒物(t/a) 0.38 0.473 0.853

0 +0.473

3 平面研磨粉尘 颗粒物(t/a) 0.6 / 0.6

0 0

4 混砂、脱膜粉尘 颗粒物(t/a) 少量 / 少量

0 0

5 清砂粉尘 颗粒物(t/a) 少量 / 少量

0 0

6 气体保护焊烟尘 颗粒物(t/a) 少量 / 少量

0 0

7 食堂 食堂油烟废气 / / /

0 0

8 熔炉烟尘 烟尘(t/a) / 0.0399 0.0399

0 +0.0399

9 压铸脱模废气 非甲烷总烃(t/a) / 0.024 0.024

0 +0.024

10 水污染物 生活污水 总量(t/a)

4845 /

4845 0

0 11 CODCr(t/a) 0.48 / 0.48

0 0

12 氨氮(t/a) 0.12 / 0.12

0 0

13 固体 废物 机加工 废铜边角料、废钢边角料(t/a) 0.2

6 6.2

0 +6

14 抛光、抛光 铜粉末(t/a)

10 /

10 0

0 15 除尘器 废渣(t/a)

43 /

43 0

0 16 设备擦拭 含油废布(t/a) 少量 / 少量

0 0

17 机加工 废皂化液(t/a) 少量 / 少量

0 0

18 办公、生活 生活垃圾(t/a) 80.72 / 80.72

0 0

19 冷却脱模 废脱模液(t/a) / 3.6 3.6

0 +3.6

20 废水处理 浮油(t/a) / 1.0 1.0

0 +1.0

21 设备维护 废机油(t/a) / 0.5 0.5

0 +0.5

22 设备维护 废液压油(t/a) / 0.5 0.5

0 +0.5

23 机加工 废切削液(t/a) /

10 10

0 +10

24 设备维护 含油废物(t/a) / 0.5 0.5

0 +0.5

25 熔化保温 炉渣(t/a) / 1.5 1.5

0 +1.5

26 废气处理 除尘灰(t/a) / 23.29 23.29

0 +23.29

27 原料包装 废空桶(t/a) / 0.5 0.5

0 +0.5

三、建设项目环境影响分析

1、施工期 本项目厂房已建,故施工期污染可忽略.

2、营运期 1)大气环境影响分析 (1)熔炉烟尘 主要为熔锌合金过程产生的烟尘,该废气经集气罩收集后,通过一套水喷淋柜吸收净化、除尘处理,然后通过一根15m高的排气筒排放.根据工程分析结果,其烟尘排放浓度为0.164mg/m3《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)(烟尘≤150mg/m3),可以实现达标排放. (2)压铸脱模废气 压铸过程产生的主要废气污染物为开模过程中喷射脱模液时产生的脱模废气(按非甲烷总烃计),该废气经集气罩收集后,通过管道收集至一套水喷淋塔处理,然后通过15m高的排气筒排放.根据工程分析结果,非甲烷总烃最大排放量为0.00236kg/h,排放浓度为0.102mg/m3.对照《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的新污染源大气污染物二级排放标准(排放速率10kg/h,排放浓度120mg/m3),可以实现达标排放. (3)抛光粉尘 毛坯件抛光过程中,表面毛刺被去除,大部分形成的颗粒物沉降在车间内,但有部分颗粒物由于粒径较小成为粉尘.粉尘经布袋除尘装置处理后汇总通过15m的排气筒集中排放. 半成品抛光过程中,表面毛刺被去除,大部分形成的颗粒物沉降在车间内,但有部分颗粒物由于粒径较小成为粉尘.在半封闭抛光台内进行经工程分析,项目废气可以实现达标排放,废气排放对周边环境影响较小.经工程分析,项目粉尘排放浓度为1.98mg/m3,排放速率为0.196kg/h能达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2的二级标准(颗粒物排放浓度120mg/m3,排放速率3.5kg/h),废气排放对周边环境影响较小. 2)水环境影响分析 本项目压铸机冷却循环水经沉淀除渣后循环使用,定时补充,不排放;

水喷淋塔更换废水经隔油沉淀除渣后循环使用,定时补充,不排放;

本项目不新增劳动定员,因此项目无新增生活污水,本环评不再详细分析. 3)声环境影响分析 本项目噪声源主要为各机械设备在运转过程产生的噪声,类比同类资料,噪声源强为70~90dB(A)之间.项目噪声经过厂房墙体隔声和距离衰减后,项目厂界噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准,对周边环境影响较小. 为确保厂界噪声达标排放,本环评要求企业采取以下噪声防治措施: (1)购买低振动设备;

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